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Installation de filature permettant de faire passer directement les fils des bobines pleines d'un métier à un ou plusieurs dispositifs effectuant une deuxième opération.
Pour éviter ravoir à retenir les bobines remplies sur un métier à filer ou à retordre en vue de les amener dans une position convenant à une opération suivante, par exemple, le retordage, le dévidage l'envidage à, fila croisés, l'ourdissage ou l'apprêt, on a proposé (brevet allemand N 543.410 ou brevet andlais N 375.803) de se servir directement des bobiner pleines obtenues sur le premier métier comme bobines dérouleuses de la seconde opération.
Cette proposition ases% concrétisée sous deux forma possibles de réalisation, dont l'une consiste à laisser sur le métier le banc à broches garni de bobines pleines sur le premier mêtier et à réaliser le déroule-* ment vers le second métier, du fait que ce métier de la seconde opération est monté devant le métier de la
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première. Le chemin de service se trouve alors entre la machine de fabrication du fil qui.-représente la première opération et la ou les machines ou dispositifs de la second de opération.
Etant donné par exemple que pour envider des bobines à fils croisés dans la seconde opération, chaque broche de bobine à fils croisés permet de dévider plusieurs bobines pleines de la première opération, le nombre de broches à bobines à fils croisés à installer est inférieur à celui des bobines pleines du premier métier prêtes à être dévidées, mais si on sien fiant à l'exemple des bobinée à fils croisés, il faut cependant faire passer du premier métier à la seconde machine, au dessous on du dessus du chemin de service, un nombre de fils égal à celui des bro- ches de bobines à fils croisés. Dans l'exemple de réalisa- tion du brevet allemand N 543.410 on préconise le passage, en dessous des fils.
Le chemin de service est ainsi occu- pé par un grand nombre de fila devant chaque métier, par dessus lesquels l'ouvrière est obligée de passer* Le ris- que de casse des fils qui en résulte est relativement grand. Dans chaque forme de construction, que le passai des fils se fasse par le haut ou par le bas, il faut$ pour que les fils passent du premier métier au second dispositif les diriger vers le haut ou vers le bas en sortant des bobines pleines.
Il en résulte dans le sens axial, soit (si les fils sont dirigés vers le bas) une charge ayant pour effet d'appliquer les bobines par leur disque de freinage contre le banc, par suite de les freiner et d'augmenter la tension, soit, si les fils sont dirigés vers le haut, une décharge tendant à soulever les bobines du banc, qui a pour effet de rendre insuffisante la tension du fil que l'on désire obtenir. Ces procédés donnent lieu à des difficultés gênant le travail et à une gêne dans le travail de dévidage lui-même.
A ces premières difficultés
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s'ajoute encore celle qui résulte de la place très consi- dérable dans le sens de la profondeur du métier qui est nécessaire pour installer la seconde machine devant le métier, de sorte que cet agencement est souvent impossible à réaliser avec les métiers à filer existants.
±'invention a pour objet une installation de filature permettant de remédier à toutes ces difficultés. Dans cette installation permettant de faire passer directement les fils des bobines pleines d'un métier (par exemple d'un métier à filer ou à retordre fonctionnant avec change- ment du banc à broches) sur un dispositif exécutant une deuxième opération en vue du finissage du fil, cette second machine est disposée sur le côté du premier métier. Le chemin de service est ainsi complètement dégagé.
Il existe certainement dans les installations existantes sur le côté de la première machine un espace suffisant dans l'atelier de filature. même pour une installation multi- ple, par exemple relle de bobines à fils croisés, d'autant plus, que, comme les considérations qui suivent le montre- ront, on peut aussi utiliser pour cette installation mul- tiple l'espace en profondeur qui se trouve sur le côté de la première machine. Les fils sont alors dirigés en partie dans les bancs par ies bobines pleines du premier métier et passent en partie directement devant les bobines exté- rieures.
Les angles qui en résultent dans le plan vertical sont relativement petits et par suite ne peuvent donner lieu à aucune difficulté à aucun point de vue comparable aux effets exercée dans le sens de l'axe par les solutions décrites: précédemment.
Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et représentant plusieurs formes de réalisation de l'inven- tion : la fig.1 est une coupe verticale d'un métier à filer
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à ëill. (La forme de construction de ce métier peut être quelconque et ne fait pas partie de l'invention, on aperçoit en arrière sur la figure deux têtes de bobines à fils croisés);
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la fig.2 est un détail faisant comprendre le mode de bobinage à fils croisés;
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la fig.3 également; ces figures ne représentent rien de nouveau; la fig.4 est un schéma de fonctionnement d'une ins- tallation suivant la. fig.l, en supposant que la métier à filer comporte quatre bancs à broches dont chacun est garni de six bobines disposées sur deux rangées;
la fig.5 montre de quelle manière on peut utiliser l'espace latéral en profondeur qui se trouve à côté d'un métier à filer représenté schématiquement par sa paroi
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latérale de gauche pour y installer des cuepositite d'en- vidage à fils croisés;
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lu fig.6 montre de quelle manière, on peut disposer, dans le cas ou on dispose d'un emplacement relativement grand, les dispositifs dtenvldaga à fils croisés à o8t6 du métier à Li3,ar et lui faisant suite; dans les figs 5 et 6, on a supposé que le premier métier comporte plus de quatre bancs à broches; les figs 7a et 7b montrent de quelle manière peut s'effectuer le travail de dévidage pondant le remplissage
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des bobines du premier métier, la Elg.7a, représentant la moitié de gauche et la fig,7b la moitié de droite d2un métier à filer comportant slfa bancs à brocher.
Le métier à filer, représenté en coupe sur la fig.1, avec dispositif à gill 1 est alimenté par la nappe venant du pot 2, qui est amenée par les ailettes 5,, 6 actionnées chacune par des moteurs 3,4, d'une manière connue en soi, sur les axes des bobines 7, 8. Ces bobines se trouvent sur
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un banc à broches Sl,qui par un dispositif de Levage 9 :reçoit d'une manière connue un mouvement de va et Tient vertical d'une poulie 11 par l'intermédiaire d'un oble de traction 10;
le socle du dispositif de levage 9 étant guidé par des montants 12, La poulie 11 est calée sur un arbre 13 commandé par un moteur ou par des poulies à courroie et un contrepoids 14 sert à équilibrer le poids du socle 9, du banc à broches sl et des bobines 7 et 8, le câble porteur 15 du contrepoids s'enroulant sur une poulie 16 calée sur l'arbre 13.
Une fois les axes des bobines 7 et 8 complètement garnis de fil par le fonctionnement des ailettes 5 et 6 et par ieur propre mouvement de montée et de descente., le banc à broches sl vient se déposer d'une manière connue sur un guide 17, par la descente du socle 9 et par le
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mouvement d'un arbre 18p dont la roue dentée 19 engrène avec une crémaillère 20 solidaire du guide 17 est amené dans la position qu'occupe sur la fig.l le banc à broches
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s2 garni de bobines pleines 21 et 22 et qui provient de !> l'opération d'envida6e précédente, aucune de ces opéra- tions neast nouvelle et elles n'ont été rappelées ici que pour être complet.
La fig.4 est un plan schématique de l'agencement des bancs à broches du métier de La fig.1. On suppose que le métier comporte quatre bancs à broches et un dispositif
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de changement de banc* Les quatre bancs à brochas a, b , a t 1 se trouvent donc dans la position de filage sl et 1 les quatre têtes .2.. L g, h sont venues dans la position s2.
A droite et gauche du méfie.!' à filer et à côté de ses parois latérales 210 se trouvent deux dispositifs
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dlenvîdase à fils croisés M. , 1±2..t indiqués sohématique- ment sur la fig,4 à droite et à gauche par les bobines
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envidées à fils croisés Pl, p2. Les dispositifs d'envi- dage à fils croisés du type du dessin sont connus en soi.
La description qui en est donnée ci-après sert seulement à en faciliter la compréhension, mais la forme de cons-
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truction des dispositifs deauvidage à fils croisés ne fait pas partie de l'invention. Ces machines comportent
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une boite de transmission 220 et un bâti 23* De la boite de transmission 220 sort un arbre 24 de la bobine, qui est actionné par un mécanisme de transmission se trouvant dans la boite et commandé par un moteur ou une transmission par courroies.
