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" Balance à inclinaison avec dispositif d'impression ".
L'invention est relative aux balances à dispositif d'impression et en particulier aux balances à inclinaison dans lesquelles dans un organe mû par la balance il est prévu des repères subdivisés en unités de valeur différen- tes et coopérant avec des touches qui mettent des roues à caractères dans les positions requises.
Le but de l'invention est d'empêcher que des falsifi- cations de poids soient effectuées par le fait que la balan- ce est arrêtée avant que le système de pesage soit arrivé à l'arrêt ou bien oscille à l'intérieur des limites d'er- reur d'étalonnage.
Conformément à l'invention, on arrive à ce résultat en munissant le mécanisme d'impression d'un encliquetage ou outre dispositif de blocage analogue qui, .lorsqu'on es- saye d'actionner le mécanisme d'impression, n'est déclenché que si le système de pesage de la balance est à l'arrêt ou oscille dans les limites d'erreur d'étalonnage.
L'encli-
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quetage pour la mécanisme d'impression se trouve de préfé- rence sous l'influence d'un organe qui sert au tâtage du système de pesage oscillant et qui, lorsqu'aucune oscilla- tion ne lui est transmise ou que seules des oscillations comprises dans les limites d'erreur d'étalonnage lui sont transmises, permet la libération du mécanisme d'impression, mais maintient celui-ci bloqué aussi longtemps que le sys- tème de pesage oseille hors des limites d'erreur d'étalonna- ge.
L'organe de tâtage du dispositif de blocage précède avantageusement le doigt de fixation destiné à l'immobilisa- tion du système de pesage et les touches qui tâtent le porte- repères et mettent les roues à caractères dans les positions requises, et maintient déjà ces organes bloqués au moyen du dispositif de blocage, aussi longtemps que le système
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de blocage oscille encore en dehors des limites d'erreur d'étalonnage.
Selon une autre caractéristique de l'invention l'orga- ne de tâtage destiné à commander le dispositif de blocage comprend, de préférence, deuxparties mobiles l'une par rapport à l'autre , dont l'une est formée par un organe, monté de façon à pouvoir osciller, susceptible d'être rapproché du système de pesage oscillant , et qui, seulement lorsque le système de pesage ne lui transmet auune oscillation ou lui transmet seulement des oscillations dans les limites d'erreur d'étalonnage, permet le mouvement complet de la deuxième par- tie de touche effectuant la commande de l'encliquetage du dis- positif d'impression.
L'organe oscillant est monté, de préférence de façon qu'il puisse être déplacé dans la direction de tâtage, sur la partie de commande de l'organe de tâtage; il est pourvu, du côté tourné vers le porte-repères du dispositif d'impression, d'une pointe de tâtage qui, lors du tâtage, s'engage de façon limitée danses évidements du porte-repères et est pourvu, du 08tê opposé, d'une fente pour recevoir une cheville montée sur
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la partie de commande de l'organe de t&tage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu dans le trajet de l'organe de tâtage une butée,qui limite le déplacement de l'organe oscillant dans la direc- tion du porte-repères, matas mais est placée hors du trajet de la partie de commande de l'organe de tâtage en outre un ressort est avantageusement placé entre la partie de comman de et l'organe oscillant.
L'invention prévoit en outre que l'organe de tâtage mû par la oommande du mécanisme d'impression sert à la comman- de d'un cliquet de blocage qui est engagé avec jeu dans la oommande du mécanisme d'impression et est déclenché ou déga- gé de la commande lorsque la partie de commande de l'organe de tâtage accomplit son mouvement complet, mais reste au
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oontraire en prise avec la oommande lorsque les mouvements de l'organe oscillant empeohjle mouvement complet de la partie de commande de l'organe de tâtage.
