BE431944A - - Google Patents

Info

Publication number
BE431944A
BE431944A BE431944DA BE431944A BE 431944 A BE431944 A BE 431944A BE 431944D A BE431944D A BE 431944DA BE 431944 A BE431944 A BE 431944A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
trap
heat exchanger
water
valve
steam
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE431944A publication Critical patent/BE431944A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/08Arrangements for drainage, venting or aerating
    • F24D19/081Arrangements for drainage, venting or aerating for steam heating systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Perfectionnements aux échangeurs thermiques alimentés à la vapeur. 



   La présente invention a pour but de permettre d'é- puiser plus complètement les calories contenues dans la va- peur qui alimente un échangeur thermique destiné au chauffage d'un autre fluide, par exemple une batterie pour le chauffage de l'air, formée de tubes à ailettes entre lesquels un venti- lateur souffle l'air à chauffer. 



   En général, ces échangeurs thermiques comprennent, comme dans l'exemple précité, une série de tubes de chauffe remplis de vapeur et réunis à deux collecteurs, l'un pour l'entrée de la vapeur, l'autre dans lequel l'eau de condensa- tion se rassemble avant   d'être   évacuée au moyen d'un purgeur. 



  Dans les installations industrielles à vapeur à moyenne et à haute pression, généralement de 6 à 12   kg/cm2,   l'eau de con- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 densation se trouve à l'intérieur du collecteur de sortie et du purgeur à une température dépassant notablement 100 C. en sorte qu'au moment où elle est évacuée par le purgeur à l'extérieur où règne la pression atmosphérique, elle se vapo- rise soudainement pour revenir à une température voisine de 100 C. Il en résulte divers inconvénients et surtout une perte notable de calories, dont l'importance augmente avec la pres- sion de la vapeur d'alimentation.

   Par exemple, pour un échan- geur dont la pression d'alimentation de vapeur est de 7 kg/cm2, avec une température de vapeur d'environ 170 C., correspondant à cette pression, la perte est d'environ 72 calories par kg. de vapeur condensée évacuée à l'atmosphère. L'invention a pour premier but de remédier à ces inconvénients. 



     A   cet effet,suivant l'invention, au lieu d'évacuer l'eau de condensation aussitôt qu'elle s'est rassemblée dans le collecteur de sortie de   l'échangeur,   on règle son évacuation de façon que l'eau de condensation monte à l'intérieur des tubes de chauffe et s'y maintienne à un niveau approprié de telle sorte que par   échange   de chaleur avec le fluide à chauffer passant à   l'extérieur   des tubes, la température de l'eau soit abaissée, de préférence, notablement en-dessous de 100 C. avant son   évacuation..Ainsi,   l'échangeur fonctionne partie à la vapeur et partie à l'eau chaude, le niveau de l'eau dans les tubes de chauffe variant suivant les conditions de marche et le réglage de l'évacuation de l'eau de condensation.

   Ce réglage s'opère avantageusement au moyen d'un purgeur dont le fonctionnement est commandé par un dispositif thermostatique directement influencé par la température de   l'eau.   La pré- sente invention permet donc de récupérer une grande partie des calories contenues dans l'eau de condensation avant son évacua.- tion, ce qui se chiffre dans l'exemple mentionné ci-dessus par un   j.,gain   de chaleur pouvant s'élever à prèsde 25%.

   - 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Pour obtenir ces résultats, on monte le purgeur à commande thermostatique directement sur le collecteur d'eau de condensation de l'échangeur, de manière que le dispositif thermostatique de commande du purgeur s'étende à l'intérieur du collecteur, de préférence sur toute la longueur de ce dernier, afin   d'être   baigné directement par l'eau de conden- sation sortant des tubes de chauffe qui débouchent dans le collecteur. Le dispositif de commande du purgeur est avanta- geusement une canne thermostatique qui se prête bien à être logée dans le collecteur, la soupape du purgeur étant com- mandée par les différences de variation de longueur des élé- ments différemment dilatables de la canne, solidaires res- pectivement de la soupape et de son siège.

   Le réglage s'opère en agissant sur l'un des organes pour augmenter ou diminuer la levée de la soupape. De préférence, la soupape est vissée à l'extrémité de   L'élément   intérieur de la canne thermostatique de façon à pouvoir être déplacée axialement par vissage, pour le réglage. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur le dessin: 
Fig.   1 est   une vue en coupe longitudinale d'un échan- geur thermique à fonctionnement mixte, vapeur et eau, conforme à l'invention. 



