<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Perfectionnements aux té,blea ux d 1 électrici té.
La présente invention se rapporte aux tableaux pour l'électricité.
Un des montages courants, pour le matériel électri- que-, est celui où les appareils se trouvent sur la face avant du tableau.
Le tableau est alors, généralement, en matière isolante, de façon à ce qu'il puisse être traversé par des tiges métalliques, auxquelles des câbles, des barres ou d'autres conducteurs sont raccordés à la face arrière au ta- bleau.
Dans les montages soignés, on place, a l'arrière du tableau, le corps même des appareils électriques, laissant à l'avant du panneau les poignées de manoeuvre des
<Desc/Clms Page number 2>
interrupteurs cu les fusibles (ou têtes de fusibles) des coupe-circuits, etc. De tableau est, en général, constitué par des panneaux métalliques ou en matière isolante.
Dans les montages avec corps des appareils a l'ar- rière du panneau formant tableau, les socles des appareils proprement dits sont alors fixés : pour les gros appareils (cas des grands tableaux) : sur des ferrures (cornières, fers U, etc.), B.- pour les petits appareils (cas des petits tableaux, no- tamment ceux utilisés dans les installations particuliè- res): a) sur une tôle ou plaque isolante groupant tous les appa- reils b) sur un chassis comportant des barres de montage très étroites.
Le montage sur socle, tôle ou plaque (cas E - a) a pour avantage de donner une excellente assise aux appa- reils ; il a pour inconvenient de rendre difficile l'amenée des conducteurs aux bornes, lorsque les appareils sont dis- posés en plusieurs rangées horizontales.
Le montage sur barres de métal étroites (cas b -b) a pour avantage de rendre l'amenée des conducteurs aux diffé- rentes rangées d'appareils très aisée.
@n clame alors les appareils sur les barres avec une Éclisse. ue système a cependant le gros inconvénient de donner lieu a un serrage en porte-à-faux du socle isolant des appareils, ce qui amène souvent, lorsqu'on ne prend pas toutes les précautions voulues, la rupture du socle isolant.
En général, un quart environ du socle isolant de l'appareil s'appuie seulement sur la barre, le reste étant en porte-à-faux de part et d'autre.
/
<Desc/Clms Page number 3>
La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients: des systèmes existants.
En vue de la réalisation de ce but, l'invention consiste essentiellement en ce que chaque rangée d'appareils (interrupteurs, coupe-circuits, etc. ) est montée sur une bande en tôle, ou en une autre matière, qui est suffisamment large pour que le socle des coupe-circuits, interrupteurs et autres appareils soit convenablement soutenu et ne présente pas de porte-à-faux dangereux.
D'autres caractéristiques qui seront décrites ciaprès font également partie de l'invention.
Les dessins ci-joints montrent comment l'invention peut être réalisée en pratique.
La figure 1 montreune coupe d'un tableau suivant l'invention complètement monté avec des coupe-circuits à bouchon.
-La figure 2 montre une vue de face du même tableau.
La figure 3 montre la partie interne du tableau des figures 1 et 2, c'est à dire après enlèvement de la protection extérieure et des coupe-circuits qui doivent être montés sur les bandes.
La figure 4 montre en coupe et vue d'arrière le détail du montage d'un coupe-circuit ou d'un autre appareil sur la bande au moyen d'une clame de fixation.
Les figures 5 à 10 sont relatives à des variantes d'exécution de l'invention.
Comme le montre le dessin, conformément à l'invention, on utilise pour le montage de chaque rangée d'appareils, une bande de tôle (fig. 1 à 4) ayant une largeur telle que le socle des coupLe-circuits des interrupteurs ou d'autres appareils soit convenablement soutenu et ne présente pas de porte-
EMI3.1
à-faux. dangereux.