Enfin, l'invention prévoit encore que le déplacement de l'organe de tâtage pourvu de l'organe oscillant est ef- fectué par la commande du mécanisme d'impression à l'inter- vention d'un ressort, et que le cliquet de blocage engagé dans la commande du mécanisme d'impression se trouve sous l'influen- ce d'un ressort qui le maintient normalement en prise avec la commande et d'une tringle commandée par l'organe de tâtage, le ressort ayant en même temps tendance à tirer la touche dans sa position de repos.
Sur le dessin on a représenté un exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention.
La fig. 1 de ce dessin est une vue de côté et la fig. 2 est une vue de dessus de la tête de mesure d'une balance selon l'invention, munie d'un dispositif d'im- pression, dans le cas où le porte-repères a la forme d'un disque, la fig. 3 est une vue de face d'une partie du porte-
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repères en forme de disque, les fig. 4 et 5 montre la forme des rainures de fixation du porte-repères, la fig. 6.T'est une vue de coté et la fig. 7 est une vue de face de l'organe de tâtage pour la commande de l'encliquetage du mécanisme d'impres- sion.
Sur l'axe 1 du système à inclinaison de la balance- qui est connu en soi et n'est, pour cette raison, pas re- présenté en détail - sont fixés l'aiguille 3 qui se déplace au-dessus d'une échelle et la disque de tâtage 4. L'axe de l'aiguille reçoit ses mouvements du mécanisme à levier de la balance, à l'intervention d'une crémaillère 2a et d'un pignon 2b. D'une manière également connue en soi, le disque 4 est pourvu de repères de tâtage. Dans l'exemple de réali- sation représentée , le disque possède des repères de tâta- ge pour les centaines, les dizaines et-les unités. Les re- pères de tâtage pour les centaines consistent en gradins 5 formés à la périphérie du disque .
Les repères de tâtage pour les dizaines sont formés par le bord extérieur 6 tail- lé en gradins d'entailles 7 du disque dont le nombre cor- respond à celui des repères des centaines, et les repères des unités sont formés par le bord intérieur 8 taillé en gradins de ces entailles.
Le tâtage des repères 5,6, 8 est effectué dans la direction axiale du disque de tâtage 4 par trois touches
9,10 et 11 (fig. 2) également taillées en gradins.
La touche 9 sert au tâtage des repères des centaines,la touche 10, au tâtage des repères des dizaines et la touche
11, au tâtage des repères des unités. Les touches portent à leur extrémité postérieure un oeillet 12, auquel est fixée une extrémité d'un ressort 13 dont l'autre extrémité -est accrochée à une barre transversale 14 du châssis fixe
15 du dispositif d'impression, ledit ressort ayant tendance à tirer les touches vers le disque 4.
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Chaque touche porte sur sa face inférieure une butée 16. Les butées 16 reposent contre une barre transversale 17 d'un chariot 18 mobile dans le châssis 15 dans la direc- tion du mouve&ent des touches. La face inférieure du chariot est exécutée sous la forme d'une crémaillère 19 enengrène- ment avec une roue dentée 20.
La roue dentée 20 est montée sur l'axe 21, qui porte une autre roue dentée 22, laquelle engrène avec la roue dentée 25 montée sur l'arbre 23 de la manivelle 24. Lorsqu'on fait tourner la manivelle dans la direction de la flèche (fig. 1), la roue dentée 20 déplace le chariot 18 et par conséquent la barre transversale 17 dans la direction du disque de tâtage 4, de sorte que les touches 9,10, 11 sont libérées, se meuvent sous l'influence des ressorts 13 également vers le disque de tâtage et peuvent effectuer le tâtage des repères 5,6, 8 se trouvant devant eux au moment considéré.
Les touches 9, 10 et 11 transmettent leur moement de tâtage directement aux roues à caractères 26, 27, 28.
