Perfectionnements apportés aux bobines de
La présente invention est relative à des dispositifs destinés à supporter des fils et elle concerne, plus spécialement, des dispositifs de ce genre de forme tubulaire tels qu'on les utilise dans les filatures et les tissages. Dans ce qui suit l'expression plus simple "bobine" est utilisée pour désigner n'importe quel dispositif usuel destiné à supporter des matières textiles, tel qu'une bobine, un bobinage conique, une canette ou analogues et l'expression "fil" est utilisée pour désigner des filés de tout genre.
<EMI ID=1.1>
fil, est généralement enroulé, sur- des bobines tubulaires
et coniques. Le fil ainsi enroulé est utilisé dans un tissage qui dépend de la filature elle-même ou dans des tissages indépendants. La bobine de. filature a une certaine valeur et il est donc important qu'elle puisse être utilisée plusieurs fois. En outre, la bobine est sollicitée forte-, ment pendant les opérations de filature et pendant le renvidage appliqué nécessairement dans les tissages de sorte que la bobine doit être très solide pour pouvoir résister à ces sollicitations.
Lorsque les bobines sont constituées de la maniè,reconnue en carton ou papier fort ou en toute autre matière résistante, par exemple en résine artificielle, il n'y
a aucune difficulté à satisfaire à ces exigences. Les bo- bines de ce genre présentent toutefois l'inconvénient que
<EMI ID=2.1>
pas d'y enrouler autant de fil que sur des bobines en papier mince et mou, cette quantité de fil étant de 15 à 18% moins grande. Toutefois les bobines en papier,. à paroi mince, risquent beaucoup d'être, abîmées plus spécialement en étant déchirées aux bords pendant le bobinage ou le renvidage du fil, à'tel point que ces bobines ne peuvent plus être réutilisées car elles rie valent plus les frais de transport du tissage à la filature.
Jusqu'à présent on ne connaît pas de bobines à parois minces et en papier dont l'épaisseur est inférieure à
2 min et qui sont susceptibles de recevoir une plus grande quantité de fil tout en pouvant être utilisées plusieurs fois.
L'invention permet de combiner- l'avantage, que présentent les bobines connues à paroi mince et en papier mou, de pouvoir y enrouler une grande quantité de fil avec l'avantage due présentent les bobines à paroi épaisse en papier ou autre matière solide et dont les parois ont une
<EMI ID=3.1> et de pouvoir être utilisées plusieurs fois, l'invention permettant en même temps d'éviter, d'une part, l'inconvénient
des bobines à paroi mince d'avoir une solidité réduite et, d'autre part, l'inconvénient des bobines en papier fort ou
en toute autre matière solide de pouvoir recevoir seulement une quantité plus petite de fil.
De plus, la bobine établie selon l'invention présente non seulement les avantages d'être d'un usage prolongé, de pouvoir être utilisée plusieurs fois et de pouvoir recevoir une quantité plus grande de fil mais également cet autre avantage que son poids est réduit.
L'invention consiste, principalement, à constituer les bobines, plus particulièrement les bobines ordinaires en papier de forme conique, sous forme d'un tube dont la paroi
a une épaisseur inférieure à 2 mm et à renforcer ledit tube
le long de ses deux extrémités ouvertes ainsi que, dans certains cas, entre lesdites extrémités. Le renforcement peut être obtenu de différentes manières, par exemple par emboîtement, par pressage, par sertissage d'armatures ou de bords métalliques. Ces armatures peuvent s'étendre sur toute la périphérie ou sur une partie seulement des extrémités du tube c'est-à-dire qu'elles peuvent être continues ou interrompues. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention on utilise des bagues de renforcement ayant une section transversale en forme d'U. Ces bagues sont d'abord engagées
sur les extrémités du tube en papier et ensuite pressées sur lesdites extrémités. Le renforcement peut être obtenu non seulement à l'aide d'armatures en métal mais également par
des armatures en une autre matière. C'est ainsi, par exemple que les bords du tube ou manchon peuvent être imprégnés
d'une résine synthétique ou d'une autre matière qui durcit
par la chaleur et/ou par la pression. Dans ce cas on utilise
de préférence des moules pour la coulée et/ou pour le pressage de ces matières.artificielles afin que celles-ci forment aux extrémités du tube des rebords qui sont plus épais que la paroi en papier et qui renforcent ainsi suffisamment les extrémités dudit tube. Comme armatures de'renforcement. on peut se servir de la matière elle-même qui constitue le tube en papier et dans ce cas des nervures ou rainures peuvent être pressées dans les extrémités du tube ou le papier qui se trouve à ses extrémités peut rabattu et pressée sur le tube afin que lesdites extrémités soi.ent renforcées par les parties du papier qui ont ainsi été .rabattues et soumises au pressage. On peut également utiliser, pour le renforcement, des bandes dé papier maintenues en place par collage ou analogue.