<Desc/Clms Page number 4>
Des différentes bandes 1 sur lesquelles sont montés les appareils (dans l'exemple de la fig. l, les coupe-circuits 8 fixés au moyen de clames 6) peuvent être assemblées individuellement sur des ferrures latérales mais de préférence, comme montré au dessin, elles sont montées sur des ferrures verticales 2 qui les rendent solidaires les unes des autres et qui assurent une bonne rigidité de l'ensemble aisi qu'un entre-axe vertical rigoureux entreles différentes rangées horizontales d'appareils. En outre, cette disposition rend possible d'enlever ou de mettre en place l'ensemble des bandes formant l'armature au tableau, ce qui rend beaucoup plus faciles les opérations de montage ou de démontage.
L'ensemble des bandes solidarisé par les ferrures ., est fixé sur des moyens de fixation à la paroi, comme par exemple des ferrures latérales 3 (fig. 1 et 3), des docks, des tiges filetées, etc..
En pratique, les extrémités des ferrures 2 peuvent être prolongées et être repliées vers le haut (fig.l) de manière a pouvoir servir à la fixation du panneau 4 qui constitue la face avant du tableau et qui empêche tout contact avec les parties sous tension, les aparties des appareils à dissi- muler et tous les jeux de connexions. comme les ferrures 2 sont solidaires des bandes de support 1 des appareils, la distance a ménager entre le panneau de recouvrement et les appareils eux-mêmes est toujours rigoureusement obtenue, sans aucune difficulté, ni aucun ré- glage. ce genre de montage peut être utilisé pour tous les t pes de tableaux et notamment pour les montages suivants :
1) en coffret
2) avec tableau sail-lant sur la paroi 3) avec tableau encastré ou demi-encastré.
<Desc/Clms Page number 5>
Dans le deuxième cas, le panneau peut être rendu soli- daire. d'une protection latérale 5 (fig.l). Le raccordement des conducteurs est, dans ce cas, très facile, puisque les bernes des appareils (interrupteurs, coupe-circuits, etc.) sont tout à fait dégagées, lors du montage. Le panneau avant 4 et la protection latérale 5 ne sont placés en effet qu'après achèvement du travail.
Au moment d'amener les conducteurs, on laisse simplement les pièces d'ancrage 3 à la paroi (ferrures, docks, etc.); on coupe les conducteurs à longueur, on place ensuite le châssis portant les différents appareils (assemblage de 1-2) et on raccorde ; quand le travail est terminé et les essais achevés, on place alors le panneau final, avec rebord de protection. en peut éventuellement, pendant les travaux de peinture ultérieurs, mettre une protection provisoire et ne mettre le panneau de protection final qu'après achèvement de la peinture.
Cette substitution se fait en queques instants. un des avantages essentiels du système décrit est la. facilité de réglage des divers éléments du tableau permettant de compenser les différences de montage ou de scellement sans aucune difficulté. en distingue, en général, les parties suivantes : 1 ) les ferrures scellées ou ancrées a la paroi (3).
Ces ferrures sont entièrement indépendantes du châssis ou des assemblages portant les appareils.
2 ) Le châssis de support des appareils (ensemble 1-2) peut constituer un ensemble qu'on fixe sur les ferrures (3) au moyen d'un dispositif permettant le réglage du châssis en tous sens pour quele tableau se présente bien verticalement et en bonne position,par rapport à la paroi.
Dans l'exemple représenté à la figure 3, la fixation du châssis 1-2 sur les ferrures 3 a lieu au moyen de vis 6. @
<Desc/Clms Page number 6>
D'écartement par rapport à la paroi (ou par rapport à la ferrure) peut êtreréglé par des rondelles, des épaisseurs, des contre-écrous, des glissières, etc. ; la position verticale est facilement obtenue par l'emploi aux extrémités des bandes, de rainures, de trous ovalisés ou de trous de grand diamètre par rapport aux tiges des vis 6, de façon à procurer le jeu voulu pour tous les réglages.