A cette fin, les extrémités postérieures des touches sont exécutées sous la forme de crémaillères 29, 30 et 31 qui se trouvent en engrènement avec las roues dentées 32, 33, 34 montées sur les arbres des roues à caractères . Sui- vant l'amplitude du mouvement de ttage des touchas9, 10, 11 qui se meuvent dans la direction du disque de tâtage 4 jusqu'à ce qu'un de leurs gradins vienne buter contre un gradin du disque de tâtage, les roues d'impression à caractères sont plus ou moins déplacées.
Le tâtage du disque 4 par les touches à gradins 9, 10, 11 s'effectue, avantageusement, seulement après que le disque a été fixé. Cette fixation du disque est effectuée par un doigt de fixation 35, qui est monté de façon mobile dans le châssis 15 du dispositif d'impression. Le doigt de fixation porte, à son extrémité postérieure, un oeillet 36 auquel est attaché un ressort 37, dont l'autre extrémité
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38 est ancrée au châssis 15 du dispositif d'impression;le ressort a tendance à tirer le doigt de fixation vers le dis- que de tâtage 4. Le doigt de fixation porte sur saface inférieure une butée 39, qui repose contre la barre transver- sale 17 du ohaniot 18.
Lorsqu'on fait tourner la manivelle 24 dans la direction de la flèche (fig. 1) , le chariot 18 et, partant, la barre transversale 17 sont mus de la manière décrite plus haut dans la direction du disque de tâtage 4.
La disposition est telle que le doigt de fixation pré- cède les touches à gradins, de sorte que le disque 4 est immobilisé avant que les touches à gradins effectuent le tâ- tage des repères du disque . Pour l'immobilisation du dis- que de tâtage 4 par le doigt de fixation 35,qui est avanta- geusement exécuté en forme de lame, le disque de tâtage pré- sente des rainures 40 qui outù, de préférence, une section transversale de la forme visible sur les fig. 4 et 5 et qui sont formées par fraisage. L'outil de fraisage est)indiqué en trait mixte sur ces figures.
Après que les roues à caractères d'imprimerie 26, 27, 28 ont été mises dans la position voulue, l'impression a lieu par pressage d'un morceau de papier ou d'un équivalent reposant sur la plaque d'impression 43, contre les roues à caractères d'imprimerie. La plaque d'impression 43 est montée à une des extrémités d'un étrier de pression à deux bras 45, qui est monté en 44 de façon à pouvoir tourner et est commandé par une came 46. Cette came est montée sur un arbre 47, qui porte une roue dentée 48, laquelle se trou- ve en engrènement avec la roue dentée 25 qui est mnntée sur l'arbre 23 de la manivelle .
Lorsqudon fait tourner la manivelle 24 dans la direction de la flèche , la came 46 exerce une pression sur l'extré- mité de l'étrier de pression 45, qui est muni d'un galet 49, et presse la plaque d'impression 45 contre les roues
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à oaractèread'imprimerie .
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Le but de l'invention est d'empêcher un arrêtde la balance, avant que le système de pesage oscillant,auquel le disque de tâtage est connecté rigidement, se soit arrêté ou bien avant que ce système oscille entre les Unités d'erreur d'étalonnage . Pour arriver à ce résultat, le dispositif d'impression est muni d'un encliquetage qui, larsqu'on essaye d'actionner le mécanisme d'impression, n'est soulevé que lorsque le système de pesage de la balan- ce s'arrête ou oscille dans les limites, d'erreur d'étalon- nage . Le blocage est effectué par un cliquet de blocage 50 qui est monté fou sur l'arbre 23 de la manivelle et qui,nor- malement, est maintenu par un ressert 51 en prise avec une oame double 52 montée sur l'arbre 47. La came double présen- te deux échancrures 53 et 54.
L'extrémité libre du cliquet de blocage 50 est engagée dans l'échancrure 53, qui s'étend sur une certaine partie de la périphérie de la came. Unres- sort 55, placé dans l'échancrure 54, s'étend à travers une ouverture du châssis du dispositif d'impression et est fixé à une touche coudée 57 articulée en 56. L'extrémité supé- rieure de la touche est connectée par une tringle 58 à l'une des extrémités du ressort 51, dont l'autre extrémité est ancrée au châssis du dispositif d'impression. L'extrémité postérieure du cliquet de blocage 50 est articulée en 59 à la tringle 58.