   Fig. 2 montre à plus grande échelle, en coupe lon- gitudinale, le purgeur à canne thermostatique, et 
Fig. 3 est une coupe transversale du purgeur sui- vant la ligne III-III de la fig. 2. 



   La batterie de chauffage à air pulsé représentée schématiquement sur la   fig.l   comprend un échangeur thermique composé de tubes verticaux 1 garnis d'ailettes 2 et raccor- dés à un collecteur d'entrée de vapeur 3 et à un collecteur 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 d'eau de condensation 4, ainsi qu'un ventilateur 5 soufflant de l'air à travers l'échangeur. 



   La sortie d'eau de condensation du collecteur 4 est commandée par un purgeur 6   réglé   de manière à ne laisser   sor-,   tir l'eau qu'à une température inférieure à la température de la vapeur d'alimentation, par exemple 60 C. Pour qu'il y ait évacuation il faut donc que la température de l'eau soit abaissée depuis la température de condensation supérieure à   100 C.   oorrespondant à la pression de la vapeur d'alimenta- tion, jusqu'à la température pour laquelle le purgeur est réglé.

   Ceci s'obtient en laissant s'établir dans les tubes 1 un niveau d'eau de condensation x tel que l'eau dans les tubes participe, conjointement avec la vapeur remplissant la partie supérieure des tubes, à l'échange de chaleur avec   l'air   à chauffer qui traverse   l'échangeur.   L'eau refroidié descend' continuellement des tubes 1 dans le collecteur 4 où elle agit, , directement à la sortie des tubes, sur la canne thermostatique 7 qui commande la soupape 8 du purgeur 6. 



   La fig. 2 montre la construction du purgeur. 



  Au corps 6 du purgeur qui forme un siège 9 pour la soupape 8, est fixé 1.'élément extérieur 7 de la canne thermostatique, constitué par un tube en métal à coefficient de dilatation élevé, dans lequel est logé l'élément intérieur 10. Celui-ci, constitué par une tige en métal à faible coefficient de dila- tation, est fixé par son extrémité libre à celle de l'élément 7 et se termine dans le corps 6 par une extrémité filetée traversant le siège 9 et sur laquelle est vissée la soupape 8. 



   Le purgeur se raccorde au collecteur 4 de   l'échangeur   par une bride 11; l'eau de condensation pénètre à travers une crépine 12 dans le corps 6 d'où sa sortie est commandée par la soupape 8 vers la conduite de départ 13. 



   Il est clair que les variations de longueur de la 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 canne thermostatique font varier la levée de la soupape 8 et que, lorsque 1'échangeur est en régime, la soupape prend une position d'équilibre entre l'ouverture et la fermeture totales qui correspond à une certaine température de l'eau de conden- sation. D'autre part, selon que la soupape est initialement plus ou moins rapprochée de son siège, le niveau de l'eau dans les tubes sera situé plus ou moins haut et la température de l'eau de condensation sera plus ou moins basse. Ce réglage initial s'opère en vissant plus ou moins la soupape 8 sur la tige 10, au moyen d'un tournevis engagé dans la queue fendue d'une broche 14 traversant la paroi du corps 6 et dont la tête 15 est en prise par rainure et languette avec la soupape 8.

   La tête 15 est appliquée par un ressort 16 contre la paroi du corps 6 pour obturer l'ouverture de passage de la broche 14 à travers la paroi. 



