BE432205A - - Google Patents

Description

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  Procédé. de fabrication de fonte malléable. 



   Le procédé uauel pour la fabrication de fonte malléable blanche s'effectue de la façon suivante : la fonte brute est placée par couches avec du minerai de fer à petits grains dans des creusets de fusion, dits creusets de trempe, mise avec ces derniers dans un four approprié et chauffée- dans. ce four pendant un temps prolongé à une température d'environ   10000   C. Dans cette opération, le carbone combiné chimiquement au fer est libéré par-   tiellement,   en-fonction de la température. et du temps, sous forme de carbone libre (graphite).

   Une partie de ce. carbone libéré est complètement, soustrait à la fonte en se combinant chimiquement avec l'oxygène libéré du minerai de fer pour former de   l'oxyde.   de carbone ou du bioxyde de. carbone, et en sortant à l'état   ga-   zeux propre à ces combinaisons. Un inconvénient de ce proc.édé réside parmi d' autres en ce qu'il faut chauffer à la température de cuisson et. y maintenir pendant toute la durée. de la cuisson un 

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 multiple du poids de la fonte sous forme de creusets et minerai de fer, ce qui a pour conséquence une consommation de chaleur élevée et coûteuse. 



   Pour éviter ces inconvénients on a déjà proposé un procédé où le chauffage des matières à affiner aussi bien que la décarburation s'effectuent directement au moyen d'un mélange gazeux composé d'oxyde de carbone et de bioxyde de carbone, mélange dont la composition est réglée de telle sorte qu'il est neutre par rapport aux matières à affiner, pendant le chauffage et oxydant pendant l'affinage. Cependant, la fabrication du gaz nécessaire est difficile au point de vue technique. D'autre part, un rapport de mélange déterminé est très difficilement réalisable, ce qui est la raison pour laquelle ce procédé ne pouvait être appliqué jusqu'à présent dans la pratique. 



   Finalement on a aussi reconnu qu'une décarburation peut se produire à des températures relativement basses en présence d'hydrogène dans le gaz de traitement ; toutefois, on a cru devoir constater qu'à des températures supérieures à 900  aucun effet d'affinage n'est plus produit. 



   L'objet de l'invention est un procédé dans lequel il y a également cuisson et décarburation de la matière à affiner dans une atmosphère gazeuse homogène sans qu'il faille avoir recours à des creusets ni à du minerai de fer ou matières analogues. 



  Suivant l'invention, on utilise dans ce but un gaz qui est partout disponible à des prix bas en quantité suffisante, ou qui peut au besoin être produit avec des moyens simples et des dépenses réduites en une composition appropriée. Ainsi qu'on l'a reconnu et vérifié à l'aide d'essais, un résultat parfait est obtenu en   chauf-   fant les objets de cuisson dans une cornue chauffée d'une manière quelconque dans une atmosphère de gaz d'éclairage ou d'un gaz de composition similaire, par exemple gaz de gazogène, gaz d'eau, gaz de Mond etc., tandis qu'une décarburation efficace se produit en même temps.

   A cet effet, les objets à affiner sont placés dans 

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 des paniers légers métalliques et mis, de préférence -sons un capot de protection étanche, dans un four de cuisson chauffé électriquement ou à l'aide de   gaz.   ou. de charbon. Ensuite, le gaz est introduit dans la chambre de cuisson fermée hermétiquement, avec une légère. surpression par   l'intermédiaire   d'un gazomètre qui assure la. régularité de la pression. Grâce aux propriétés du gaz utilisé suivant   11 invention,   il n'y a ni oxydation ni production de scories. 



   Pour que la réaction chimique ne s'arrête pas et que la fonte soit suffisamment décarburée, le gaz enrichi en carbone doit être constamment évacué. et remplacé par du gaz frais. En raison de son haut pouvoir calorifique, le gaz évacué du four peut être employé   à.   d'autres fins de chauffage quelconques, ce qui rend tout le procédé des plus économique. 



   Au lieu de gaz d'éclairage frais, on peut aussi utiliser du gaz d'éclairage précomburé. Ce   gaa   ne. se compose presque que d'acide carbonique, d'azote et de vapeur d'eau, et devient très actif après   12 élimination   de cette dernière en raison de sa teneur en acide carbonique, tandis que l'azote reste complètement neutre. Il s'ensuit qu'on obtient avec un volume donné de gaz pré-   comburé   le même effet d'affinage qu'avec le double volume. de gaz d'éclairage frais. 



     Au- lieu   de brûler le gaz d'avance à l'extérieur du four, on peut l'introduire aussi directement dans le four avec une légère addition d' air, où il y a alors combustion incomplète (oxydation sana formation de flamme) de la quantité de   gaz.   introduite par l'oxygène de l'air entraîné, ce par quoi on obtient un gaz, capable de.   réaction.   



   Suivant les. propriétés du gaz. employé, il peut être indiqué de lui soustraire avant l'utilisation sa teneur en humidité, cette dernière pouvant occasionner une formation de scories sur le. fer. On obtientun séchage. suffisant du gaz par exemple en le faisant passer par du chlorure de calcium ou du silicagel, ou. en 

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 le refroidissant. Dans un service prolongé, une'élimination spéciale de la teneur en humidité du gaz n'est pas nécessaire généralement, puisque des légères traces d'humidité n'ont pas d'influence défavorable. 



   La réalisation du nouveau procédé est très simple ; en effet, avec l'utilisation des gaz susmentionnés, il n'y a pas oxydation et c'est pourquoi il n'y a pas lieu de prendre des précautions spéciales contre le risque d'oxydation lors du chauffage. Le gaz reste neutre jusqu'à ce que le carbone éliminé soit combiné chimiquement. 



   De cette façon, il est possible d'obtenir dans une seule opération de cuisson continue une fonte malléable blanche perlitique, tandis que jusqu'à présent trois opérations de cuis son étaient nécessaires dans la cuisson avec du minerai, en raison du refroidissement lent. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de fonte malléable blanche par cuisson et décarburation dans une atmosphère gazeuse homogène, caractérisé en ce que les objets de cuisson sont chauffés et en même temps décarburés, sans avoir recours à des creusets de revenu ni   à.   du minerai de fer ou des matières analogues, dans de simples paniers de chargement dans une cornue chauffée d'une manière quelconque dans une atmosphère de gaz d'éclairage ou d'un gaz de composition similaire, par exemple gaz de gazogène.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que, après avoir été saturé du carbone des objets à affiner, le gaz utilisé pour la décarburation est continuellement évacué pour être utilisé à des fins de chauffage ou à d'autres fins, et remplacé par du gaz frais.

   3. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le mélange gazeux est oxydé dans une première chambre chauffée indirectement avant d'entrer dans la chambre de cuisson proprement <Desc/Clms Page number 5> dite.

   4. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé. en ce que le gaz est introduit directement dans la cornue avec une addition d'air qui est réglée de telle sorte qu'il n'y a qu'oxydation sans formation de flamme ; mais pas de combustion du mélange.

   5. Procédé. suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, avant son utilisation, on soustrait au gaz. de traitement sa teneur en humidité.