Lorsqu'on fait tourner la manivelle 24 dans la direc- tion de la flèche, l'extrémité libre du cliquet de blocage 50 glisse le long de l'échancrure 53 de la came double 52.
En même temps la came double pousse'le ressort 55 hors de l'échancrure 54 et fait ainsi pivoter la touche coudée 57 dans la direction du disque de tâtage 4.
Il en résulte que le cliquet de blocage 50 est mû hors de l'échancrure 53 de la came double 52, de sorte que si la manivelle continue à tourner la came 46 bute confie le ga- let 49 de l'étrier de pression et l'impression estréalisée.
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Pour empêcher l'arrêt de la balance par le doigt de fixation 35 et les touches à gradins 9, 10, 11 et l'établis- sement d'une impression, la touche coudée 57 est munie d'un organe oscillant 60. Cet organe oscillant est monta dans le châssis 62 par l'intermédiaire de pointes 61 de façon à pouvoir tourner librement et est équilibré par un contre- poids 63 de telle façon qu'il occupe normalement la position représentée sur la fig. 6. Le coté de l'organe oscillant qui est tourné vers le disque de tâtage 4 est pourvu d'une pointe 64 , tandis que son côté éloigné du disque 4 présen- te une échancrure 65 destinée à recevoir la cheville 66 de la touche coudée 57. Le châssis 62 est monté à demeure sur deux boulons de guidage 67, qui sont supportés de façon mobile dans la touche coudée 57.
Chacun des boulons 67 est entouré d'un ressort 68 qui est placé entre le châssis 62 de l'organe oscillant 60 et la touche coudée 57. Les ressorts 68 ont tendance à pousser la cheville 66 de la touhe cou- dée 57 hors de l'échancrure 65 de l'organe oscillant 60.
Sur le carter 15 du dispositif d'impression il est prévu une butée fixe 69 pour le châssis 62 de l'organe oscil- lant 60. La pointe 64 de touche de l'organe oscillant est pla- cée vis-à-vis des rainurés de fixation 40 du disque de tâtage 4, et la butée 69 est placée à une distance du disque de tâ- tage telle que la pointe 64 puisse s'engager dans une mesure limitée dans les rainures de fixation lorsque la touche cou- dée et, partant, l'organe oscillant sont mus vers le dis- que 4.
Si, aussi longtemps que le système de pesage de la balance oscille encore fortement, on essaye d'arrêter la ba- lance en faisant tourner la manivelle 24, la touche coudée
7 50 est mue, de la manière décrite plus haut, vers le disque de tâtage. Pendant ce mouvement, comme la touche coudée précè- de dans son mouvement le doigt de fixation 35 et les touches à gradins 9, 10, 11, la pointe 64 de l'organe oscillant 60 heurte d'abord les rainures de fixation 40 du disque de tâta-
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ge oscillant encore fortement, d'où. il résulte que la pointe 64 est entraînée par le disque 4 dans l'un ou l'autre direction .
Ces mouvements d'oscillation de l'organe oscillant 60 empêchent que la cheville 66 s'engage dans l'é- chanorure 65 de l'organe oscillant lorsque la touche coudée 57 continue son mouvement , en antagonisme avec le ressort 68, vers le disque de tâtage . La touche coudée ne peut donc pas exécuter son mouvement complet vers le disque de tâtage, de sorte que le cliquet de blocage 50 n'est pas dégagé de l'échancrure 53 de la came double 52 par la tringle 58, mais reste au contraire en prise avec l'échancrûre et empêche
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6É' la manivelle 24 de continuer à tourner.
