BE433891A - Procede de preparation d'un pigment fortement dispersif et pigment ainsi obtenu - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de préparation d'un pigment fortement dispersif et pigment ainsi obtenu. 



   On sait que les couches protectrices produites sur des j métaux par enduit avec des pigments insolubles dans   l'eau,   tels que le minium et l'oxyde rouge de fer, sont assez faci- lement enlevées par des agents qui les atta quent de sorte qu'il se forme, au bout de peu de temps, par exemple sur des' tôles de fer munies d'un enduit, des corrosions sous forme de   piqûres   ou de boursoufflures. De ce fait il résulte que la couche protectrice d'oxyde produite par enduitau moyen de pigments oxydants, insolubles dans l'eau, n'est nullement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 parfaite. 



   D'après un procédé connu, on obtient cependant un pilent fortement dispersif, peu soluble, ayant des propriétés   passi-   ves en soumettant du chromate complexe de fer et de potassium, facilement soluble,   à   un   traitement.     thermique   dans un autoclave à environ   2000   C en presence d'environ le double du poids d'eau. Utilisé   comme   enduit, ce chromate complexe a la pro- priété de faire passer en dissolution, au contact avec de l'eau, une certaine quantité d'ions Cro4 qui, à leur tour, provoquent dans une large mesure une passivité difficilc à de- truire et, par conséquent, une amélioration du potentiel de la surface du métal munie de l'enduit. 



   Ce procède a cependant le désavantage d'être trop compli- qué, étant donné qu'il faut d'abord préparer le   chromate   de fer et de potassium soluble dans l'eau et ensuite le soumettre à une   température   élevée par un traitement dans un autoclave, difficile à surveiller. 



   Il fallait donc trouver une manière simple pour obtenir un chromate de fer et de potassium ayant les propriétés d'un pigment. 



   Or, la demanderesse a trouvé un procédé simple pour pré- parer un chromate complexe de fer et de potassium, ayant les propriétes d'un pigment, par electrolyse d'une solution acidi- fiée aqueuse d'un sel de potassium, sans application de cha- leur un alliage de fer et de chrome à haut pourcentage en ces métaux servant d'anode. 



     Conformément   à la présente invention, on réalise l'élec- trolyse dans un électrolyte consistant en une solution d'un sel de potassium, de préférence du chlorure de potassium, de la concentration désirée, la valeur du pH de l'électrolyte étant constamment maintenue pendant le passage du courant entre 2 et 6, de préférence entre 2et 4.   Comme   anode on utilise un alliage de fer et de chrome, contenant avantageusement au moins   50 %   de chrome,tandis que la cathode peut   consister en   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 un métal quelconque. On peut employer comme électrolyte toute solution quelconque de sel de potassium, mais de pr   éférence   la une solution de bichromate ou de chlorure de potassium.

   On main- tient la valeur du pH de l'électrolyte entre les limites indi- quées en ajoutant, tout en agitant continuellement, de la les- sive de potasse pour neutraliser l'acide formé pendant   l'élec-   trolyse. De temps à autre, on évacue de la cuve la boue anodi- que, qui s'est déposée pendant l'électrolyse au fond du réci- pient et consiste en du chromate de fer ét de potassium de la composition: 
2 $2 3 2 3 3 2 
11 K 0 8 Fe0 3   Or 0   28 Cro3 18 H 0 et ensuite on la lave à l'eau. Le cas échéant, on peut utiliser l'eau de lavage pour compenser le volume de la solution élec- trolytique réduit par volatilisation partielle ou par adhérence à la boue anodique. 



   Le chromate de potassium et de fer sec de couleur brune ocre est un.pigment exoellent. Environ   80 %   en poids du produit ont une grosseur de grain inférieure à   5 @,   sans pulvérisa-. tion spéciale. 



   La faculté du chromate de potassium et de fer, préparé d'après le présent prooédé, de se disperser dans une large 'ne - sure a pour effet un pouvoir couvrant élevé de l'enduit. 



   Par exemple on peut enduire une surface métallique de 10,8 m2 au moyen de 1 kg d'un mélange d'un vernis à l'huile de lin contenant 0,25 kg. de chromate de potassium et de fer et prêt à être appliqué, tandis que, si l'on remplace le chromate complexe par le minium, 1   kg   du mélange doit contenir à peu près trois fois la quantité en poids de minium pour avoir le même pouvoir couvrant, les autres conditions d'application de l'enduit étant les mêmes. 



