BE431703A - - Google Patents

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BE431703A
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colloidal
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé, de moulage et de   revêtements   et   produits   obtenus suivant ce procédé. 



   Jusqu'ici le moulage des matières colloïdales telles que les éthers cellulosiques, les résines   synthé-   tique, etc... n'a. été réalisé. que par ramolissement par   la.   chaleur de plaques ou de lamas minces et par leur com pression dans des moulas appropriés. 



   On connaît également un autre procédé. consistant à comprimer   @   sous forte pression et chaleur des poudres ou granules des produits, de base qui se soudent pour former des produits finis. 



   Dans les deux procédés il est nécessaire de faire appel à de la. chaleur et à de hautes pressions, il est de plus nécessaire d'utiliser des moules très résistants et très couteux. 



   La procédé de moulage: d'objets creux, à partir des matières   colloïdales   dissoutes, par coulée dans des moules 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et par évaporation du solvant ne pouvait être mis en oeu vre jusqu'ici en raison du retrait et de la   déformation   des pièces finies. 



   La présente invention a pour objet un procédé de moulage et de revêtements de matières   collordales,   consistant dans   lutilisation   d'un mélange constitué par deux phases,   c'est   à dire 
1  d'une solution plus ou moins visqueuse d'une matière colloïdale dans un solvant volatil. 



   2  des grains à l'état de solvatation peu avancée dans le solvant de la solution indiquée ci-dessus, ces grains de dimensions convenables étant constituée soit par la   marne   matière colloïdale que celle qui est dissoute dans la solution de base, soit par uns autre matière   colley -   dale ( et en particulier par une matière polymérisée)'   solvatable   dans le même solvant que celui de ladite solu- tion. 



   C'est ce mélange qui est placé dans le moule :la phase liquide ne tarde pas à se prendre en gel, et ceci grâce à la présence des grains imparfaitement   solvatés,   sans que se produise le phénomène de synérèse ( rétrécis- sement avec expulsion du solvant). Le séchage d'effectue d'une façon très régulière et les objets finis reprodui- sent exactement la forme des moules. 



   Les moules sont réalisés en plâtre ou en toute astre matière convenable, mais ne nécessitent plus   d'être   très résistants. Afin d'éviter l'adhésion de la matière moulée les moules sont à volonté enduits intérieurement   d'un   produit approprié comme par exemple d'une mince couche de solution aqueuse de gélatine, 
Dans la solution il est incorporé à volonté divers corps colloïdaux pour obtenir le corps   solvaté   dans le marne mélange.. On utilise notamment à cet effet les éthers cellulosiques plus ou moins, dégradés et les produite synthétiques obtenue par polymérisation. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Bien entendu il   va.   sans dira que le mélange ne se 
 EMI3.1 
 compose pas uniquement de corps solvatahles, mais que des corpa non solvatables sont   susceptibles     d'être   ou non ajoutés au mélange   à.   titre de charge ou de remplissage. 



   On indique ci-dessous un exemple de   réalisation :  On dissout à froid dans 30 Kilogrammes d'acétone, 10 Kilogram   mes   d'acétate de cellulose et on ajoute à la. solution visqueuse ainsi obtenue,   ils     la   poudre ou des granules secs d'acétate de cellulose. Le moule, par exemple réalisé   en   plâtra, est enduit préalablement d'une solution donnant après séchage une   couche   isolante qui empêche l'adhésion de la matière au moule ( par exemple une solution aqueuse de gélatina). Les matières ayant été placées dans la moule on les y laisse au repos una durée de 3 à 72 heures suivant la nature ou les caractéristiques du produit   que   l'on désire obtenir. 



     Le   procédé. suivant 1'invention réalise ainsi un moulage facile dans des moules bon marché tels   que     les   moules en plâtre, de pièces de toutes dimensions, transparentes, translucides ou opaques, colorées ou non colorées suivant les charges incorporées, telles que statues, objets de ta bletterie, de   bimbeloterie,   meubles, canots, appareils d' éclairage, objets de publicité, enseignes lumineuses, éléments   d'architecture,   et d'une façon générale les objets les plus divers. 
 EMI3.2 
 



  Le procéda est eMpartic-ulier applicable à. la. fabri cation de tous objets creux. 



   La matière obtenue suivant le procédé est susceptible notamment d'être appliquée comme; revêtement sur des parois d'objets quelconques auxquels elle. communique des aspects attrayants différents. 
 EMI3.3 
 



  R F ïi g 1I D G . D Ck I S (1 1 - Procédé de re8Jisatioa da moulage et de reâtexerrts i et produits obtenus suivant ce procédé, caractérisé en ce 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 4> ( que on utilise des matières colloïdales au moyen d'un ( mélange constitué par deux phases, a savoir : ( a - d'une solution plus ou moins visqueuse d'une matière ( ( colloïdale dans un solvant volatil.
    ( ( b - des grains à l'état de solvatation peu avancée dans RESUME ( le solvant de la solution indiquée ci-dessus, ces grains de dimensions convenables étant constitué soit par la même ( matière colloïdale que celle qui est dissoute dans la solution de base, soit par une autre matière colloïdale ( ( et en particulier par une matière polymérisée) solvatable dans le même solvant que celui de ladite solution.
    2 - Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que les corps non solvatabls sont ajoutés au mélange à titre de charge ou de remplissage.
    3 - Procédé suivant les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que le mélange est placé dans un moule dont les parois ont été préalablement enduites Intérieurement d'une solution donnant après séchage une couche isolante pour empêcher l'adhésion de la matière au moule.
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