BE432207A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Plaque pour sous-parquet et son procédé d'obtention. 



   La présente invention a pour but de réaliser un sous- ,Plancher destiné à être placé comme isolant diacoustique et thermique sur le hourdis, éventuellement un plancher .en bois et autre support rigide, et pour être recouvert de parquet proprement dit ou tout autre revêtement. 



   La construction d'un bâtiment urbain moderne exige des facteurs de confort, et conviennent, en fait, à toutes   habi-   tations sérieusement étudiées. 



   Une nécessité primordiale dans les constructions à appar-   tements   multiples est la défense contre les éléments gênants provenant des bruits et trépidations du logis situé à l'étage supérieur. 



   Pour éviter ces inconvénients, on avait étendu, sur les planchers en béton plusieurs couches de matériaux différents, notamment du béton maigre, des liants, une chape   olouable,   et autres. 



   Ces différentes couches étaient établies à pied d'oeuvre, ce qui présentait l'inconvénient de devoir attendre plusieurs semaines, c'est à dire jusqu'à leur assèchement relatif, avant de pouvoir supporter une charge quelconque. L'isolation ob- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tenue était très variable, suivant les réalisations et en outre l'expérience a montré de plus que ces sous-parquets n'étant point inertes, ils provoquaient, après quelques temps, des accidents aux parquets, linos, et analogues. Même en laissant sécher et le béton maigre, et la chape olouable, l'on a remarqué que ceux-ci sont influencés différemment par l'humidité atmosphérique. 



   La présente invention a pour but d'obvier à ces multiples inconvénients et réside essentiellement en ce que les plaques sont formées d'au moins une couche de matière cellulaire ou poreuse isolante consistant en ciment, plâtre, ou autres liants appropriés, et surmontée d'une chape clouable imperméable à la face supérieure, une armature étant noyée dans la masse tant pour augmenter la résistance de la plaque que pour assurer l'adhérence parfaite de la chape   elouable   sur la couche isolante. 



   La couche isolante peut être formée de plusieurs couohes de densité différente. 



   La plaque porte au moins sur deux de ses   côtés,   soit respectivement une rainure et une encoche pour l'assemblage de différentes plaques, par tenon et mortaise, soit des mortaises seules qui sont remplies de mortier formant olavettes. 



   Les jointures existant entre deux plaques sont remplies d'un mastic hydrofuge pour que l'assemblage des dalles forme un tout monolithe. 



   L'armature est réalisée en un treillis métallique ou textile, dont la forme est ondulée ou zigzagante pénétrant dans deux ou plusieurs couches. 



   Dans des moules, éventuellement cadres, possédant le profil négatif des plaques, est coulée au moins une couche isolante, sur laquelle est moulée une seconde couche formant chape clouable de préférence lissée au niveau du moule avant durcissement. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La plaque, une fois formée, éventuellement armée, est introduite dans un autoclave pour rendre les différents matériaux de sa composition inertes. 



   Au dessin annexé, est représenté, à titre d'exemple, un mode d'exécution de la présente invention. 



   La fig. 1 montre une plaque pour sous-parquet, en pers-   peotive,   suivant la présente invention, alors que
La fig. 2 montre une coupe suivant I-I de la fig. 1. 



   La fig. 3 est une coupe dans un sous-parquet aveo armature en textile. 



   Suivant la présente invention, il est réalisé des plaques isolantes pour sous-plancher dont la partie inférieure est constituée par une couche d'une matière cellulaire 1 pouvant oonsister en du plâtre léger ou du béton cellulaire. 



   Cette matière cellulaire, d'une densité très réduite, est prévue comme isolant diacoustique et thermique. 



   Sur cette   couche 1   est appliquée une seconde couche 2 en un des matériaux connus, devant constituer la chape clouable. 



   Entre ces deux couches, peut être introduite et entrer dans la masse, une armature 5 en treillis ondulé, fibre, étamine ou analogues. 



   Ces plaques peuvent être réalisées suivant le procédé suivant : dans des moules ou cadres, ayant le profil négatif des plaques à mouler, est introduite, à la hauteur voulue, une matière cellulaire 1 ayant les propriétés diacoustique et thermique, cette matière étant à base de ciment, plâtre, ou autre ayant ces propriétés ; cette matière cellulaire est moulée sous forme humide ou   liquide,   et reçoit une chape clouable consistant en un béton spécialement élastique, imperméable et dur comme le bois, et dans lequel les clous tiennent d'une manière parfaite. Ce béton peut comprendre du ciment, de l'amiante, du liège, des sciures de bois et autres 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ingrédients appropriés.

