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Accouplement d'arbres, élastique et souple.
La présente invention se rapporte à un accouplement, d'arbres, élastique et souple comprenant un organe inter- médiaire annulaire en caoutchouc, de forme arquée en section transversale, qui est serré par ses bords épaissis entre les brides d'accouplement et les disques reliés à celles- ci par des vis.
Cette pièce intermédiaire a été faite jusqu'à présent d'un corps de caoutchouc pressé d'une pièce et tiré à la manière des enveloppes de bandage d'automobiles ou de bicy- clettes sur les disques d'accouplement. Ceci exige de l'ha- bileté et présente fréquemment des difficultés, notamment
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lorsque la distance definitive entre les deux disques à accoupler ensemble est déjà fixée et ne peut plus être mo- aifiée .
Suivant la présente invention, ces difficultés sont écartées par le fait que le corps de caoutchouc annulaire pressé en une pièce est séparé suivant un plan de coupe radial. Le plan de coupe peut également être dirigé oblique- ment par rapport à l'axe de rotation. Le corps de caoutchouc peut également être divisé en secteurs par plusieurs coupes radiales ou obliques. Il peut alors être posé sans difficul- té par-dessus les deux disques d'accouplement en même temps.
Cette disposition dans l'espace par rapport à ces disques et aux brides de serrage dans l'état monté, correspond com- plètement à celle de l'organe intermédiaire annulaire sans fin, connu en soi, et ne le cède en rien au point de vue de la durée à l'anneau sans fin ; a observé, en effet, qu'une section radiale ne provoque, même aux endroits de serrage, aucune déformation supplémentaire ni aucun fendillement pré-
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mature .
Pour éviter la pénétration des bords des disques dans la périphérie de l'organe intermédiaire, on a déjà proposé de munir les bords de raccordement de la pièce intermédiaire en caoutchouc d'épaississements en forme de bourrelets et de serrer ceux-ci dans des rainures annulaires des faces tournées l'une vers l'autre des disques de serrage.
Une autre réalisation de l'invention, consiste en ce que les rainures annulaires sont supprimées dans les brides et dans les organes intermédiaires. En effet, ces éléments exigent que les bourrelets annulaires correspondants corrès- pondent exactement en diamètre avec eux sur les bords épais- sis de l'organe intermédiaire.
Les rainures annulaires peu- vent suivant l'invention être supprimées grâce au fait que les parties annulaires périphériques de l'élément en caout- chouc, qui doivent être serrées entre les disques, sont
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épaissies à peu près avec des faces parallèles à l'inté- rieur des. surfaces circulaires déterminées par le diamètre extérieur des brides d'accouplement et des disques d'accou- plement et font saillie des deux cStés par rapport à l'épais- seur de paroi existant dans la section circulaire. On évite ainsi une introduction et un entaillage des bords métalliques des éléments de serrage sur les surfaces périphériques de l'organe intermédiaire en caoutchouc.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les surfaces de serrage dirigées vers les bords en caout- chouc des pièces de serrage métalliques peuvent recevoir une forme de boule à la façon des butoirs employés par les che- mins de fer, de sorte que l'espace entre les faces de disques et les faces de la paroi en caoutchouc augmente progressive- ment vers l'extérieur en direction radiale à partir de l'en- droit de serrage, même lorsque les faces de la paroi en caoutchouc ne sont pas épaissies sur leurs bords.
On a représenté chaque fois en vue de côté et en cou- pe aux fige 1 et 2 un organe intermédiaire d'accouplement g suivant l'invention pourvu d'un sectionnement radial p, aux fig. 3 et 4, un organe pourvu d'un sectionnement oblique tandis que la figure 5, représente en vue de côté un organe intermédiaire g divisé en secteurs par plusieurs sectionne- ments radiaux q, u et v. Le sectionnement oblique t suivant les figures 3 et 4 se recommande dans les accouplements ayant en fonctionnement un sens invariable du moment de rotation transmis. Les forces périphériques aux bourrelets annulaires r ont alors une action de traction sur les extrémités en forme de coins, comme on l'a indiqué par des flèches à la fig. 3.
Les figures 6 et 8 montrent deux exemples de réalisa- tion en coupes radiales; la figure 7 représente une coupe longitudinale par l'organe intermédiaire.
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Dans la forme de réalisation suivant les figures 6 et7, les faces frontales de serrage dirigées l'une vers l'autre des brides d'accouplement f et des disques b sont absolu- ment planes. Les bords intérieurs i du corps intermédiaire gl en caoutchouc sont épaissis, mais sont toutefois délimi- tés sur une largeur relativement grande avec des faces pa- rallèles. Le diamètre annulaire extérieure de l'épaississe- ment du bord est sensiblement plus petit que le diamètre extérieur D de la bride de serrage f et des disques de serra- ge b, de sorte qu'il existe un espace suffisant entre la face extérieure j de l'organe intermédiaire de forme arquée et les arêtes r1 du bord de la bride rigide et des disques et qu'une introduction des surfaces en caoutchouc sur les bords est évitée.
