BE432852A - - Google Patents

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BE432852A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • C04B7/147Metallurgical slag
    • C04B7/153Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la fabrication de ciments au moyen de sulfate de calcium et de laitier de haut fourneau. 



   Cette invention est relative aux ciments produits au moyen de sulfate de calcium et de laitier de haut fourneau granule. 



   Le laitier de haut fourneau granulé est le sous- produit non métallique fondu obtenu durant la production de la fonte au haut fourneau et on le granule par refroidissement rapide, par   exemple   en débitant un jet de laitier dans de l'eau. On obtient ainsi le laitier sous une forme vitreuse ou non cristalline ayant des propriétés hydrauliques, c'est-à-dire se prêtant à la prise sous l'eau, notamment quand on le mélange à un   accélérateur   ou excitateur tel qu'un alcali ou un sulfate, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou les deux. L'accélérateur employé principalement pour ces ciments sur le clinker de ciment Portland, qui libère de la chaux durant la prise.

   La fonction générale de "l'accélérateur" ou "excitateur" est de créer et d'accélérer des conditions de prise et une résistance optim.a, notamment une résistance pré- coce. 



   On a trouvé que lorsqu'on augmente la proportion de clinker de ciment Portland au-delà d'une certaine limite, le ciment devient moins résistant. Aussi devrait-on s'attendre à ce qu'un ciment bien proportionné de ce genre contienne la quantité de chaux maximum compatible avec une dureté et une résistance le mieux développées. 



   Un but de la présente invention est d'accroître en- core davantage la résistance des ciments de ce genre. Un autre but est d'accroître la dureté superficielle de ces ciments. 



   On a trouvé qu'en adjoignant au ciment en cours de prise de la chaux sous une forme la rendant disponible dans les phases de prise avancées, on produit des ciments plus résistants et plus durs, quand bien morne ils contiendraient déjà les pro- portions de clinker optima. 



   Cela étant, suivant la présente invention, on aug- mente la résistance et la dureté des ciments comprenant du laitier de haut fourneau, du sulfate de calcium et du clinker de ciment Portland, en laissant le ciment faire prise en pré- sence de chaux supplémentaire dérivée d'un milieu liquide qui est en contact avec le ciment en cours de prise ou dérivée d'une substance contenant ou produisant de la chaux (autre que le clinker de ciment Portland), ajoutée au mélange. 



   L'invention englobe des ciments du genre décrit, aux- quels sont ajoutées des substances contenant ou produisant de la chaux (autres que le ciment Portland); elle couvre aussi des articles moulés et masses faitsen ces ciments. -      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Pour exécuter   l'invention,  on emploie de préférence des ciments du genre décrit et revendiqué par la demanderesse dans une demande de brevet de même date, savoir des ciments comprenant du laitier de haut fourneau, du sulfate de calcium et un accélérateur ou excitateur contenant ou produisant de la chaux (en l'occurrence un clinker de ciment Portland), dans lesquels au moins   60%.

   en   poids des particules de laitier, au moins 50% en poids des particules de l'accélérateur et au moins 60% en poids des particules du ciment mélangé final ont un diamètre ne dépassant pas 30 microns. Comme constituant sulfate de calcium du ciment on préfère employer de l'anhydrite naturelle non cuite. 



   La chaux supplémentaire peut être fournie de diverses manières parmi lesquelles les suivantes se sont avérées très   efficaces:   (a) on laisse tremper le ciment en cours de prise dansdu lait de chaux; (b) on ajoute au ciment de la chaux hydratée moulue; (c) on ajoute au ciment du ciment Portland ayant fait prise et moulu; (d) on ajoute au ciment du ciment Portland ayant fait prise partiellement; (e) on ajoute au ciment des briques de sable et de chaux broyées; (f) on ajoute au ciment du sulfate de calcium broyé (plâtre) contenant   10   à 20%   d'hydroxyde   de calcium. 



   Si on le désire, les substances (b) à (f) inclusive- ment peuvent être employées en remplacement d'une partie du clinker de ciment Portland. On peut les ajouter soit à l'état finement moulu, soit sous forme de grosses particules. 



   .   L'exemple   suivant illustre les avantages que pré- sente le trempage du ciment en cours de prise dans du lait de chaux. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  EXEMPLE 1 
On prépare un ciment contenant 85 parties en poids de laitier de haut fourneau granulé moulu, 15 parties en poids d'anhydrite et 5,4 parties de clinker de ciment Portland. On laisse tremper respectivement dans de l'eau et dans du lait de chaux deux échantillons du ciment en cours de prise. Les résis- tances à la tractions sont les suivantes : 
 EMI4.1 
 
<tb> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> tragction <SEP> (en <SEP> Kg/cm2)
<tb> 
 
 EMI4.2 
 àués¯5 gnrµ¯¯ ±prgs 7 ¯jggr鯯 àBt¯é¯28 Jouré 
 EMI4.3 
 
<tb> Ech.trempé <SEP> dans <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> 19,6 <SEP> 31,2 <SEP> 34,0
<tb> 
<tb> Ech.trempé <SEP> dans <SEP> du <SEP> lait <SEP> de <SEP> chaux <SEP> 24,6 <SEP> 34,4 <SEP> 43,1
<tb> 
 
L'exemple suivant illustre l'accroissement de la dureté superficielle, obtenu en employant des additions de sulfate de calcium broyé contenant de la chaux. 