Sur un levier 27 à deux bras,, oscillant autour d'un axe 25 fixé sur le bâti 23, et chargé par un contre-
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poids 26e peut se déplacer dans un guide 28t un guide"fil 29, qui reçoit un mouvement de va et Tient dans le guide
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28 par une commande qui se trouve dans la boite de transmis- sion 220, par exemple un excentrique. Une fenêtre 50 découpée dans la paroi de la boite 220 permet à cette
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commande de communiquer en même temps un mouvement d'oseil- 1- tion au levier 27. Le guide-fil 29 se trouve contre la bobine p en cours de remplissage et est maintenu appliqué contre elle par Inaction du contrepoids 26 et de la ten-
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sion du fil x. On voit sur la fîg*3, qUe 1 extrémi té supé- ridu.rc du levier 27 comporte un .galet 31 guidant le fil .
De ce galet, la fil.! arrive dans le guide fil 29.
On voit à gauche de la fig.1, otest-à-dira devant le métier à filer que le passage est complètement dégagé.
L'envidage à fils croisés choisi comme exemple de l'opéra-
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tion suivante, bteffeciue sur le côté du métier. Cet agen- cement sur le côté exige que les fils, qui sortent des bobines pleines 21 et 22 se trouvant sur le banc à broche venu dans la position s2,circulent vers les bobines pi et p2 à peu près dans le sans longitudinal du métier à filer.
Comme les distances qui séparent la bobine dérouleuse et la
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bobine à envider à fils croisés sont relativement grandes,
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leangla du trajet de chaque fil avec 1"horizontale est relativement petite
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La fig<)4 montre de quelle manière les bobines pleines Il et 22. <Ú1 ont été remplies pendant l'opération de filage précédente, se vident sur les bobines envidées à fils croisas pi et P2 , pendant la durée de remplissage d'une opération d$envidage s'accomplissant dans la posi- tion de filage sur le banc s1,
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La fig.4 représente la situation dans le.que1.le se trouèrent les bancs sI. et s2 à trois époques différentes.
..Au commencement (époque 1)'toutes les bobines, qui se brou- tent en position de filage, sont encore vides. routes les bobines qui se trouvent sur les éléments du banc s2 sont pleines et l'ouvrière a réuni à gauche et à droite les
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bobines extérieures des bancs e et h avec les bobines à fils croisés pl et p2. Ces bobines entrent en marche
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aussitôt. Une fols le contenu des bobines de filage 32e 35 extérieures transporté sur les bobines pl p2 , l'ouvrière attache les fils de la paire de bobines de filage suivantes 34, 35 sur les bobines à fils croisés.
A peu près à la moitié du temps nécessaire au remplissage des bobines du banc sl (époque II), les bancs e et h sont vides, et
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lsouvrière a réuni la paire de bobines extérieures 36, 37 des banos f et g aux bobines p1 , p3 , à gauche et a droite.
Entre temps les bobines qui se trouvent dans la position
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de filage sur les bancs !!..-.2...2., d se sont remplies à peu près jusqu'à la moitié. A peu près au bout du même temps que-celui qui s'est écoulé entre les époques I et II, les
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bobines des bancs axe bu, a' .* 1 sont pleines et les bobines des banes jia L àj h du banc à broche s2 sont vides (époque III), Les bobines envidées à fils croisés pI,p2 sont toujours retirées séparément de chaque côté du métier
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d'une manière connue, dès qu'elles ont atteint la grosseur qui convient.
Dans les exemples de réalisation des fige 1 et 4, on a supposé que pour quatre bancs à broches, il existait de chaque côté du métier deux installations d'envidage à fils croisés kl et k2 avec les bobines pl et p2. Mais, si lion dispose d'un emplacement suffisant, on peut choisir un nombre plus grand de groupes de bobines fonctionnant si- multanément, par exemple la fig.5 représente une installa- tion triple, comportant trois machines à envider à fils croisés kl, k2 , k3.
On voit d'ailleurs sur cette figure, que, comme dans l'agencement des figs 1 et 4, les fils quittant les bobines des bancs e, f, etc.. circulent en principe horizontalement, pour arriver d'une manière connue à la machine d'envidage à fils croisés, en passant par des broches 40 et des galets de guidage 41, 31 et le guide-fil.
