BE433740A - - Google Patents

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BE433740A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/146Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé, pour- la formation de revêtements protecteurs en- matières liantes anorganiques, sur des pièces mé-   talliques-   pourvues d'un revêtement bitumineux . 



   Pour la production d'une couche protectrice renforcée sur des   places.   métalliques, en particulier des tuyaux de fer, on à   déjà.   proposé l'emploi de ciment qui est enroulé par exemple sur le tuyau avec des bandes de tissu. 



  On constatait toutefois l'inconvénient qu'on ne pouvait ob- tenir une liaison, du ciment avec la s urface du tuyau, de scrte qu'en cas de traitement   brutal,   en particulier aux endroits 

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 où se trouvaient précisément les fentes de retrait, la couche de citent pouvait. tomber par éclats. En outre, lors de   l'appli-   cation de la. bouillie de ciment, le tuyau   ncn   protégé était sou- mis   directement 8-   l'influence de l'humidité. On a par   conséquent.   conseillé également de munir le tuyau, avant 1'application ce la couchedeciment, d'une couche   isolante   en goudron ou en bi- tume.

   Sur cette surface lisse, le ciment ne pouvait trouver toutefois qu'une prise encore plus   mini:ne,   de sorte que de sem-   blables     couches   protectrices, n'ont pu se répandre en   pratique .   



   Ces inconvénients sont évités par le procédé sui- vant la présente invention par le fait cue, -après que la pièce à protéger a été pourvue   d'un   revêtement de goudron ou de bitu- me-, on dépose avant l'application de la couche protectrice extérieure en matières liantes anorganiques, comme le ciment, le chlorure de magnésium,le verre soluble, une émulsion aqueuse de goudron ou àe bitume. 



   De cette manière, on peut munir 'des pièces métal-   liques;     80::.13 n'importe   quelle épaisseur désirée, d'une couche de   revêtement   en matière liante andrganique, en particulier en ciment. La couche intermédiaire en une émulsion aqueuse de gou- dron ou de   bitume   permet une liaison solide   de   la couche de ci- ment sur le tuyau ou sur la couche de fond et cela par le fait que l'émulsion pénètre plus ou moins fortement dans le coulis de ciment.

   La force de résistance   mécanique   de la couche de revête- ment aux sollicitations extérieures est augmentée notablement et la possibilité de formation de fentes de retrait est réduite au minimum car la couche intermédiaire représente un support   élas ti-   que pour la couche de revêtement. 



   Le procédé peut être réalisé des manières les plus diverses. Il est avantageux de plonger la pièce, par exemple le   tuyau,   dans le bitume fondu ou dans le goudron et de la munir ainsi d'un revêtement de   bitume ou   de goudron. Pour un revêterent   CI?     goudron;   il est indiqué d'employer par exemple un goudron   dit@   

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 d'immersion qui contient, à côté d'un résidu de brai de la dis- tillation, pour un point de ramollissement suivant   Kramer-     Sarnow   de 60 à 75  C, encore. de l'huile d'anthracène et de l'huile lourde.

   Après la solidification du revêtement de bitu- me ou de goudron, on applique d'une manière   quelconque,   par exemple par enduisage, arrosage, coulée, ou immersion, une émul- sion aqueuse qui   consiste     en du   bitume ou du goudron, en un émul- sionneur et en eau. Avant que cette couche   d'émulsion soit   sé- chée, le coulis de ciment est   applique-   d'une manière connue, par exemple par enroulement de bandes de tissu imprégnées de coulis de ciment ou par. arrosage. Pour cette couche de revête- ment, on emploie avantageusement un. mélange de ciment et de sa- ble connu dans la fabrication du béton.

   Pour l'obtention de pro- priétés particulières comme par exemple une élévation de la ca-   pacité   de résistance à la destruction par les chocs ou la pres- sion, on-peut faire des, mélanges particuliers, de ciment, par exempt- avec des. additions de talc et de matières de charges, comme la sciure de bois.   Cette'   couche extérieure peut par exem- pleavoir la composition suivante : 40% de ciment   +   40% de sa- ble   +   15% de talc + 5% de sciure de bois. Les. autres matières liantes encore utilisables, peuvent être traitées de la même ma- nière que celle usuelle, pour l'emploi de ces substances en vue de la production de corps solides.