3 ) Le panneau 4 de protection ou de couverture des socles, des connexions et des pièces sous tension, occupera toujours une position correcte par rapport au châssis 1-2 quelle que soit en la position de celui-ci et cela grâce à la fixation/7 du pan- ne au.
4 ) L'encadrement latéral de protection 5 sera suivant le cas et les genres de montage, soit solidaire du panneau avant 4, scit fixé au châssis de support ou à la paroi.
Le montage des appareils sur les bandes de tôle larges 1, peut se faire de différentes façons : a) si les trous ménagés dans les socles des appareils, pour. leur fixation,se trouvent en face de la bande de tôle
Dans ce cas, les vis de fixation aes socles sont vissées: 1 ) soit dans les trous taraudés dans la bande de tôle ; ceci ne donne aucun jeu pour le réglage ;
2 ) soit dans des écrous, des clames ou des moyens analogues disposés derrière la bande de tôle,Dans ce cas, on ménage des trous lisses, des rainures ou d'autres dispositifs, dans la ban- Le tôle, ou des encoches dans les bords. ce dispositif donne plus de liberté, pour la mise en place et le réglage exact de la position des socles dès appa- reils . b) un mode de fixation encore plus aisé et donnant le plus de marge de réglage consiste à donner à la bande de tôle une lan- geur telle que les trous de fixation du socle des appareils
<Desc/Clms Page number 7>
soient en dehors de la bande de tôle mais assez' près de celle- ci pour éviter un porte-à-faux dangereux.
Dans ce cas, le montage et le réglage sont extrêmement aisés, puisqu'on peut faire coulisser le socle tout le long de la bande.
Cn a dans ce cas les avantages obtenus par le montage sur barres de métal étroites,mais il n'y aura aucun. porte- à-faux au socle, puisque les vis sont très proches ou presque tangentes au bord de la surface des tôles, ce qui empêche la. casse.
Ce système de fixation des appareils constitue un nota- ble perfectionnement sur les procédés en usage mais n'est tou- tefois pas encore universel.
Il permet en effet l'utilisation des appareils dont les trous pour le passage des moyens de fixation se trouvent à des hauteurs différentes par rapport à l'horizontale. Il est par contre, inapplicable quand les trous pour fixation se trouvent sur une même horizontale (ou quand il existe un trou unique pour fixation vers le centre de l'appareil).
Le système à bande de tôle à large surface d'appui, dé- crit ci-dessus, peut être rendu universel, c'est à dire qu'il peut permettre éventuellement (même simultanément) l'utilisa- tion des appareils comportant les deux types de fixation ci-des- sus.
Il suffit pour cela de remplacer la bande de tôle unique 1 par deux (ou plusieurs) bandes parallèles plus étroites éta- blies de telle façon: le.) que la. largeur extérieure totale des deux bandes réunies corresponde à la largeur de la bande large, c'est à dire celle qui convient pour la fixation sans porte-à-faux nuisible des appareils à trous de fixation disposés à des hauteurs différen- tes ; /
<Desc/Clms Page number 8>
qu'il existe entre les deux bandes un léger intervalle 12 (fig.8) permettant le passage d'une vis ou boulon de fixation assurant la fixation par damage des appareils dont les deux trous de fixation se trouvent a la même hauteur (ou ayant un seul trou vers le centre).
Oe cas est représenté a la figure 5 qui donne le détail en coupe et vue arrière du montage d'appareils de type divers.
La clame 9 ou lu de forme adéquate estserrée par les vis de fixation ' ou 10' simultanement contre les deux bandes de tôles parallèles 11 et 11' ; les socles 8 des appareils sont ainsi appuyés sans porte-à-faux défavorables comme dans le prernier cas.
La fig. 8 montre qu'avec des dimensions adéquates: 1 ) on peut monter simultanément sur un seul support, au moyen ce clames appropriées, des appareils dont les trous de fixation sont, soit a deshauteurs différentes, soit a la même hauteur.