Si la distance en profondeur, à laquelle se trouve la mechine k3 ne permet pas du fil de suviro un trajet direct, c'est-à-dire rectiligne entre la bobine et la bro- che 40, on peut monter sur la paroi 210 du métier à filer un galet ou une barre de déviation, sur lequel passe le fil z On peut ussi videmment, insi qu'il est connu en soi, au lieu d'utiliser trois machines séparées kl, k2, k3, monter les bobines à envider à fils croisés sur un bâti commun, en économisant ainsi de la place, puisque la solu- tion évidemment la plus avantageuse est celle qui comporte le moins grand nombre possible de changements de direotion et qui par suite permet de faire circuler le fil z oomme le montre la fig.4, sur laquelle l'écartement en profen- ieur des bobines p1,
p2 entre elles est à peu près égal à la distance qui sépare les rangées de bobines sur les bancs à broches correspondants*
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La fig.6 représenta aussi une division ternaire
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aest:.à..diré a"lan,s laquelle trois bobines se dévident simui- tanément sur trois pointa d'en vidage à fils croisés, en sapposant qu*il existe sur le o6té de la paroi 210 un emplacement suffisant pour disposer les machine,$ d'envida-
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9* Pott près dams le sens longitudinal du métier à filer.
On suppose encore que 1 agenoemen% schématique du banc a2 de la figi6 49 représente que la moitié des bancs, otest- à.-dire 9,uê,12inatallatlon totale se compose de six bancs à ;3,4 bobines chaouz4 Cet agencement n'a pas besoin d'être expliqué avec plus de détails.
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Les ftga Va et V21 montrent de quelle manière on opère avec à %w,baqJéµl1a%ion et comme la fig.4:, q4elquoa épqgpe4 de fonctionnement correspondant à des bancs construite avec six têtes (trois bobines de filage étant réunies à trois bobines à envider à fils croisés).
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i fi$s à et 9b ne représentent pas les opérations de filage qui spisatuant sur les bobines de filage du banc à broches complet µ1, ased.re en position de filage, car les figures auraient été trop chargées.
Elles ne jeeprésentent donc que la rangée de banes.zà, avec ses bancs a .1 fs ± (fig*.7g) et , i., k (fia7b), qui est venue en avant. à droite et à gâtions du métier se trouvent les bobinas a envider pi , 8 PZ e P5 supposées disposées comme 1.?indiqua la fig.5
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4 1+époqoe fl commence le passage des fils sur les bobines à envider, trois bobines étant toujours réunies
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directement 12une apwès l'autre avec les bobines à envider pl $ p2 p3 . Dès que le premier groupe formé de trois bobines est vide, on entame un second groupe :époque B.
Mais on ne dévide pas nécessairement Les trois bobines restantes du, banc e en même temps, mais à ce groupe da trois bobine appartient déjà par exemple une bobine du banc f. La formation des groupes s'effectue, comme le
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montre la figura, @n se basant sur le principe consistant à faire suivre au fil z un trajet aussi dégé que possible\, c'est-à-dire à 1'empêcher de frotter sur une bobine con- tenant encoie du fil. A L'époque C, les fils z1 et z2 viennent du banc f.
La formation du groupement de l'époque C est possible, parce que la bobine à envider à fils croisés pl se trouve un peu en avant du bord avant des bancs e, f, etc... de sorte que les fils z1 et z2 forment un angle et par suite que le fil z1 ne frotte pas contre la bobine qui débite le fil z2 vers la bobine à envider p2.
Les mêmes principes sont appliqués à l'époque D. A l'épo- que E, Les axes des bobines vides ont été utilisés par exemple au guidage des fils. be frottement sur ees axes nia aucun inconvénient. Il en est de même pour l'époque F.
On -voit d'après les figs 7a et 7b, comment les opé- rations peuvent se dérouler sans la moindre gêne, En com- parant les figs 7a et 7b, on voit à titre d'exemple qu'il existe un certain décalage dans la position des bobines à envider à fils crosés du côté droit par rapport à selle des bobines à onvider du côté gauche. On tient compte ainsi de la direction d'envidage qui, dans les bobines filer, suit généralement la tangente qui n'eu détache dans le sens des aiguilles d'une montre, et dans les bohines à retordre en sens inverse.
Dans les exemples représentés, les dispositifs de la seconde opération sont disposées latéralement, soit dans le sens de la profondeur du métier à filer, soit dans le sens de sa longueur. Mais ces deux solutions peuvent aussi être combinées, c'est-à-dire que les dispositifs de la seconde opération peuvent être disposées latéralement dans le sens longitudinal et dans le sens transversal (on profondeur) du premier métier,
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Spinning installation allowing the threads of the full spools to be passed directly from one loom to one or more devices performing a second operation.