Or, ceci sisifie que le doigt de fixation 35 n'a pas la possibilité de s'engager dans les rainures de fixation 40 du disque de tâtage 4 et de fixer erronément ce disque et , partant, tout le système de pesage oscillant; cela signifie en outre que les touches 9,10 et 11 n'entrent pas en action et ne peuvent pas mettre les roues à caractères en position, et enfin qu'aucune impression ne peut être faite avec le dispositif d'impres- sion.
Lorsque le système oscillant de la balance s'arrête ou lorsque ce système oscille seulement encore dans les limites d'erreur d'étalonnage , l'organe oscillant se met, pendant l'engagement dans les rainures de fixation 40 du disque de tâtage, dans une position telle que la cheville 66 de la tou-
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che coudée 57 peut pénétrer dans l'échancrure 65. La touche coudée peut alors en comprimant i es ressorts 68,accomplir son déplacement complet dans la direction du disque de tâtage et tirer par l'intermédiaire de la tringle 58 le cliquet de blocage 50 hors de ltéchancrure 53 de la came double 52.
Ainsi la commande du mécanisme d'impression est libérée et il est possible de faire tourner la manivelle 24 plus avant, ce qui a pour conséquence que le disque de tâtage est immobilisé par le doigt de fixation 35, que les touches à gradins tâtent
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les repères du disque et mettent les roues à caractères dans la position voulue, et que l'impression est effectuée par les roues à caractères.
L'invention peut être appliquée aussi bien aux balances à porte-repères en forme de disque, qu'aux balances à porte- repères en forme de tambour ; elle n'est évidemment pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et décrit. On peut au contraire apporter de nombreuses modifications sans s'éloigner
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1"b- de l'essence de l'invention. Ainsi, par exemple, il n'est iCI-4 absolument nécessaire que les rainures du disque de tâta- ge qui sont adjointes à la pointe de l'organe oscillant soient identiques aux rainures de fixation pour le doigt de fixa- tion 35. De même, les rainures affectées à l'organe oscillant ne doivent pas nécessairement être formées dans le disque de tâtage 4. Elles peuvent aussi être ménagées dans un autre or- gane oscillant avec le système de pesage oscillant de la ba- lance.
REVENDICATIONS.
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1. Balance à inclinaison comprenant un dispositif d'impres- sion, caractérisée en ce que le mécanisme d'impression est pourvu d'un encliquetage ou d'un dispositif de blocage analo- gue qui, lorsqu'on essaye d'actionner le mécanisme d'impres- sion, n'est déclenché que si le système de pesage de la balan- ce est à l'arrêt ou oscille dans les limites d'erreur d'éta- lonnage.
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"Tilt balance with printing device".
The invention relates to balances with a printing device and in particular to inclination balances in which in a member moved by the balance there are references subdivided into different value units and cooperating with keys which put wheels. to characters in the required positions.
The object of the invention is to prevent weight falsifications from being effected by the fact that the balance is stopped before the weighing system has come to a stop or else oscillates within the limits. calibration error.
In accordance with the invention, this is achieved by providing the printing mechanism with a snap-in or similar locking device which, when an attempt is made to actuate the printing mechanism, is not triggered. only if the balance weighing system is stopped or oscillates within calibration error limits.
The incli-
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The printing mechanism is preferably under the influence of a member which serves for the feeling of the oscillating weighing system and which, when no oscillation is transmitted to it or only oscillations included in the calibration error limits are transmitted to it, allows the release of the printing mechanism, but keeps it locked as long as the weighing system sorrel outside the calibration error limits.
The feeler of the blocking device advantageously precedes the fixing finger intended for immobilizing the weighing system and the keys which feel the marker holder and put the type wheels in the required positions, and already hold these. organs blocked by means of the blocking device, as long as the system
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lockout still oscillates outside the calibration error limits.
According to another characteristic of the invention, the feeler device intended to control the locking device preferably comprises two parts movable relative to each other, one of which is formed by a member, mounted so as to be able to oscillate, capable of being brought closer to the oscillating weighing system, and which, only when the weighing system does not transmit any oscillation to it or only transmit oscillations to it within the limits of calibration error, allows the movement complete of the second part of the key controlling the snap-in of the printing device.