   Il est par exemple possible d'employer du chlorure de magnésium d'une manière analogue à celle de la fabrication de xylolithe, un mélange de. chlorure de magnésium étant produit avec de la. magnésie   et.de'la   sciure. de   bais ,  comme matière de charge. Dans le cas de verre soluble, on peut par' exemple mélanger une masse de schiste pulvérisé,   d'hydrate   de chaux et   d'une   quantité telle de verre soluble que tout   l'hydrate.   de chaux est transformé en silicate de chaux. 



   Dans les sols et dans les eaux dans lesquels les tuyaux sont placés, il y a   fréquemment   des substances, notam- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ment des composés contenant du soufre, par exemple du sulfate de calcium, substances qui exercent une action destructrice sur le ciment, de sorte que le revêtement extérieur de ciment 
 EMI4.1 
 et également la couche é'.'ér.1ulsion de cicient sont exposée au dan- ger de   destruction.   Bien que la   protection   proprement dite con- tre la corrosion soit exercée par la couche de fond en prépare- 
 EMI4.2 
 rions de jcudron ou en Liturne, cette protection peut Pou-ffEir également,   avec   le   temps,   en cas de   destruction   de la   couche   de   ciment.   
 EMI4.3 
 



  Cet inconvénient peut être éliminé suivant la ;z Éw;w¯- te invention par le fait que l'application du revêtement pro- tecteur en ,:l&ti'2res liantes anorganiques, comme psr exemple le ciment, sur l'émulsion aqueuse se fait à l'état sec, par exemple par saupoudrage ou d'une manière analogue, et   que   sou-   le ment   sur cette   couche   avec intercalation d'une seconde cou- che d'émulsion, on   applique   le revêtement protecteur en matière 
 EMI4.4 
 liante b n Urc?-,1. qLl6 ; par exemple en ciment, avec des additions usuelles dans le. fabricationdu béton.

   Il se forme :.iri>1 une ccuche de cit'!2nt double, la couche intérieure de citent Éot8.rlt ï i .è r, \.:.t' lti, i:;stx,a=ttica ç>r les s'v.C:.S tc.nC4''S .:.' c i.ë.yc: C...::3.- ques su doyen :1 le ccuche e é ' é iùuls i en de jouuron placée sur <±Lle-c5-. Une destruction éventuelle de la couche protectri- ce extérieure n'a pss '':î: 111eiiCe ntlisLi1e sur 1' ?iiicùlwle du rE'.vte,nent proLectcur car la destruction ne peut pénétrer au- à # 1 @ de la couche e ,1 ' éi:v-ls i c-ii <ùe goudron située endeasous. 



   Par la couche de   ciment   sèche, l'émulsion est défaite et l'eau de celle-ci est cédée à la couche de ciment et celle-ci reçoit du moins en grande partie l'humidité nécessaire pour la prise et le durcissement. Par le   choix   d'une épaisseur appropriée de la couche de ciment, ce qui peut se fixer par des essais, on peut obtenir un état d'humidité de celle-ci qui rend possible l'application   d'une   seconde émulsion aqueuse de   bitume   
 EMI4.5 
 ou de. goudron.. (jette seconde, couche d'émulsion. c.omm.unicue à la. /1\ 

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 couche de ciment sous-jacente l'humidité qui lui manque encore éventuellement et permet l'application de la couche de revêtement suivant la première forme de réalisation. 



   .Les deux procédés peuvent s'employer de la même manière pour la protection extérieure et également- pour la protection intérieure de tuyaux et de pièces analogues. 



   R e v e n d i c   allons.   



   1.- Procédé pour la formation de revêtements pretecteurs en matières liantes anorganiques, comme-   le   ciment, le chlorure de- magnésium, le verre soluble, sur des pièces métalliques pourvues.   d'un   revêtement bitumineux; en particulier des tubes de fer, ca- ractérisé en ce que le tuyau pourvu d'un revêtement protecteur en goudron ou en bitume est traité, avant l'application du re- vêtement protecteur en matières Liantes   anorganiquea;     comme,   le ciment, le chlorure de magnésium, le verre soluble, tout d'abord par une émulsion aqueuse de. goudron   ou.' de   bitume.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1; caractérisé en ce que l'application du revêtement protecteur en matières liantes anar- ganiques.- comme par exemple le. ciment, se fait sur l'émulison aqueuse sous une forme sèche et en ce que seulement sur- cette couche on applique. avec intercalation d'une seconde couche d'é- mulsion le revêtement protecteur proprement dit, en matières liai-- tes anorganiques, par exemple en ciment avec les additions usuel- les dans la pr éparation du béton. @
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