2 ) n peut régler exactement la position de chaque appareil pour tenir compte de tous les besoins du montage et rattraper toutes lesdifférences de non,.age ou d'exécution, puisque grâce a l'emploi généralisé de clames, on peut mettre les appareils où l'on veut et les déplacer d'aussi peu qu'on le désire.
3 ) On peut donner à tous les appareils une assise parfaite et complète, sans un porte-à-faux qui pourrait être nuisible soit à leurs caractéristiques de fonctionnement, soit a leur solidité, un serrage un peu fort des boulons de fixation dans un système a clame avec porte-à-faux des socles, amène des dé- réglages et des ruptures de socles qui sont complètement éli- minés quand les socles ont une surface d'appui suffisante, comme réalisé dans le système décrit.
L'invention n'est pas limitée par les détails de réalisation ci-dessus ; c'est ainsi notamment qu'en ce qui
<Desc/Clms Page number 9>
concerne le montage des bandes 1, on peut prévoir certains montages simplifiés particulièrement intéressants et économi- ques.
Comme montré à la figure 6, les bandes de tôle supportant les appareils, au lieu d'être simplement droites, peuvent être repliées deux fois a leurs extrémités comme indiqué en 13 et 131.
La figure 6 montre,du côté gauche, le cas de bandes larges en une pièce (1), du côté droit, celui de la bande large, cons- tituée de deux bandes parallèles 11 et 11' avec l'intervalle 12 pour les boulons des appareils à fixation centrale.
Les extrémités 13 des bandes appuient directement sur le mur ou sur la paroi et sont munies de trous ou d'encoches per- mettant la fixation au moyen de boulons, de tirefonds, etc..
On réalise ainsi un montage très économique, puisqu'on supprime ainsi une série de pièces intermédiaires.
D'autre part, le pliage des bandes est fait de telle façon qu'elles constituent un pont de support pour les appa- reils qui sont fixés dessus, tout en ménageant en dessous des bandes un large espace 14 pour le passage des conducteurs élec- triques allant ou venant aux appareils.
Les bandes peuvent éventuellement être solidarisées ver- ticalernent par les ferrures 2 de fixation du panneau avant.
Les figures 8, 9 et 10 montrent qu'il est possible d'a- dopter une autre solution. Dans chacune de ces figures, la par- tie gauche se rapporte à une variante et la partie aroite à une autrevariante.
La figure 8 est une vue en plan du châssis , la fig. 9 une vue en coupe du châssis muni dela protection (les appareils étant enlevés) et la figure 10 une vue de face du tableau com- plet. comme montré par ces figures, les bandes de tôle 1 sont repliées de façon à former un "pont" comme ci-dessus, mais @
<Desc/Clms Page number 10>
de part et d'autre, le pli extrême, au lieu d'être fait vers l'extérieur, est fait vers l'intérieur. cette disposition a pour avantage de diminuer l'en- combrement en largeur, ce qui est parfois très important.
On peut, comme représenté sur le côté gaucne des figures 8, 9 et 10, prévoir des ferrures 2' munies de trous 15 permettant la fixation à la paroi. ces ferrures peuvent servir aussi, si on le désire: a) à solidariser les diverses bandes horizontales -(quand il y en a plusieurs) b) à servir ala fixation du panneau avant de protection- 4 dan s le cas où elles sont prolongées et repliées vers le haut.
La partiesetrouvait sur le côté droit des figures
9 et 10 montre une forme d' exécution encore plus économique et plus simple (avec bandes repliées vers l'intérieur) ., dans laquelle les ferrures 2' sont supprimées et dans laquelle les extremités des bandes horizontales sont fixées directement à la aroi (par boulon et écrous 16 ou par tout autre moyen).
.j'autre part, le panneau de protection est maintenu en place par des vis 17 qui traversent l'encadrement latéral de protection et qui sont fixées simplement dans les parties 18 des extrémités des bandes 1 (ou 11 et 11').