To avoid having to hold back the filled spools on a spinning or twisting machine with a view to bringing them into a position suitable for a subsequent operation, for example, twisting, unwinding, winding, cross-threading, warping or the primer, it has been proposed (German patent N 543,410 or andlais patent N 375,803) to use the full coils obtained on the first loom directly as unwinding coils for the second operation.
This proposal ases% materialized in two possible forms of realization, one of which consists in leaving on the loom the spindle bench filled with full spools on the first loom and in carrying out the unrolling towards the second loom, because this trade of the second operation is mounted before the trade of the
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first. The service path is then between the machine for manufacturing the yarn which represents the first operation and the machine (s) or devices of the second operation.
Given, for example, that in order to send spools with crossed threads in the second operation, each spool pin with crossed threads makes it possible to unwind several full spools from the first operation, the number of spools with crossed threads to be installed is less than that full spools of the first loom ready to be unwound, but if we are relying on the example of wound spools with crossed wires, it is however necessary to pass from the first loom to the second machine, below or above the service path, a number of threads equal to that of the spools with crossed threads. In the exemplary embodiment of German patent N 543,410, the passage is recommended below the wires.
The service path is thus occupied by a large number of fila in front of each loom, over which the worker is obliged to pass * The resulting risk of breakage of the threads is relatively great. In each form of construction, whether the passage of the threads is done from the top or from the bottom, it is necessary $ for the threads to pass from the first loom to the second device to direct them upwards or downwards leaving the full spools.
In the axial direction, this results in either (if the wires are directed downwards) a load having the effect of applying the coils by their braking disc against the bed, thereby braking them and increasing the tension, or, if the son are directed upwards, a discharge tending to lift the coils of the bench, which has the effect of making insufficient the tension of the wire that is desired. These methods give rise to inconvenient working difficulties and inconvenience in the unwinding work itself.
To these first difficulties
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there is also that which results from the very considerable space in the direction of the depth of the loom which is necessary to install the second machine in front of the loom, so that this arrangement is often impossible to achieve with existing spinning looms .
± 'The invention relates to a spinning installation to overcome all these difficulties. In this installation allowing the threads of the full spools of a loom (for example of a spinning or twisting loom operating with change of the spindle bed) to be passed directly to a device performing a second operation for the purpose of finishing yarn, this second machine is arranged on the side of the first loom. The service path is thus completely clear.
There is certainly sufficient space in the existing installations on the side of the first machine in the spinning workshop. even for a multiple installation, for example one of reels with crossed wires, all the more so since, as the following considerations will show, it is also possible to use for this multiple installation the deep space which is on the side of the first machine. The yarns are then led partly into the banks by the full spools of the first loom and partly pass directly in front of the outer spools.
The resulting angles in the vertical plane are relatively small and therefore cannot give rise to any difficulty from any point of view comparable to the effects exerted in the direction of the axis by the solutions described above.
In the accompanying drawing, given solely by way of example and showing several embodiments of the invention: FIG. 1 is a vertical section of a spinning machine
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to ëill. (The form of construction of this loom can be any and does not form part of the invention, we see behind in the figure two heads of spools with crossed threads);
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FIG. 2 is a detail showing the winding mode with crossed wires;
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Fig.3 also; these figures do not represent anything new; FIG. 4 is an operating diagram of an installation according to the. fig.l, assuming that the spinning machine has four spindle banks each of which is lined with six spools arranged in two rows;
fig. 5 shows how we can use the lateral space in depth which is next to a spinning machine represented schematically by its wall
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on the left side to install cross-wire drain cuepositites;
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lu fig.6 shows how, in the case where there is a relatively large location, the dtenvldaga devices with crossed wires at o8t6 of the loom at Li3, ar and following it; in figs 5 and 6, it was assumed that the first loom comprises more than four spindle banks; figs 7a and 7b show how the unwinding work can be done while filling
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spools of the first loom, Elg.7a, representing the left half and fig, 7b the right half of a spinning machine comprising slfa broaching benches.