<EMI ID=4.1>
modes de réalisation de bobines de filature-établies selon l'invention.
La fig . 1 montre, en coupe verticale, l'ensemble d'une bobine établie selon l'invention.
<EMI ID=5.1>
échelle, la partie supérieure de cette bobine.
La fig. 3 montre, semblablement, la partie supérieure d'une bobine établie selon-une autre variante.
Sur les extrémités d'une bobine, 1 formée par un
tube conique en papier, on'établit des armatures ou bords
de renforcement 2. Comme bien visible sur la fige 2 on constitue chaque armature de renforcement par une bague ayant
une section transversale en forme d'U et par exemple en mé- tal ou 'en papier. Les bagues 2 sont engagées sur les: extrémités du tube et sont fortement reliées à celui-ci par exemple par pressage, collage ou sertissage.
Comme visible sur la fig. 3 on peut, à la place
de bagues continues et qui s'étendent sur..toute la périphérie des extrémités du manchon, utiliser des pièces en forme d'arcs de cercle.
La bobine peut, en plus des armatures de renforcement <EMI ID=6.1>
forcement en un ou plusieurs endroits intermédiaires.
On peut avoir recours à divers modes de fixation ou de retenue pour ces armatures. Dans le cas où celles-ci ont une section transversale en forme d'U, lesextrémités de la bobine sont renforcées aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur mais les bandes de renforcement peuvent seulement être fixées à l'intérieur ou à l'extérieur, tout en s'étendant sur tout le contour ou en étant interrompues. Les armatures peuvent avoir une surface lisse ou elles peuvent être rainurées ou nervurées. Si l'on utilise des armatures assez larges on peut y ménager des ouvertures, des découpures ou des encoches afin d'en diminuer le poids. Lesdites nervures, rainures, encoches etc. peuvent avoir des formes, des dimensions ou des emplacements différents pour les divers genres de bobines, par exemple pour des bobines ayant
<EMI ID=7.1>
sélection des bobines et en faisant intervenir des moyens appropriés, connus per se, il est même possible de le faire d'une manière automatique. Les armatures de renforcement peuvent être également en une matière magnétisable pour pouvoir effectuer une sélection magnétique. Les armatures utilisées pour sélectionner les différents genres de bobines sont, de préférence, établies en un point intermédiaire entre les deux extrémités du tube.
Un autre avantage des bobines de flature obtenues selon l'invention, par rapport à celles constituées comme à l'ordinaire en un papier mince et mou, réside dans le
<EMI ID=8.1>
cement, prévus aux extrémités du tube, empêche que le calibre de la bobine soit modifié au cours de l'usage ou par l'effet des agents atmosphériques ou de l'humidité. L'invention permet également de réparer des bobines, en papier mou et qui avaient déjà été rejetées, en renforçant leurs extrémités
Improvements made to coils of
The present invention relates to devices intended to support threads and it relates, more particularly, to devices of this kind of tubular shape such as they are used in spinning and weaving. In the following the simpler term "spool" is used to denote any conventional device for supporting textile materials, such as a spool, taper winding, bobbin or the like and the term "thread" is used to designate yarns of all kinds.
<EMI ID = 1.1>
wire, is usually wound, on tubular coils
and conical. The yarn thus wound up is used in a weaving which depends on the spinning itself or in independent weaves. The coil of. spinning has a certain value and therefore it is important that it can be used multiple times. In addition, the reel is strongly stressed during the spinning operations and during winding necessarily applied in the weaves so that the reel must be very strong to be able to withstand these stresses.
When the coils are made in the manner, recognized in cardboard or strong paper or in any other resistant material, for example artificial resin, there is no
has no difficulty in meeting these requirements. However, coils of this kind have the drawback that
<EMI ID = 2.1>
not wind as much thread there as on spools of thin and soft paper, this quantity of thread being 15 to 18% less. However, the paper reels. thin-walled, are very likely to be damaged especially by being torn at the edges during winding or rewinding the thread, so much so that these spools can no longer be reused because they are worth more the transport costs of the weaving at the spinning mill.
