BE431453A - - Google Patents

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BE431453A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines

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Description


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  Grille à chaîne pour installations de grillage et d'agglutination etc. à aspiration d'air. 



   Les grilles à chaîne utilisées jusqu'ici dans les installations de grillage et d'agglutination ou autres, à aspiration d'air, présentent fréquemment l'inconvénient que des particules de la charge se coincent fortement entre les barreaux de la grille et n'en retombent pas lorsque l'élément de grille passe à la partie inférieure où s'effectue le retour de la chaîne de grille, ce qui diminue considérablement l'espace libre entre les barreaux,de sorte qu'il se produit un accroissement de la dépression audessous de la grille, ce qui se traduit premièrement par une augmentation de charge des ventilateurs et puis par une chute sensible du rendement de l'installation.

   On a essayé d'y porter remède en débarrassant les vides de la grille des particules de matière y coincées, à l'aide d'un dispositif venant frapper les barreaux, ce qui implique assez souvent une mise au repos de la chaîne. De 

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 plus, ce procédé de nettoyage entraîne une forte usure des barreaux, et le résultat n'est que de courte durée, car les intervalles s'obstruent rapidement de nouveau, généralement déjà après un tour de la chaîne. 



   En ce qui concerne les éléments de grille, dans des foyers, il est connu de les construire de telle manière que, lors du passage de l'élément de grille, à la partie inférieure de la chaîne, cnaque second barreau pivote autour d'un point d'articulation prévu à l'extrémité du barreau, ce qui détermine le nettoyage des intervalles entre les barreaux. Toutefois, cette conformation des barreaux s'avère inutilisable dans les appareils de grillage et d'agglutination à aspiration d'air, du fait que les éléments de grille ne se déplacent pas sur des galets, comme dans les foyers de chaudières, mais sur des barres de guidage, en vue d'empêcher toute entrée latérale d'air nuisible. On sait que les barreaux pivotants doivent être assez lourds, de sorte que leur emploi dans des installations d'agglutination impliquerait une trop forte usure des barres de guidage.

   D'autre part, dans les grilles à chaîne des appareils de grillage et d'agglutination, à aspiration d'air, on ne saurait y adapter des axes de pivotement vu que les barreaux accusent, sous l'action des gaz passifs aspirés à travers les dits barreaux, une température plus forte que les grilles à foyer où l'air de combustion assure un refroidissement constant. 



   On connaît d'autre part des grilles mobiles, où les différents barreaux ou groupes de barreaux sont, avec une certaine distance entre eux, accouplés d'une part l'un avec l'autre et, d'autre part, avec des barreaux d'ancrage, au moyen de broches et de douilles disposées dans la partie centrale des barreaux, de sorte que ces élénients de grille puissent, lors du mouvement de renvoi de la bande de grille, exécuter un mouvement pendulaire relatif.

   Ces organes accusent cependant l'inconvénient que les intervalles entre les différents barreaux ne sont modifiés qu'insensiblement lors du passage de la grille à la partie infé- 

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 rieure de la bande, de sorte que les morceaux plus ou moins grands de la matière à griller, qui se coincent entre les barreaux par suite de l'aspiration, ne peuvent s'en détacher ; il s'ensuit que la grille est obstruée déjà au bout de quelque temps.

   Il s'y ajoute qu'en raison du considérable échauffement que subissent les barreaux, les broches et douilles servant à la suspension de ces derniers se détériorent rapidement et se coincent de manière que le mouvement pendulaire des barreaux, l'un par rapport à l'autre, n'est plus possible, les barreaux devant alors être remplacés ; en outre on constate l'inconvénient qu'en cas d'endormnagement d'un seul barreau, tout un groupe de barreaux est mis hors service, ce qui signifie l'arrêt de toute la bande de grille. Il en résulte que de tels éléments de grille s'avèrent inutilisables pour les installations de grillage et d'agglutination à aspiration   d'air.   