  EXEMPLE 2. 



   On prépare un mélange au moyen de dix parties en poids de plâtre et une partie en poids de chaux hydratée. 



  On le laisse faire prise et on le broie ensuite de manière qu'il traverse un tami standard anglais B.S.S. No.52 (20,5 mailles par cm) et soit retenu par un tamis standard anglais   No.100   (40 mailles par cm). On ajoute vingt pour-cents de ce produit à un ciment de sulfate de calcium et de laitier, con- tenant du ciment Portland comme "accélérateur". On   confectionne   des barres de ciment pur et des barres de sable et de ciment de 3 : 1, et on compare leur dureté superficielle à celle de barres analogues faites au moyen de ciment de sulfate de calcium et de laitier sans addition des particules contenant de la chaux.

   Au tableau suivant sont donné les diamètres des empreintes produites par un poinçon pour l'essai de dureté Brinell; plus petit est le diamètre et plus dure est la sur- face. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 



  Mélange Em,u!n tLglL:QQ!Q:g..1.¯!LmmJ.2:Qrè.2 
 EMI5.2 
 
<tb> 3 <SEP> jours <SEP> 7 <SEP> jours <SEP> 28 <SEP> jours
<tb> Ciment <SEP> pur <SEP> avec <SEP> addition <SEP> 3,45 <SEP> 3,25 <SEP> 3,45
<tb> Ciment <SEP> pur <SEP> sans <SEP> addition <SEP> 3,65 <SEP> 3,7 <SEP> 3,6
<tb> 
<tb> Mortier <SEP> de <SEP> 3:1 <SEP> avec <SEP> addition <SEP> 3,45 <SEP> 3,5 <SEP> 3,6
<tb> Mortier <SEP> de <SEP> 3:1 <SEP> sans <SEP> addition <SEP> 3,95 <SEP> 4,05 <SEP> ses
<tb> 
   L'exemple   suivant illustre l'accroissement de la durée superficielle obtenue en laissant tremper dans du lait de chaux des ciments de sulfate de calcium et de laitier. 



  EXEMPLE 3. 



   Dans ce cas, on estime la différence de dureté su-    perficielle entre deux mortiers de 3 :1 respectivement   dans de l'eau   fraîche   et dans du lait de chaux, en grattant la   surface   du mortier avec un clou et en décernant des marques basées sur l'impression de dureté reçue.

   Par exemple., on dé- cerne les marques suivantes 
 EMI5.3 
 Nllieu de stockage Marque de dureté après stockage penda-Mt UQ1il: 7jO 28 ¯jgurs 6 moàs 6 nois 
 EMI5.4 
 
<tb> Lait <SEP> de <SEP> chaux <SEP> FG <SEP> FG <SEP> G <SEP> VG <SEP> VG
<tb> Eau <SEP> fraîche <SEP> P <SEP> P <SEP> F <SEP> FG <SEP> F
<tb> 
<tb> P <SEP> = <SEP> dureté <SEP> médiocre <SEP> (poor) <SEP> FG <SEP> = <SEP> dureté <SEP> très <SEP> satisfaiF <SEP> = <SEP> dureté <SEP> moyenne., <SEP> (fair) <SEP> sante <SEP> (fairly <SEP> good)
<tb> G <SEP> = <SEP> dureté <SEP> satisfaisante <SEP> (good) <SEP> VG <SEP> = <SEP> dureté <SEP> parfaite <SEP> (very
<tb> good)
<tb> 
 
REVENDICATIONS --------------------------- i.- Procédé pour augmenter la résistance et la dureté de ciments comprenant du laitier de haut fourneau, du sulfate de calcium et du clinker de ciment Portland,

   caracté- risé en ce qu'on laisse le ciment faire prise en présence de chaux supplémentaire dérivée d'un milieu liquide qui est en contact avec le ciment en cours de prise et dérivée d'une substance contenant ou produisant de la chaux (autre que le clinker de ciment Portland),, ajoutée au mélange.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on laisse tremper le ciment en cours de prise dans du lait de chaux. <Desc/Clms Page number 6>
    3.- Ciment hydraulique comprenant du laitier de haut fourneau, du sulfate de calcium et du clinker de ciment Portland, auquel est ajoutée une substance contenant ou pro- duisant de la chaux, autre que le clinker de ciment Portland.
    4. - Ciment suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins 60% en poids des particules du laitier, au moins 50% en poids des particules de ciment Portland et au moins 60 en poids des particules du mélange de ciment auquel on ajoute la substance contenant ou produisant de la chaux ont un diamètre ne dépassant pas 30 microns.
    5.- Ciment suivant la revendication 3 ou 4, caracté- risé en ce que le constituant sulfate de calcium est de l'anhy- drite naturelle non cuite.
    6. - Ciment suivant la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la substance supplémentaire est de la chaux hydratée.
    7. - Ciment suivant la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la substance supplémentaire est du ciment Portland ayant fait prise et moulu ou du ciment Portland ayant fait prise partiellement.
    8. - Ciment suivant'la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la substance supplémentaire est de la brique de sable et de chaux broyée.
    9. - Ciment suivant la revendication 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que la substance supplémentaire est du sulfate de calcium broyé (plâtre) contenant 10 à 20% d'hydroxyde de calcium.
    10. - Articles moulés et masses faits au moyen des ciments conformes aux revendications 3 à 9.
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