The spinning machine, shown in section in Fig.1, with gill device 1 is fed by the web coming from the pot 2, which is fed by the fins 5 ,, 6 each actuated by motors 3, 4, of a manner known per se, on the axes of the coils 7, 8. These coils are located on
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a spindle bench Sl, which by a lifting device 9: receives in a known manner a vertical back and forth movement of a pulley 11 by means of a traction loop 10;
the base of the lifting device 9 being guided by uprights 12, the pulley 11 is wedged on a shaft 13 controlled by a motor or by belt pulleys and a counterweight 14 serves to balance the weight of the base 9, of the spindle bench sl and reels 7 and 8, the carrying cable 15 of the counterweight winding on a pulley 16 wedged on the shaft 13.
Once the axes of the coils 7 and 8 are completely filled with wire by the operation of the fins 5 and 6 and by their own upward and downward movement, the pin bed sl comes to rest in a known manner on a guide 17 , by the descent of the base 9 and by the
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movement of a shaft 18p, the toothed wheel 19 of which meshes with a rack 20 integral with the guide 17 is brought into the position occupied in fig.l by the pin bed
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s2 packed with full coils 21 and 22 and which comes from the preceding envida6e operation, none of these operations is new and they have been recalled here for completeness.
Fig.4 is a schematic plan of the arrangement of the spindle benches of the loom of Fig.1. It is assumed that the loom has four spindle benches and a device
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bench change * The four brocade beds a, b, a t 1 are therefore in the spinning position sl and 1 the four heads .2 .. L g, h have come to position s2.
To the right and left of the mistrust.! ' spinning and next to its side walls 210 are two devices
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dlenvîdase with crossed threads M., 1 ± 2..t indicated sohematically in fig, 4 on the right and on the left by the coils
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enveened with crossed threads Pl, p2. Cross-wire envi- ronments of the type of the drawing are known per se.
The description given below serves only to facilitate understanding, but the form of
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The construction of crossed wire emptying devices does not form part of the invention. These machines include
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a transmission box 220 and a frame 23 * From the transmission box 220 emerges a shaft 24 of the coil, which is actuated by a transmission mechanism located in the box and controlled by a motor or a belt transmission.
On a lever 27 with two arms, oscillating around an axis 25 fixed on the frame 23, and loaded by a counter
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26th weight can move in a guide 28t a guide "wire 29, which receives a movement of goes and Holds in the guide
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28 by a control which is in the transmission box 220, for example an eccentric. A window 50 cut in the wall of the box 220 allows this
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command to communicate at the same time a lifting movement to the lever 27. The thread guide 29 is located against the spool p during filling and is kept pressed against it by the inaction of the counterweight 26 and the tension.
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wire sion x. It can be seen in fîg * 3, qUe 1 extremity supéru.rc of lever 27 comprises a .galet 31 guiding the wire.
From this roller, the thread.! enters the thread guide 29.
We see on the left of fig. 1, otest-à-say in front of the spinning machine that the passage is completely clear.
The cross-thread winding chosen as an example of the opera-
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next tion, bteffeciue on the side of the loom. This side arrangement requires that the yarns, which exit the full spools 21 and 22 on the spindle bed which have come into position s2, flow to the spools pi and p2 roughly in the longitudinal width of the loom. spin.
As the distances between the unwinding reel and the
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cross-thread spools are relatively large,
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leangla of the path of each wire with 1 "horizontal is relatively small
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Fig <) 4 shows how the full spools Il and 22. <Ú1 were filled during the previous spinning operation, empty on the enveened spools with crossed yarns pi and P2, during the filling time of a winding operation taking place in the spinning position on bed s1,
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Fig.4 represents the situation in le.que1.le the sI benches are holed. and s2 at three different times.
..At the beginning (epoch 1) 'all the spools, which scramble in the spinning position, are still empty. roads the coils which are on the elements of the bench s2 are full and the worker has assembled on the left and on the right
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outer coils of banks e and h with the coils with crossed wires pl and p2. These coils kick in
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immediately. Once the contents of the outer spinning spools 32e 35 are carried on the spools p1 p2, the worker attaches the threads of the next pair of spinning spools 34, 35 to the crossed spools.
About half the time required to fill the coils of the sl bank (epoch II), banks e and h are empty, and
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The worker joined together the pair of outer coils 36, 37 from banos f and g to coils p1, p3, on the left and on the right.
Meanwhile the coils which are in the position
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of spinning on the benches !! ..-. 2 ... 2., d are about half full. At about the same time as that which elapsed between epochs I and II, the
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coils of the banks axis bu, a '. * 1 are full and the coils of the banks jia L to j h of the spindle bench s2 are empty (epoch III), The enveened coils with crossed wires pI, p2 are always removed separately on each side of career
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in a known manner, as soon as they have reached the correct size.