   La présente invention propose une grille à chaîne pour les appareils de grillage et d'agglutination à aspiration d'air, ou analogues, laquelle grille comporte des barreaux mobiles l'un par rapport à l'autre et supprime les inconvénients inhérents aux grilles à chaîne connues jusqu'ici. La conformation de la grille est telle que chaque second barreau (ou barreau pair) puisse, en passant par l'endroit de renvoi de la bande, sortir verticalement du plan de la grille ; ce mouvement est limité, et les intervalles entre les différents barreaux s'accroissent sur toute leur longueur, de sorte que les fragments de matière y coincés puissent s'en détacher.

   En vue de réaliser avec certitude la sortie des barreaux mobiles, pendant le déplacement de la grille, il est utile de donner à ceux-ci une hauteur plus grande que celle des barreaux fixes, et ce de telle manière que les barreaux mobiles se trouvent, pendant le renvoi de la bande de grille, et après en être sortis, à la même hauteur que le bord des barreaux fixes, tandis qu'un rouleau disposé à l'intérieur de la grille vient, pendant le retour de la grille, en contact avec les parties infé- 

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 rieures surélevées des barreaux mobiles de manière que ces derniers, s'ils n'ont pas encore quitté leur logement sous l'action de leur propre poids, en sont repoussés par le dit rouleau.

   Les surfaces de contact des barreaux, l'une par rapport à l'autre, sont conçues de telle façon qu'aucun coincement n'en est possible, soit par exemple à la manière de cônes, ce qui facilite par-   ticulièrement   la sortie des barreaux mobiles. 



   Afin que les barreaux mobiles se replacent normalement dans la position de travail, lors du renvoi respectif de la grille, il est prévu en avant du point de chargement, un dispositif, par exemple un rouleau qui repousse les barreaux, éventuellement non encore rentrés, dans la position de travail, de sorte que les barreaux accusent à nouveau la même distance   l'un   de l'autre et constituent, lors du chargement des matières, une grille parfaitement plane et uniforme. 



   En vue d'empêcher tout déplacement latéral ou toute obliquité des barreaux de grille, on en assure la position, sur toute leur longueur, en prévoyant par exemple aux pieds des barreaux fixes, des saillies entourant les barreaux mobiles y intercalés et assurant ainsi leur appui réciproque. 



   L'enlèvement des fragments de matière hors des vides entre les barreaux, est encore facilité par un dispositif, par exemple un rouleau, disposé à la partie inférieure de la bande de grille, et qui soulève les barreaux mobiles en saillie et les laisse retomber ensuite, ce qui déloge les dernières particules de matière incrustées entre les barreaux. On pourrait y prévoir encore un dispositif qui, par raclage, opère un nettoyage supplémentaire des barreaux. 



   Par opposition aux installations de ce genre, telles qu'on les   connaït,   la grille à chaîne, munie de barreaux mobiles suivant l'invention, présente le grand avantage que les vides entre barreaux subissent constamment un nettoyage automatique, ce qui se traduit par un accroissement considérable du rendement de l'instal- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 lation. D'autre part, les barreaux sont   conçus   de telle manière qu'ils pourront être appliqués à tout élément de grille existant, sans qu'il en résulte des frais sensibles, et sans constituer une augmentation de poids, de sorte que les barres de guidage ne subissent aucune détérioration additionnelle, En outre, les nouveaux barreaux accusent une plus longue durée, puisque leur nettoyage ne s'effectue plus à l'aide de dispositifs frappeurs. 



   Le dessin annexé représente deux exemples d'exécution de l'objet de l'invention. 



   La fig.l est une coupe de la grille à chaîne, le long du sens de déplacement, les barreaux fixes et mobiles ayant la même hauteur. 



   La fig. 2 est une coupe de la grille à chaîne, le long du sens de déplacement, la hauteur des barreaux fixes et mobiles étant différente. 



   La fig. 3 représente partiellement la partie supérieure de la bande de grille, en vue transversale au sens de déplacement, l'organe transversal antérieur étant enlevé. 