The oscillating member is mounted, preferably so that it can be moved in the feeling direction, on the control part of the feeling member; it is provided, on the side facing the marker holder of the printing device, with a feeling point which, during feeling, engages in a limited manner in the recesses of the marker holder and is provided, with the opposite 08tê, a slot to receive an ankle mounted on
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the control part of the t & floor member.
According to another characteristic of the invention, there is provided in the path of the feeler member a stop, which limits the movement of the oscillating member in the direction of the marker holder, matas but is placed outside the path. of the control part of the feeler member furthermore a spring is advantageously placed between the control part and the oscillating member.
The invention further provides that the feeling member moved by the control of the printing mechanism is used to control a locking pawl which is engaged with play in the control of the printing mechanism and is triggered or disengaged from the control when the control part of the feeler member completes its full movement, but remains at the
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oon the other hand in engagement with the control when the movements of the oscillating member prevent complete movement of the control part of the feeler member.
Finally, the invention also provides that the displacement of the feeling member provided with the oscillating member is effected by the control of the printing mechanism through the intervention of a spring, and that the pawl blocking engaged in the control of the printing mechanism is under the influence of a spring which normally maintains it in engagement with the control and of a rod controlled by the feeler member, the spring having at the same time tendency to pull the key into its rest position.
The drawing shows an exemplary embodiment of a device according to the invention.
Fig. 1 of this drawing is a side view and FIG. 2 is a top view of the measuring head of a balance according to the invention, provided with a printing device, in the case where the marker holder is in the form of a disc, FIG. 3 is a front view of part of the carrier
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disc-shaped markings, Figs. 4 and 5 show the shape of the fixing grooves of the marker holder, FIG. 6.This is a side view and fig. 7 is a front view of the feeler member for controlling the latching of the printing mechanism.
On the axis 1 of the tilting system of the balance - which is known per se and is not, for this reason, shown in detail - are fixed the needle 3 which moves over a scale. and the feeling disc 4. The axis of the needle receives its movements from the lever mechanism of the balance, through the intervention of a rack 2a and a pinion 2b. In a manner also known per se, the disc 4 is provided with feel marks. In the exemplary embodiment shown, the disk has feel-marks for hundreds, tens and ones. The feeler marks for the hundreds consist of steps 5 formed at the periphery of the disc.
The feel marks for the tens are formed by the outer edge 6 cut in steps of notches 7 of the disc, the number of which corresponds to that of the hundreds marks, and the units marks are formed by the inner edge 8 cut in steps of these notches.
The feeling of the marks 5,6, 8 is carried out in the axial direction of the feeling disc 4 by three keys
9,10 and 11 (fig. 2) also cut in steps.
The 9 key is used to feel the hundreds marks, the 10 key is to feel the tens marks and the
11, when testing the benchmarks of the units. The keys carry at their rear end an eyelet 12, to which is fixed one end of a spring 13, the other end of which is attached to a transverse bar 14 of the fixed frame.
15 of the printing device, said spring having a tendency to pull the keys towards the disc 4.
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Each key has a stop 16 on its underside. The stops 16 rest against a transverse bar 17 of a carriage 18 movable in the frame 15 in the direction of the movement of the keys. The underside of the carriage is designed in the form of a rack 19 meshing with a toothed wheel 20.
The toothed wheel 20 is mounted on the axle 21, which carries another toothed wheel 22, which meshes with the toothed wheel 25 mounted on the shaft 23 of the crank 24. When the crank is rotated in the direction of arrow (fig. 1), the toothed wheel 20 moves the carriage 18 and therefore the transverse bar 17 in the direction of the feeling disc 4, so that the keys 9,10, 11 are released, move under the influence springs 13 also towards the feeling disc and can carry out the feeling of the marks 5,6, 8 which are in front of them at the time in question.
