BE433984A - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Petite génératrice magnéto-électrique avec induit à double prise de flux. L'invention se rapporte à une petite génératrice magné- to-électrique du genre comportant un dispositif inducteur formé d'un ou plusieurs aimants et un induit à double prise de flux du type à <Desc/Clms Page number 2> pôles saillants. Les induits à bobines polaires saillants ontun circuit magnétique formé le plus souvent par un assemblage de tôles planes de façon à constituer un noyau magnétique avec pôles disposés radialement. chaque pôle induit ou un pôle sur deux porte une bobine d'induit. Cet- te construction devenue classique dans les magnétos électriques a le grand avantage de posséder un circuit magnétique homogène et de réluc- tance très faible. Les lignes de force passent d'une pôle à l'autre par des tôles placées parallèlement à la direction du flux, ce qui représente une condition d'utilisation idéale. Ce dispositif présente cependant un défaut important, l'aimant inducteur ne peut présenter qu'une seule face polaire devant chaque pôle d'induit. St l'on désire obtenir des puissances relative- ment élevées pour cette petite machine, on est obligé de prévoir des aimants inducteurs trop volumineux, donc lourds et coûteux. C'est la raison pour laquelle certains constructeurs ont abandonné cette forme d'induit pour d'autres plus compliquées certes, mais présentant une meilleure utilisation de l'aimant ou des aimants inducteurs, réali- sant ainsi une économie substantielle de la matière constituant les aimants. Parmi les constructions de ce genre connues jusqu'à ce jour, celle qui a donné les meilleurs résultats est celle permettant une double prise de flux au moyen de lames recourbées, solidaires du bobinage de l'induit et entre.lesquelles passe l'aimant inducteur. On sait que la double prise de flux consiste à utiliser <Desc/Clms Page number 3> les deux faces polaires de chaque pôle inducteur, faces par lesquel- les le flux passe simultanément dans l'induit par deux surfaces appro- priées à chaque rotation dans la valeur d'un arc de 1800 électrique. La génératrice conforme à la présente invention permet de conserver tous les avantages de la construction connue à double pri- se de flux avec des moyens simples permettant de réaliser une économie sensible dans la fabrication. A cet effet, la génératrice selon l'invention est carac- térisée par la double prise de flux obtenue avec un induit multipo- laire ordinaire formé par l'empilage de plusieurs tôles magnétiques et par un prolongement d'au moins une tôle constituant le noyau magnéti- que de l'induit. L'invention concerne également un inducteur permanent bi- polaire, qui tout en assurant la puissance électrique désirée nécessi- te l'emploi d'un minimum de matière aluminium-nickel. L'inducteur bi- polaire constitué par un aimant de forme générale parallèlipipèdique, deux épanouissements polaires en acier doux et un organe d'assemblage de ces parties, en matière non-magnétique se distingue des construc- tions connues par le fait que les extrémités libres de chaque épanouis- dement polaire présentent une surface cylindrique, le diamètre du cy- lindre comprenant ces snrfaces étant supérieur à la distance séparant les extrémités en contact avec l'aimant. Cette disposition permet insi que celà ressort du des- sin annexé une économie notable dans les dimensions de l'aimant pour un induit donné. La partie supplémentaire constituant le prolongement né- cessaire pour obtenir la double prise de flux peut être formée à l'ai- de d'une unique tôle massive, dans la but de limiter par une augmen- tation des pertes magnétiques, le débit de la génératrice aux grandes <Desc/Clms Page number 4> La ou les tôles prolongées de l'induit (de préférence la, ou les dernières) sont d'une manière générale coudées de manière à créer en regard de chaque extrémité d'induit une surface disposée pa- rallèlement à cette extrémité et séparée d'elle par un espace libre suf- fisant pour permettre le passage de l'inducteur. Ces tôles peuvent pré- senter un coudage multiple pour créer un passage pour l'inducteur, dont le fond se trouve plus bas que la face inférieure de l'induit. On peut aussi prévoir le cas ou des pièces présentant une surface parallèle aux extrémités des pôles de l'induit sont serrées sur les extrémités des prolongements des tôles inférieures de ce dernier. Les surfaces d'appui des épanouissements polaires de l'ai- mant peuvent être augmentées en biaisant les extrémités des plans d'ap- pui et la partie plane des épanouissements peut être de dimension plus grande que l'épaisseur de l'aimant, de manière à dépasser après assem- blage sa face supérieure, en vue d'une meilleure utilisation du flux de l'aimant. Le dessin annexé représente à titre d'exemple schémati- quement diverses formes d'exécution de l'objet de l'invention. Les fig. 1 et 2 sont respectivement une coupe axiale et une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fig.l d'une premiè- re forme d'exécution ; la fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne III-III de la fig.l; les fig.4 à 5 montrent une deuxième forme d'exécution, avec induit à quatre pôles saillants. La fig. 6 est une vue de détail à plus grande échelle. Dans toutes les figures, les mêmes signes de référence concernent les mêmes parties. <Desc/Clms Page number 5> En référence aux fig. 1 à 3, la génératrice comporte un imluit à pôles saillants 1, avec bobinage 3, et un inducteur 2 pourvu d'épanouissements 4. La double prise de flux peut être obtenue par prolongement de la dernière tôle 7 de l'induit 1 en coudant celle-ci trois fois à chaque extrémité de manière à créer un passage libre entre les surfaces 5 et 6 dont le fond se trouve plus bas que la face inférieure de l'in- duit. De cette manière on crée entre les extrémités des épanouis. sementspolaires 4 de l'aimant et les prolongements de l'induit, un jeu suffisant pour absorber les irrégularités de montage provenant des or- ganes d'assemblage. Comme on le voit, les