   La fig.4 représente partiellement la partie inférieure de la bande de grille, en vue transversale au sens de déplacement, sans l'organe transversal antérieur. 



   La fig.5 montre l'ensemble de la bande de grille. 



   Dans la forme de réalisation représentée à la   fig.l,   1 désigne les barreaux mobiles dont les saillies 2 s'engagent dans des rainures des organes transversaux 3 de l'élément de grille. Les barreaux peuvent jouer dans ces rainures de sorte qu'ils puissent, lorsque l'élément de grille passe à la partie inférieure de la bande, tomber dans la position représentée par le pointillé (voir fig.l). Les barreaux fixes 4 s'engagent, avec peu de jeu, dans les rainures des organes transversaux 3 et sont conçus de telle manière que leurs proéminences 5 assurent l'écartement réciproque, en s'étendant au-delà des barreaux mobiles y intercalés. Les têtes des barreaux 1 et 4 présentent alternativement des surfaces de 

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 contact en coin et constituent, dans la position de travail, une surface de grille uniforme (voir fig.3).

   Lors du renvoi de la bande, vers la partie inférieure, les intervalles de la grille s'accroissent dans une mesure déterminée par l'inclinaison des surfaces de contact en forme de coin et par le jeu des barreaux mobiles (voir fig.4). 



   En vue de réduire le poids, la partie centrale des barreaux s'étend coniquement vers le bas. La bande de grille se déplace dans le sens indiqué par la flèche de la fig.5. A   l'endroit 6   s'effectue le chargement des matières à griller et agglutiner 7 désigne le dispositif opérant la rentrée des barreaux mobiles, tandis que 8 représente le dispositif de nettoyage additionnel ; 9 désigne un dispositif destiné à égaliser la charge. 



   La forme d'exécution de la   fig.2   est identique à celle de la fig.l, mais avec la différence que les barreaux mobiles ont une hauteur plus grande que les barreaux fixes qu'ils dépassent de la mesure x, tandis qu'un rouleau 10 (voir   f ig.5)   disposé à l'intérieur de la grille,   vient,   pendant le retour de la grille, en contact avec les parties inférieures, en saillie, des barreaux mobiles 1 de sorte que ces derniers, en passant par le rouleau 10, sont poussés, par celui-ci, de leur logement si avant d'arriver au rouleau 10, ils n'en sont pas encore sortis par leur propre poids. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Grille à chaîne à barreaux mobiles l'un par rapport à l'autre, notamment pour installations de grillage et d'agglutination ou autres, à aspiration d'air, caractérisée en ce que chaque barreau pair peut sortir verticalement, dans des limites déterminées, du plan de la grille, pendant que les fentes entre les barreaux s'élargissent sur toute leur longueur, lorsque la grille passe à la partie inférieure de la bande de grille.

Claims (1)

  1. 2. Grille suivant revendication 1, caractérisée en ce que <Desc/Clms Page number 7> les barreaux mobiles accusent, par rapport aux barreaux fixes, une plus grande hauteur, cette différence de hauteur étant dé- terminée par la descente que peuvent effectuer les barreaux mobiles.
    3. Grille suivant revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les têtes des barreaux présentent alternativement des.sur- faces de contact en forme de coin.
    4. Grille suivant revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les barreaux fixes 'se soutiennent l'un l'autre.
    5. Grille suivant revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'il est disposé, à l'intérieur de la grille, un rouleau qui agit sur les barreaux mobiles qui, lors du renvoi de la grille, ne seraient pas encore sortis de leur logement, et en opère le délogement forcé.
    6. Grille suivant revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'il est disposé, à la partie inférieure de la bande, un dispo- sitif, par exemple un rouleau, qui soulève les barreaux mobiles et les laisse retomber ensuite.
    7. Grille suivant revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'il est prévu, en avant de l'endroit de chargement, un disposi- tif, par exemple un rouleau, destiné à remettre les barreaux dans la position de travail.
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