Keys 9, 10 and 11 transmit their feeling motion directly to character wheels 26, 27, 28.
To this end, the posterior ends of the keys are executed in the form of racks 29, 30 and 31 which are in mesh with the toothed wheels 32, 33, 34 mounted on the shafts of the character wheels. Following the amplitude of the touching movement of the touches 9, 10, 11 which move in the direction of the feeling disc 4 until one of their steps comes up against a step of the feeling disc, the wheels of character printing are more or less out of place.
The feeling of the disc 4 by the stepped keys 9, 10, 11 is advantageously carried out only after the disc has been fixed. This fixing of the disc is effected by a fixing finger 35, which is movably mounted in the frame 15 of the printing device. The fixing finger carries, at its rear end, an eyelet 36 to which is attached a spring 37, the other end of which
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38 is anchored to the frame 15 of the printing device, the spring tends to pull the fixing finger towards the feeler disc 4. The fixing finger carries on its lower face a stop 39, which rests against the transverse bar. sale 17 du ohaniot 18.
When turning the crank 24 in the direction of the arrow (fig. 1), the carriage 18 and hence the crossbar 17 are moved in the manner described above in the direction of the feeler disc 4.
The arrangement is such that the fixing finger precedes the stepped keys, so that the disc 4 is immobilized before the stepped keys feel the marks on the disc. For the immobilization of the feeling disc 4 by the fixing finger 35, which is advantageously executed in the form of a blade, the feeling disc has grooves 40 which preferably give a cross section of the blade. shape visible in fig. 4 and 5 and which are formed by milling. The milling tool is) indicated in phantom in these figures.
After the printing type wheels 26, 27, 28 have been moved to the desired position, printing takes place by pressing a piece of paper or the like lying on the printing plate 43, against printing wheels. The printing plate 43 is mounted at one end of a two-arm pressure caliper 45, which is rotatably mounted at 44 and is controlled by a cam 46. This cam is mounted on a shaft 47, which carries a toothed wheel 48, which is in mesh with the toothed wheel 25 which is mounted on the shaft 23 of the crank.
When turning crank 24 in the direction of the arrow, cam 46 exerts pressure on the end of pressure yoke 45, which is provided with a roller 49, and presses printing plate 45. against the wheels
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to a printing press.
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The object of the invention is to prevent a stop of the balance, before the oscillating weighing system, to which the feeling disc is rigidly connected, has stopped or before this system oscillates between the error units of calibration. To achieve this result, the printing device is provided with a snap which, when an attempt is made to activate the printing mechanism, is only lifted when the weighing system of the scale stops. or oscillates within limits, calibration error. The locking is effected by a locking pawl 50 which is mounted idle on the shaft 23 of the crank and which, normally, is held by a spring 51 engaged with a double oam 52 mounted on the shaft 47. The double cam has two cutouts 53 and 54.
The free end of the locking pawl 50 is engaged in the notch 53, which extends over a certain part of the periphery of the cam. A spring 55, placed in the notch 54, extends through an opening in the frame of the printing device and is attached to an angled key 57 hinged at 56. The top end of the key is connected by a rod 58 at one end of the spring 51, the other end of which is anchored to the frame of the printing device. The rear end of the locking pawl 50 is articulated at 59 to the rod 58.
As the crank 24 is rotated in the direction of the arrow, the free end of the locking pawl 50 slides along the notch 53 of the double cam 52.
At the same time the double cam pushes the spring 55 out of the notch 54 and thus causes the angled key 57 to pivot in the direction of the feeler disc 4.
As a result, the locking pawl 50 is moved out of the notch 53 of the double cam 52, so that if the crank continues to rotate the cam 46 abuts the pressure caliper roller 49 and the pressure caliper. printing is performed.