   Un autre avantage résultant de l'utilisation du chromate de potassium et de fer, préparé 'conformément à la présente in- 
 EMI3.1 
 vention, et servant d'enduit pour métaux sujets à lia corr94on," 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 réside dans le fait que le pigment, en raison de sa faculté de libérer, en présence d'eau, des ions de chromate dans une mesure restreinte est particulièrement approprié pour empê- cher dans une grande mesure la corrosion de la surface metal - lique par formation d'une couche passive. 



   Par exemple, on a enduit des tôles de fer avec un melan- ge, prêt à être appliqué, de vernis à l'huile de lin et de chromate de potassium et de fer, préparé d'après la présente invention, et on a exposé les tôles à l'influence atmosphie- rique. Au bout de six mois les tôles ne présentaient pas de corrosions. Des tôles de comparaison, enduites d'un   mélange   de vernis à l'huile de lin et de minium ou d'oxyde rouge de fer montraient après six mois sous les mêmes conditions des corrosions considérables, formant des efflorescences mamelo- nées. 



   En raison de ses bonnes   propriétés   passives, le pigment à base de chromate de potassium et de fer peut bien être mé- langé avec d'autres pigments colorants ne possédant pas ces propriétes. 



   L'exemple ci-après, donné à titre non limitatif bien entendu, indique comment on peut préparer le pigment à base de chromate de potassium et de fer. 



   Dans un électrolyte aqueux, contenant 200 grammes de KC1 par litre et dont la valeur du pH est ajustée à 3,5 par addition d'acide chlorhydrique, on immerge comme cathode une tôle de fer et comme anode une plaque en un alliage de fer et de chrome contenant   66,4 @   de chrome. Sous une tension de 4 volts et après réglage à une densité du courant anodique de 0,1 amp./cm2 on enlève toutes les 100 heures du bac é'élec- trolyse la boue anodique formée, on la lave plusieurs fois à l'eau chaude en remuant et finalement on la sèche à I05 . 



  80 % du produit brun-ocre obtenu, consistant en chromate de   potassium   et de fer ont une grosseur de grains inférieure à 
 EMI4.1 
 5 sans être pulvérisés. On ajoute à 1'électrolyte jjl la 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 solution de potasse caustique, à raison d'une quantité cor- respondant à l'acide   forme   pendant la durée de l'électrolyse pour maintenir la valeur initiale du pH. 



   Le cas échéant, on peut soumettre le pigment   à   base de chromate de potassium et de fer à un traitement   ultérieur sous   pression, à environ 200  C, selon le procédé connu mentionné plus haut. Dans ce cas la composition du pigment change, com- me indiqué ci-après, de sorte que la fraction de K2O du com- posé diminue et les fractions de Fe2O3 et Cr2O3 augmentent. La fraction de CrO3 augmente aussi, -- ce que l'on peut   facile-.   ment calculer d'après le rapport Croé: K2O. 



   Composition du chromate de potassium et de fer obtenu par voie   éleotrolytique:   
11 K20 8   Fe203   3 Cr2O3 28 CrO3 18 H2O. 



   Composition du chromate de potassium et de fer obtenu par voie électrolytique et maintenu, après addition de deux' fois son poids d'eau, en vase clos pendant 2 heures à 2000 C:        3   K2O 7 Fe 0 5   or 0 13   CrO3 28 H2O. 



   On a constaté que les deux pigments n'ont pas de gros- seurs de grains essentiellement différentes. Le chromate de potassium et de fer traité ultérieurement dans un autoclave possède la propriété de faire passer en solution moins d'ions CrO4, au contact avec de l'eau, que le produit de l'éleotro- lyse non traité.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Revendications s -0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0- I/ Procède de préparation d'un pigment à base de chromate de potassium et de fer fortement dispersif, spécialement appro- prié pour la production d'enduits sur des métaux, caractérisé en ce que, en faisant usage d'anodes de fefrochromate contenant au moins environ 50 % de chrome, on soumet une solution de sel de potassium de concentration quelconque à l'électrolyseen <Desc/Clms Page number 6> maintenant de façon constante la valeur du pH de l'électro- lyte approximativement entre 2 et 6.

   2/ Procédé d'après la revendication 1, caracterisé en ce qu'on emploie comme électrolyte une solution acidifiée de chlorure de potassiwn.

   3/ Variante du procédé d'après les revendications 1 et 2, ca- ractérisée en ce que l'on coumet le pigment à base de chromate de potassium et de fer, avec addition d'environ une quantité double en poids d'eau, dans un récipient fermé, à un traite- ment thermique sous pression à, approximativement 2000 C.