In the embodiments of figs 1 and 4, it was assumed that for four spindle banks, there were on each side of the loom two winding installations with crossed son kl and k2 with the coils p1 and p2. However, if there is sufficient space available, a larger number of groups of coils operating simultaneously can be chosen, for example fig. 5 represents a triple installation, comprising three cross-threading machines kl, k2, k3.
It can also be seen in this figure, that, as in the arrangement of figs 1 and 4, the wires leaving the coils of the banks e, f, etc. circulate in principle horizontally, to arrive in a known manner at the cross-thread winding machine, passing through pins 40 and guide rollers 41, 31 and the thread guide.
If the depth distance at which the k3 machine is located does not allow the suviro wire a direct path, that is to say rectilinear between the spool and the spindle 40, it is possible to mount on the wall 210 of the spinning loom a roller or a deflection bar, on which passes the wire z We can obviously, if it is known per se, instead of using three separate machines kl, k2, k3, mount the spools to envider with crossed wires on a common frame, thus saving space, since the obviously most advantageous solution is that which includes the smallest possible number of changes of direction and which consequently makes it possible to circulate the wire z o as the shows fig. 4, on which the depth distance of the coils p1,
p2 between them is roughly equal to the distance between the rows of coils on the corresponding pin banks *
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Fig. 6 also represents a ternary division
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This is: .determined to lan, in which three reels are unwound simultaneously on three points of emptying with crossed wires, by sappearing that there is on the side of the wall 210 a sufficient place to arrange the machine, envida-
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9 * Pott near the longitudinal direction of the spinning machine.
It is further assumed that the schematic arrangement of the bank a2 of figi6 49 represents that half of the banks, otest- a. to say 9, uê, 12inatallatlon total consists of six banks with; 3.4 coils chaouz4 This arrangement does not does not need to be explained in more detail.
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The ftga Va and V21 show how one operates with at% w, baqJéµl1a% ion and as in fig. 4 :, q4elquoa operating epqgpe4 corresponding to benches built with six heads (three spinning spools being joined to three spools at envider with crossed threads).
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i fi $ s to and 9b do not represent the spinning operations which spisatuant on the spinning spools of the complete spindle bed µ1, ased.re in the spinning position, because the figures would have been too loaded.
They therefore only represent the row of banes.zà, with its benches a .1 fs ± (fig * .7g) and, i., K (fia7b), which came forward. to the right and to the spoils of the loom are the coils to envider pi, 8 PZ e P5 supposedly arranged as 1.? as shown in fig. 5
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4 1 + époqoe fl begins the passage of the threads on the reels to be envider, three coils being always joined
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directly 12one apwès the other with the coils to be envidered pl $ p2 p3. As soon as the first group formed of three coils is empty, a second group is started: epoch B.
But one does not necessarily unwind the three remaining coils of the bank e at the same time, but to this group of three reels already belongs, for example, a coil of the bank f. The formation of groups takes place, as
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shown in the figure, based on the principle of making the yarn z follow a path which is as untangled as possible, ie preventing it from rubbing on a spool containing ency yarn. At epoch C, the wires z1 and z2 come from the bank f.
The formation of the grouping of epoch C is possible, because the spool to be envider with crossed threads pl is located a little in front of the front edge of the banks e, f, etc ... so that the threads z1 and z2 form an angle and consequently that the wire z1 does not rub against the spool which feeds the wire z2 towards the spool to be envider p2.
The same principles are applied at epoch D. At epoch E, the axes of empty reels were used, for example, to guide the wires. There was no problem with friction on these axes. The same is true for the F.
We-see from figs 7a and 7b, how the operations can take place without the slightest discomfort, by comparing figs 7a and 7b, we see by way of example that there is a certain shift in the position of the spools to be emptied with cross wires on the right side in relation to the saddle of the spools to be emptied on the left side. Account is thus taken of the winding direction which, in the spinning reels, generally follows the tangent which does not come off in the direction of clockwise, and in the twist coils in the opposite direction.
In the examples shown, the devices of the second operation are arranged laterally, either in the direction of the depth of the spinning machine, or in the direction of its length. But these two solutions can also be combined, that is to say that the devices of the second operation can be arranged laterally in the longitudinal direction and in the transverse direction (on depth) of the first loom,