épanouissements polaires 4 en acier doux sont serrés entre l'aimant parallèlipipèdique 10 et une cuvette emboutie 13 en métal non-magnétique, de forme correspondant à celle de l'aimant 10. L'axe prévu sur la cuvette 13 sert à entraîner l'inducteur pour le cas où ce dernier serait mobile. Une extrémité de chaque épa- nouissement polaire présente une partie plane a destinée à venir en con- tact avec une face correspondante de, l'aimant. L'extrémité opposée pré- sente une surface cylindrique b destinée à pénétrer dans l'induit. Les parties a et b de chaque épanouissement polaire 4 sont reliées entre elles par une partie ± inclinée de sorte que le dia- mètre du cylindre comprenant les parties b est plus grand que la dis- tance entre les parties a. Pour augmenter la surface de contact des épanouissements polaires avec l'aimant, les extrémités de l'aimant sont biaisées et on rabat sur ces parties celles des épanouissements polaires comme repré- @ <Desc/Clms Page number 6> senté en 15 sur le dessin. (Fig.3). Pour éviter que sous l'effet des vibrations, l'inducteur ne se disloque, on peut encore (voir fig. 6) ménager des encoches 17 dans les épanouissements, encoches dans lesquellespénètre une contre- partie 18 poinçonnée après assemblage de la cuvette. L'aimant est alors retenu par une ou deux languettes 16 découpées dans les épanouissements et rabattues sur l'aimant après assemblage. Pour utiliser de façon complète le flux de l'aimant 10 les extrémités a des épanouissements polaires 11 dépassent légèrement sa face supérieure, comme représenté aux fig. 1 et 6. On peut aussi, comme représenté à la fig. 4 (partie droite ne couder la tôle 7 qu'une fois à chaque extrémité. On peut aussi ne prévoir à chaque extrémité de l'induit qu'un prolongement constitué par la dernière tôle 7 contre les extré- mités de laquelle on applique lors du montage, par simple serrage des pièces 8 comportant une surface 6 située en regard de la surface 5, com- me représenté sur la gauche de la fig.4 Ces pièces peuvent être maintenues par exemple par le car- ter de la machine et les joints formés entre-elles et les prolongements de la tôle inférieure 1 sont désignés par 9. L'inducteur peut être fixe par rapport à l'induit ou au contraire, l'induit par rapport à l'inducteur. La présente invention permet d'utiliser l'induit classi- que à pôles saillants, de construction simple avantageux, avec le ma- ximum de rendement pour les aimants inducteurs. La double prise de flux adaptée à l'induit cité plus haut peut transformer complètement un induit magnéto électrique en permettant d'obtenir un gain fort important sur la puissance électrique. Il en ré- <Desc/Clms Page number 7> sulte que le débit électrique peut être obtenu très rapidement même pour un faible nombre de jours, tout en utilisant un ou plusieurs aimants de dimensions réduites. La partie constituant le prolongement nécessaire pour obtenir la double prise de flux est formée de préférence à l'aide d'- une unique tôle massive, dans le but de limiter, par une augmentation des pertes magnétiques, le débit de la génératrice aux grandes vites- ses. L'inducteur du type décrit ci-dessus peut naturellement être utilisé indépendemment du dispositif d'induit décrit et représen- té. EMI7.1
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N S.1. Petite génératrice magnéto-électrique du genre compor- tant un dispositif inducteur formé d'un ou plusieurs ai- mants et un induit en tôle magnétique feuilleté du type dit à pôles saillants et à double prise de flux, caractérisé par le fait que la double prise de flux est obtenue par un prolongement d'au moins une tô- le constituant le noyau magnétique de la bobine d'induit disposée ra- dialement.2. Génératrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie supplémentaire constituant le prolonge- ment nécessaire pour obtenir la double prise de flux et formée à l'ai- de d'une unique tôle massive, dans le but de limiter par une augmen- tation des pertes magnétiques, le débit de la génératrice aux grandes vitesses.3. Génératrice selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'induit est fixe.4. Génératrice selon la revendication, caractérisée par le fait que l'induit est mobile.5. Génératrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ou les tôles prolongées de l'induit sont coudées de manière à créer en regard de chaque extrémité d'induit une surface disposée parallèlement à cette extrémité et séparée d'elle par un es¯pace libre suffisant pour permettre le passage de l'inducteur.6. Génératrice selon les revendications 1 et 5, caractéri- sée en ce que la ou les tôles présentent un coudage mul- tiple pour créer un passage pour l'inducteur, dont le fond se trouve <Desc/Clms Page number 9> plus bas que la face inférieure de l'induit.7. Génératrice selon la revendication 1, caractérisée en ce que des pièces présentant une surface parallèle aux extrémités des pôles de l'induit sont serrées sur les extrémités des prolongements des tôles inférieures de ce dernier.8. Génératrice avec inducteur bipolaire pour aimants à champ coercitif élevé de forme générale parallëlipipèdi- que, comportant deux épanouissements polaires en acier doux et un or- gane d'assemblage de ces parties, en matière non-magnétique, caracté- risée en ce que les extrémités libres de chaque épanouissement polaire présentent une surface cylindrique, le diamètre du cylindre compre- nant ces surfaces étant supérieur à la distance séparant les extrémi- tés en contact avec l'aimant.9. Génératrice selon la revendication 8, caractérisée parle fait que les surfaces d'appui des épanouissements po- laires sur l'aimant sont augmentées en biaisant les extrémités des plans d'appui.10. Génératrice selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la partie plane des épanouissements est de dimension plus grande que l'épaisseur de l'aimant, de manière à dépas- ser après assemblage sa face supérieure, en vue d'une meilleure uti- lisation du flux de l'aimant.
Publications (1)
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