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" Dispositif de commande pour la distribution en sens variable d'un liquide sous pression ".
La présente invention concerne un dispositif de oom- mande pour la distribution en sens variable d'un liquide sous pression, et qui est plus particulièrement destiné à la commande de vérins, de presses hydrauliques et similai- res.
Le dispositif de commande, selon l'invention, a pour but de permettre la oommande rapide des manoeuvres à effec- tuer et d'obtenir une étanohéité à toute épreuve des oon- duites, même sous des pressions très élevées, pressions aux- quelles la manoeuvre doit maintenir toute sa facilité d'exé- oution.
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A cet effet, la présente invention prévoit la disposi- tion de robinets à clapets commandés par cames ou par exoen- tres, aux embranohements des conduites d'alimentation et de retour.
Il a été remarqué que les robinets à clapets commandés par cames ou par excentres présentaient un très grand avan- tage dans le genre d'installation visé par l'invention, sur- tout pour les hautes pressions où, contrairement aux robinets ordinaires actuellement en usage dans ces installations, les robinets à oames permettent d'effectuer la manoeuvre faoile- ment et d'obtenir une étanohéité à toute épreuve.
Pour réaliser une grande vitesse de manoeuvre et faci- liter le renversement du sens de direction de la distribution du liquide dans plusieurs voies simultanément, la présente invention prévoit aussi que les éléments de commande des oa- mes des robinets, constitués par exemple par des leviers, sont réunis les uns aux autres par un élément unique, dont le dé- placement commande donc simultanément tous les robinets en- trant en ligne de compte pour la manoeuvre à effectuer.
La description ci-dessous de deux modes d'exécution d' un dispositif de commande selon l'invention, avec référence aux figures des dessins annexés, est donnée à titre non li- mitatif, afin d'illustrer les caractéristiques et les avan- tages principaux de l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif selon l'invention pour la commande d'un vérin hydraulique, le cylindre de celui-ci étant représenté schématiquement.
La figure 2 est une vue de côté du dispositif de oom- mande représenté à la figure 1.
La figure 3 est une vue en élévation d'un dispositif de commande similaire à celui représenté aux figures 1 et 2, mais comportant des éléments complémentaires qui permettent
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le flottement du ou des pistons par le passage de l'huile d' un côté du piston à l'autre.
La figure 4 est une vue de côté du dispositif représen- té à la figure 3.
La conduite d'alimentation 1, présente les embranche- ments 2 et 3 qui sont raccordés à la conduite de retour 4 au moyen des robinets 5, 6 et 7. Les robinets 5 et 6 sont également raccordés, par des conduites 8 et 9, au cylindre 10 d'un vérin hydraulique.
Les robinets 5, 6 et 7 sont de môme construction et comportent, principalement, un corps de robinet en T , à botte centrale cylindrique dans laquelle est disposé un ex- centre 11, solidaire d'un axe 12 qui est commandé, extéri- eurement au corps de robinet, par le levier 13. L'excentre du robinet 5 commande un clapet d'obturation 14, disposé du côté de la conduite d'alimentation 2. L'exoentre du robinet 6 commande un clapet 15 disposé du côté de la conduite d'ali'- mentation 3. Le robinet oentral 7 commande les clapets 16 et 17, disposés entre le robinet 7 et, respectivement, les robi- nets 5 et 6, Les leviers de commande 13 des robinets 5, 6 et 7 sont réunis par un fer plat 18 qui permet donc de ma- noeuvrer simultanément les trois leviers.
Lorsqu'il s'agit de déplacer le piston 19 vers le côté de la tige de piston 20, il suffit de placer le fer plat 18 dans la position extrême gauche d'après la figure 1, de sorte que les leviers 13 prennent donc la position désignée par la référence 21. Dans cette position des leviers, l'excentre 11 du robinet 5 est disposé vers le bas, de sorte que le clapet 14 est ouvert, l'excentre 11 du robinet 6 se trouve placé vers le haut, le clapet 15 restant donc fermé, et l'excentre 11 du robinet central 7 se trouve disposé vers la droite, de sorte que le clapet 17 est ouvert, tandis que le clapet 16
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reste fermé.