   Avant le moulage de cette seconde couche 2, constituant cette chape clouable, une armature en   treillis' métallique 6   ou textile 31 peut être appliquée sur la couche isolante 1, afin de consolider la dalle et de mieux réunir les deux couches 1 et 2. 



   Afin que la plaque présente un aspect fini, on lisse cette chape   elouable   au niveau du moule. Le moulage peut se faire en sens contraire, c'est à dire la chape clouable d'abord et le matériau isolant ensuite. 



   Après le durcissement, on retire la plaque du moule et on l'introduit de préférence dans un autoclave pour le séchage ainsi que pour la rendre inerte. 



   Suivant l'invention, il est possible de réaliser la plaque en plusieurs couches de différentes densités, suivant l'isolation que l'on désire obtenir; le résultat pratique reste toujours le même, puisque la pose du sous-parquet en son ensemble se réalise toujours d'après une épaisseur de dalles. 



   Etant donné que l'invention donne toute faoilité pour la pose du sous-plancher, il y a avantage à assembler les   dalles par tenons et mortaises ; lemoule est de préférenoe   conformé de manière à donner à chaque plaque des saillies 4 et des nervures 5, de dimensions voulues, et permettre ainsi l'embottement des différentes plaques. 



   Le séchage à l'autoclave, dont question ci-dessus, évite tout retrait des plaques, ce qui permet de remplir les joints à l'aide d'un mastic hydrofuge pour obtenir une surface parfaitement plane et lisse. 



   De préférence, les joints seront disposés en quinconce formant de la sorte un parquet rigide, compact et inaltérable. 



   Pour le placement, les plaques pour sous-parquet sont placées d'une manière analogue aux dalles ordinaires, c'est à dire sur une couche de sable de un à deux centimètres afin d'assurer un appui uniforme. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Le niveau des plaques est balancé à la latte-; et elles se plaoent en appareillage formant le parquet Immuable de sous-plancher. Pour couvrir les différentes surfaces des immeubles, il est nécessaire de couper certaines plaques ; afin que cet ajustement se fasse aussi aisément que possible, les plaques à ajuster seront réalisées sans armature métallique. 



   Dans certains cas spéciaux, les nez d'emboîtement seront renforoés soit par le prolongement de l'armature même de la plaque, soit en les réalisant en matériau plus dur. 



   Les principaux avantages du sous-parquet, suivant la présente invention, résident en une fixation et une utilisation immédiates du parquet sans attendre le durcissement des parties isolantes, servant de   support,rainai   que dans la rapidité de pose du sous-parquet sans intervention de spécialistes, et dans une régularité industrielle des produits, réalisant ainsi une isolation et une élasticité uniformes et certaines. 



   L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indioatif et nullement Il.imitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.

Claims (1)

1. R E S U M E 1 Plaques pour sous-parquet à placer comme isolant diaooustique et thermique sur le hourdis, plancher en bois et autre support rigide, et pour être recouvertes de parquet, respectivement de voligeage et autres revêtements, caractérisées en ce qu'elles sont formées d'au moins une couche de matière cellulaire isolante consistant en ciment, plâtre, au autres liants appropriés, et surmontée dtune chape clouable imperméable à la face supérieure, une armature étant noyée @ dans la masse tant pour augmenter la résistance de la plaque que pour assurer l'adhérence parfaite de la chape douable sur la couche isolante. <Desc/Clms Page number 6>

   2 Plaques suivant 1 , caractérisées en ce que la couche isolante peut être formée de plusieurs couches de densité différente.

   3 Plaques suivant 1 , caractérisées en ce que la plaque porte au moins sur deux de ses côtés, soit respectivement une rainure et une enooche pour l'assemblage de différentes plaques par tenon et mortaise, soit des mortaises seules qui sont remplies de mortier formant clavettes.

   4 Plaques suivant 1 et 2 , caractérisées en ce que les jointures existant entre deux plaques sont remplies d'un mastic hydrofuge pour que l'assemblage des dalles forme un tout monolithe.

   5 Plaques suivant 1 , caractérisées en ce que l'armature est un treillis métallique ou textile dont la forme est ondulée ou zigzagante pénétrant dans deux ou plusieurs couches.

   6 Procédé pour l'obtention de plaques suivant 1 à 4 , caractérisé en ce que, dans des moules, éventuellement cadres, possédant le profil négatif des plaques, est coulée au moins une couche isolante, sur laquelle est moulée une seconde couche formant chape elouable de préférence lissée au niveau du moule,avant durcissement.

   7 Procédé suivant 6 , caractérisé en ce que la plaque, une fois formée, éventuellement armée, est introduite dans un autoclave pour rendre les différents matériaux de sa composition inertes.