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To prevent the stopping of the balance by the fixing finger 35 and the stepped keys 9, 10, 11 and the establishment of a print, the angled key 57 is provided with an oscillating member 60. This member oscillating is mounted in the frame 62 by means of spikes 61 so as to be able to rotate freely and is balanced by a counterweight 63 so that it normally occupies the position shown in FIG. 6. The side of the oscillating member which is turned towards the feeling disc 4 is provided with a point 64, while its side remote from the disc 4 has a notch 65 intended to receive the pin 66 of the elbow key. 57. The frame 62 is permanently mounted on two guide bolts 67, which are movably supported in the angled key 57.
Each of the bolts 67 is surrounded by a spring 68 which is placed between the frame 62 of the oscillating member 60 and the crank pin 57. The springs 68 tend to push the pin 66 of the crank pin 57 out of the way. 'indentation 65 of the oscillating member 60.
On the housing 15 of the printing device there is provided a fixed stop 69 for the frame 62 of the oscillating member 60. The touch tip 64 of the oscillating member is placed opposite the grooves. fixing 40 of the feeler disc 4, and the stopper 69 is placed at a distance from the feeler disc such that the tip 64 can engage to a limited extent in the fixing grooves when the key is bent and, hence, the oscillating organ is moved towards the disc 4.
If, as long as the weighing system of the balance is still oscillating strongly, an attempt is made to stop the balance by turning the crank 24, the elbow button
7 50 is moved, as described above, towards the feeler disc. During this movement, as the angled key precedes in its movement the fixing finger 35 and the stepped keys 9, 10, 11, the tip 64 of the oscillating member 60 first hits the fixing grooves 40 of the disc. by tâta-
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ge still oscillating strongly, hence. as a result, the tip 64 is driven by the disc 4 in one or the other direction.
These oscillating movements of the oscillating member 60 prevent the pin 66 from engaging in the recess 65 of the oscillating member when the angled key 57 continues its movement, in antagonism with the spring 68, towards the disc. testing. The angled key can therefore not perform its full movement towards the feeler disc, so that the locking pawl 50 is not released from the notch 53 of the double cam 52 by the rod 58, but instead remains in taken with the notch and prevents
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6É 'crank 24 to continue turning.
However, this sisifie that the fixing finger 35 does not have the possibility of engaging in the fixing grooves 40 of the feeling disc 4 and of incorrectly fixing this disc and, therefore, the entire oscillating weighing system; this also means that the keys 9, 10 and 11 do not come into action and cannot put the character wheels in position, and finally that no printing can be made with the printing device.
When the oscillating system of the balance stops or when this system still oscillates only within the limits of calibration error, the oscillating member moves, during the engagement in the fixing grooves 40 of the feeler disc, in a position such that the ankle 66 of the
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elbow cheek 57 can enter the notch 65. The elbow key can then compress the springs 68, complete its movement in the direction of the feeler disc and pull through the rod 58 the locking pawl 50 out. of the notch 53 of the double cam 52.
Thus the control of the printing mechanism is released and it is possible to rotate the crank 24 further, which has the consequence that the feeling disc is immobilized by the fixing finger 35, that the stepped keys feel
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marks on the disc and set the type wheels to the desired position, and printing is effected by the type wheels.
The invention can be applied both to scales with disc-shaped marker holders and to scales with drum-shaped marker holders; it is obviously not limited to the exemplary embodiment shown and described. On the contrary, we can make many changes without going far
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1 "b- of the essence of the invention. Thus, for example, it is not absolutely necessary that the grooves of the feeling disc which are added to the tip of the oscillating member be identical to the grooves. fixing grooves for the fixing finger 35. Likewise, the grooves assigned to the oscillating member need not necessarily be formed in the feeler disc 4. They can also be formed in another oscillating member with the oscillating weighing system of the balance.
CLAIMS.
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1. Tilting scale comprising a printing device, characterized in that the printing mechanism is provided with a catch or a similar locking device which, when an attempt is made to actuate the mechanism printing, is only triggered if the scale weighing system is stationary or oscillates within the calibration error limits.