Le liquide qui se trouve sous pression dans la conduite 1 ne peut donc pénétrer par la conduite 3 dans le robinet 6, le clapet 15 étant fermé. Par contre, le liquide sous pres- sion pénètre par la conduite 2 et par le clapet ouvert 14 dans le robinet 5, d'où il pénètre dans la conduite 8 pour déboucher dans le cylindre 10, du côté voulu du piston 19 qui, sous la pression du liquide, par exemple de l'huile, se déplace vers la droite. L'huile contenue dans cette partie du cylindre 10 est donc évacuée par la conduite 9 et pénètre dans le robinet 6 d'où il passe, par le clapet 17, dans le robinet ? et de là dans la conduite de retour 4.
Lorsque les leviers 13 sont déplacés dans l'autre sens, indiqué à la figure 1 par la référence 22, l'afflux du liqui- de se fait du côté du piston où se trouve la tige 20 et 1' évacuation du liquide se trouvant de l'autre côté du piston se fait en sens oontraire.
Lorsque les leviers 13 sont disposés verticalement vers le haut,-tous les clapets sont fermés et le piston se trouve donc oalé. de
Un dispositif similaire pour la oommande/deux pistons est représenté aux figures 3 et 4, ce dispositif étant pour- vu, en outre des pièces principales indiquées aux figures 1 et 2, d'une conduite en by-pass qui consiste en un corps de robinet 23, dont la partie centrale est raccordée au robinet central 24 qui réunit la conduite de retour 25 aux robinets 26 et 27 des embranchements 28 et 29 de la conduite d'alimen- tation.
Les parties latérales du robinet 23 sont raccordées aux parties latérales du robinet central 24, les deux robi- nets pouvant constituer un élément. Les excentres 30, 31 et 32 des robinets 24, 26 et 27 sont à excentricités simples,
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comme ceux déorits aux figures 1 et 2, alors que la came 33 du robinet 23 est à double proéminenoe, de façon à pouvoir commander simultanément les clapets 34 et 35.
La manoeuvre pour le déplacement du piston se fait, de la même façon que décrit pour le dispositif représenté aux figures 1 et 2, par le déplacement simultané des leviers 36, 37 et 38, reliés par un fer plat 39. Lorsque les clapets 34 et 35 sont fermés, comme représenté à la figure 3, et que les clapets 40, 41, 42 et 43 des robinets 24, 26 et 27 sont éga- lement fermés, le piston se trouve bloqué. En maintenant les clapets 40, 41, 42 et 43 fermés et en ouvrant les clapets 34 et 35 par le déplacement de 90 de la came 33au moyen du levier 44, le piston peut flotter, l'huile se déplaçant d'un coté du piston vers l'autre.
Ce déplacement de l'huile oonte- nue dans le cylindre se fait, par exemple, par les conduites 45, qui correspondent à la conduite 8 de la figure 1, par le robinet 26, par la conduite de liaison 46 entre le robinet 24 et le robinet 23, par ce robinet 23, par la conduite 47, formant deuxième liaison entre les robinets 23 et 24, par le robinet 27 et,enfin,par les conduites 48, correspondant à la oonduite 9 de la figure 1.
Lorsque ce flottement du piston s'effectue du côté où ne se trouve pas la tige 20, vers le côté où se trouve cette tige, il existe un surplus d'huile correspondant au volume occupé par la tige dans le cylindre. Ce surplus d'huile peut alors s'écouler par l'orifice 49, reliant les bottes oentra- les des robinets 23 et 24. Lorsque l'écoulement de l'huile, lors du flottement du piston,doit se faire en sens oontraire, @ la quantité d'huile oorrespondant au volume de la tige est aspirée, par la conduite de retour 25, par suite du vide qui se créerait sinon d'un côté du piston.
La came 33 peut aussi être conformée de façon à permettre
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l'ouverture d'un seul des clapets 34 ou 35 et le flottement du piston sur une partie de sa course.
Grâce à la disposition des robinets à clapets commandés par excentres, les manoeuvres pour la commande d'un ou de plusieurs pistons se trouvent excessivement simplifiées et peuvent être exécutées sans aucune difficulté, aux hautes pressions nécessitées pour certains mécanismes. L'étanohéité de ces robinets et des conduites, tels que décrits, est facile à réaliser.
Il est évident que d'autres combinaisons peuvent être établies assurant la distribution du liquide de pression dans des conduites disposées de façon différente, sans se départir de l'esprit de l'invention.
REVENDICATIONS.
1.) Dispositif de commande pour la distribution en sens variable d'un liquide sous pression, plus particulièrement destiné à la oommande de vérins, de presses hydrauliques ou similaires, caractérisé par la disposition de robinets à ola- pets commandés par cames ou excentres, aux embranchements des conduites d'alimentation et de retour.