Until now there are no known thin-walled coils made of paper, the thickness of which is less than
2 min and which are likely to receive a greater amount of thread while being able to be used several times.
The invention makes it possible to combine the advantage of known thin-walled spools of soft paper of being able to wind therein a large quantity of yarn with the advantage of thick-walled spools made of paper or other solid material. and whose walls have a
<EMI ID = 3.1> and to be able to be used several times, the invention making it possible at the same time to avoid, on the one hand, the drawback
thin-walled coils of having reduced strength and, on the other hand, the disadvantage of heavy paper coils or
in any other solid material to be able to receive only a smaller amount of wire.
In addition, the spool established according to the invention not only has the advantages of being of prolonged use, of being able to be used several times and of being able to receive a larger quantity of thread, but also this other advantage that its weight is reduced. .
The invention consists, mainly, in constituting the coils, more particularly the ordinary paper coils of conical shape, in the form of a tube whose wall
has a thickness less than 2 mm and to reinforce said tube
along its two open ends as well as, in certain cases, between said ends. The reinforcement can be obtained in different ways, for example by interlocking, by pressing, by crimping reinforcements or metal edges. These reinforcements can extend over the entire periphery or over only part of the ends of the tube, that is to say they can be continuous or interrupted. According to a preferred embodiment of the invention, reinforcing rings having a U-shaped cross section are used. These rings are first engaged
onto the ends of the paper tube and then pressed onto said ends. Reinforcement can be achieved not only with metal reinforcement but also by
reinforcements in another material. Thus, for example, the edges of the tube or sleeve can be impregnated
synthetic resin or other material that hardens
by heat and / or pressure. In this case we use
preferably molds for casting and / or for pressing these artificial materials so that they form at the ends of the tube rims which are thicker than the paper wall and which thus sufficiently reinforce the ends of said tube. As reinforcement. the material itself which constitutes the paper tube can be used and in this case ribs or grooves can be pressed into the ends of the tube or the paper at its ends can be folded back and pressed onto the tube so that said ends self.ent reinforced by the parts of the paper which have thus been .rabattues and subjected to pressing. Paper strips held in place by gluing or the like can also be used for reinforcement.
<EMI ID = 4.1>
embodiments of spinning reels set according to the invention.
Fig. 1 shows, in vertical section, the whole of a coil established according to the invention.
<EMI ID = 5.1>
scale, the top of this coil.
Fig. 3 shows, similarly, the upper part of a coil established according to another variant.
On the ends of a coil, 1 formed by a
conical paper tube, we establish reinforcements or edges
reinforcement 2. As clearly visible in fig 2, each reinforcement frame is constituted by a ring having
a U-shaped cross section and for example of metal or paper. The rings 2 are engaged on the: ends of the tube and are strongly connected to the latter, for example by pressing, gluing or crimping.
As seen in fig. 3 we can, instead
continuous rings and which extend over the entire periphery of the ends of the sleeve, use parts in the form of arcs of a circle.
The coil can, in addition to reinforcement <EMI ID = 6.1>
necessarily in one or more intermediate places.
Various methods of fixing or restraint can be used for these reinforcements. In the event that these have a U-shaped cross section, the ends of the coil are reinforced both inside and out but the reinforcing strips can only be attached to the inside or to the outside. outside, while extending over the entire contour or being interrupted. The reinforcements can have a smooth surface or they can be grooved or ribbed. If one uses large enough frames, it is possible to provide openings, cutouts or notches in order to reduce the weight. Said ribs, grooves, notches etc. may have different shapes, dimensions or locations for the various kinds of coils, for example for coils having
<EMI ID = 7.1>
selection of the coils and by bringing in appropriate means, known per se, it is even possible to do so automatically. The reinforcements can also be of a magnetizable material in order to be able to carry out a magnetic selection. The reinforcements used to select the different kinds of coils are preferably established at an intermediate point between the two ends of the tube.
Another advantage of the flature coils obtained according to the invention, compared to those formed as usual from a thin and soft paper, lies in the
<EMI ID = 8.1>
cement, provided at the ends of the tube, prevents the caliber of the coil from being modified during use or by the effect of atmospheric agents or humidity. The invention also makes it possible to repair reels, made of soft paper and which had already been rejected, by reinforcing their ends.