Dans la réalisation suivant la figure 8, les faces de serrage des disques et des brides possèdent sur leurs faces de serrage m et n dirigées l'une vers l'autre une 'or- me de.boule de sorte que leur section radiale est amincie vers l'extérieur. Dans ce cas également, les arêtes r1 des bords des parties métalliques rigides possèdent un éloignement suf- fisant des parois internes et externes de l'organe intermé- diaire en caoutchouc gl.
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Shaft coupling, elastic and flexible.
The present invention relates to a resilient and flexible shaft coupling comprising an annular rubber intermediate member, arcuate in cross-sectional shape, which is clamped by its thickened edges between the coupling flanges and the connected discs. to these by screws.
This intermediate piece has heretofore been made of a rubber body pressed in one piece and pulled like the tire casings of automobiles or bicycles over the coupling discs. This requires skill and frequently presents difficulties, especially
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when the final distance between the two discs to be coupled together is already fixed and cannot be changed.
According to the present invention, these difficulties are avoided by the fact that the one-piece pressed annular rubber body is separated in a radial section plane. The cutting plane can also be directed obliquely with respect to the axis of rotation. The rubber body can also be divided into sectors by several radial or oblique cuts. It can then be easily laid over both coupling discs at the same time.
This spatial arrangement with respect to these discs and to the clamping flanges in the mounted state corresponds completely to that of the endless annular intermediate member, known per se, and does not yield to the point of view of duration at the endless ring; observed, in fact, that a radial section does not cause, even at the tightening points, any additional deformation or any pre-cracking.
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mature.
To prevent the edges of the discs from penetrating into the periphery of the intermediate member, it has already been proposed to provide the connecting edges of the intermediate rubber part with thickenings in the form of beads and to clamp the latter in annular grooves. faces facing each other of the clamping discs.
Another embodiment of the invention consists in that the annular grooves are omitted in the flanges and in the intermediate members. Indeed, these elements require that the corresponding annular beads correspond exactly in diameter with them on the thickened edges of the intermediate member.
The annular grooves can according to the invention be omitted by virtue of the fact that the peripheral annular parts of the rubber element, which must be clamped between the discs, are
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thickened roughly with faces parallel to the inside. circular surfaces determined by the outside diameter of the coupling flanges and coupling discs and protrude from both sides with respect to the wall thickness existing in the circular section. In this way, introduction and notching of the metal edges of the clamping elements on the peripheral surfaces of the intermediate rubber member is avoided.
According to another characteristic of the invention, the clamping surfaces directed towards the rubber edges of the metal clamping pieces can receive a ball shape in the manner of the stops employed by the railroads, so that the The space between the disc faces and the faces of the rubber wall gradually increases outward in a radial direction from the clamping point, even when the faces of the rubber wall are not thickened on their edges.
In each case, a side view and in section in figs 1 and 2 have been shown an intermediate coupling member g according to the invention provided with a radial sectioning p, in FIGS. 3 and 4, a member provided with an oblique sectioning, while FIG. 5 shows a side view of an intermediate member g divided into sectors by several radial sections q, u and v. The oblique sectioning t according to figures 3 and 4 is recommended in couplings having in operation an invariable direction of the transmitted torque. The forces peripheral to the annular beads r then have a tensile action on the wedge-shaped ends, as indicated by arrows in FIG. 3.
Figures 6 and 8 show two exemplary embodiments in radial sections; FIG. 7 represents a longitudinal section through the intermediate member.
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In the embodiment according to Figures 6 and 7, the facing clamping faces of the coupling flanges f and the discs b facing each other are absolutely flat. The inner edges i of the rubber intermediate body g1 are thickened, but are, however, demarcated over a relatively large width with parallel faces. The outer annular diameter of the thickening of the edge is appreciably smaller than the outer diameter D of the clamp f and the clamping discs b, so that there is sufficient space between the outer face j of the intermediate member of arcuate shape and the ridges r1 of the edge of the rigid flange and of the discs and that introduction of the rubber surfaces on the edges is avoided.
In the embodiment according to FIG. 8, the clamping faces of the discs and of the flanges have on their clamping faces m and n directed towards one another a ball shape so that their radial section is thinned. outwards. In this case also, the ridges r1 of the edges of the rigid metal parts have a sufficient distance from the internal and external walls of the intermediate rubber member gl.