   Bien entendu,l'invention n'est pas limitée à l'em- ploi de ce purgeur pour régler le fonctionnement mixte à vapeur et à eau d'un échangeur thermique. Tout autre purgeur de construction convenable, donnant le résultat désiré, peut être utilisé. De même, les détails de construction du purgeur décrit ci-dessus peuvent être modifiés sans qu'on s'écarte de   l'invention.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS --------------------------- 1.- Mode de fonctionnement d'échangeursthermiques à alimentation de vapeur et évacuation d'eau de condensation, caractérisé en ce qu'on règle cette évacuation de manière qu'il s'établisse dans les tubes de cha.uffe un niveau d'eau de condensation tel que cette eau participe, conjointement avec la vapeur, au chauffage du fluide circulant à l'extérieur des tubes de chauffe et que sa température s'abaisse par ce moyen, de préférence, notablement en-dessous de 100 C. avant l'éva- cuation. <Desc/Clms Page number 7>
    2.- Mode de fonctionnement d'échangeurs thermiques suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on règle l'évacuation de l'eau de condensation au moyen d'un purgeur à commande thermostatique agencé pour évacuer l'eau à une tempé- r.ature notablement inférieure à celle de la vapeur dans l'é- changeur.
    3.- Echangeur thermique fonctionnant suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un purgeur commandé par un dispositif thermostatique logé à l'in- térieur du collecteur d'eau de condensation de l'échangeur.
    4.- Echangeur thermique suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif thermostatique commandant le purgeur s'étend à l'intérieur du collecteur d'eau de conden- sation sur toute ou pratiquement toute la longueur du collec- teur.
    5.- Eohangeur thermique suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le purgeur est commandé par une canne thermostatique dont les éléments à coefficients de dila- tation différents sont solidaires respectivement de la soupape du purgeur et du siège de cette soupape.
    6. - Echangeur thermique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le purgeur est réglable en vue de diffé- rentes températures d'évacuation de l'eau de condensation, par un déplacement axial relatif de la soupape et de son siège, opéré à la main.
    7.- Echangeur thermique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la soupape du purgeur est vissée de manière à pouvoir être déplacée axialement à l'extrémité de l'élément intérieur de la canne thermostatique.
    8. - Purgeur thermostatique pour échangeur thermique, en substance tel que décrit ci-dessus avec référence au dessin .annexe.
BE431944D BE431944A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE431944A true BE431944A (fr)

Family

ID=91634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE431944D BE431944A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE431944A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0172087B1 (fr) Appareil de production d&#39;air chaud et d&#39;eau chaude sanitaire
FR2574529A1 (fr) Appareil combinant un reservoir de fluide frigorigene, un reservoir tampon et un echangeur de chaleur.
BE431944A (fr)
JPH0814780A (ja) 高温用ヒートパイプの性能試験方法
EP0855006B1 (fr) Installation de chauffage par caloduc d&#39;un batiment
EP0172086B1 (fr) Appareil de chauffage d&#39;un bâtiment ou local quelconque
US4120267A (en) Tube and plate heat exchanger
EP0395457B1 (fr) Procédé et appareil de chauffage d&#39;un flux de fluide gazeux par échanges thermiques successifs
CH214949A (fr) Procédé pour obtenir une meilleure utilisation de la chaleur de fluide chauffant dans un échangeur thermique alimenté à la vapeur.
JPS60122286A (ja) 蒸気圧ポンプ
WO2013137705A1 (fr) Chauffe-eau réservoir sans pression avec échangeur thermosiphon
EP0110763A1 (fr) Perfectionnements à une installation de chauffage équipée d&#39;une pompe à chaleur à absorption
CH640629A5 (fr) Pompe a chaleur.
EP3163208A1 (fr) Systeme de chauffage et dispositif de production d&#39;eau chaude sanitaire et de chauffage incorporant ledit systeme de chauffage
EP2775206A1 (fr) Aérotherme à gaz
FR2542423A1 (fr) Economiseurs de chaleur
EP2748549B1 (fr) Radiateur d&#39;échange de chaleur biphase avec optimisation de la transition d&#39;ébullition
BE1000178A7 (fr) Chaudiere de chauffage, notamment pour fonctionnement a basse temperature.
JP2008070087A (ja) 空気加熱装置
JPS6141498Y2 (fr)
DE715443C (de) Waermeuebertragungseinrichtung
FR2638822A1 (fr) Dispositif de regulation thermostatique automatique pour une chaudiere mixte assurant une fonction de chauffage et une fonction de production d&#39;eau chaude sanitaire prioritaire sur la fonction chauffage
FR2562643A1 (fr) Appareil pour produire de l&#39;eau chaude au moyen de fluide a haute temperature et son application au chauffage de l&#39;eau sanitaire, notamment au moyen de vapeur a haute pression
FR2719891A1 (fr) Générateur pour eau chaude sanitaire avec récupération de chaleur sur un système de climatisation.
FR2725499A1 (fr) Installation de chauffage par caloduc d&#39;un batiment