BE434059A - - Google Patents

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BE434059A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/10Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


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    -PROCEDE   de BLANCHIMENT de FIBRES de CELLULOSE" 
La présente invention concerne un procédé de blanchi- ment de fibres de cellulose, telles que coton, lin, laine artificielle, soie artificielle ou analogues ou mélanges de telles fibres à l'état brut ou travaillé, au moyen de les-   sives   alcalines contenant des composés peroxydés. 



   Le traitement de blanchiment de la matière cellulosi- que, en particulier du lin et du coton,, est en général pré- cédé d'une opération préalable de nettoyage, qui a pour but de faciliter l'imprégnation des fibres par la lessive de blanchiment par élimination de matières incrustantes, grais- ses et   cires,   etc. On réalise semblable nettoyage soit par un débouillissage unique de la matière dans des bains con- tenant de la soude caustique additionnée de savons rési- neux, soit par un débouillissage à la chaux suivi d'un aci- dage et accompagné   d'un   nouveau débouillissage au moyen de solutions de soude. Au sujet des avantages et Inconvénients de ces deux modes de travail, les avis sont partagés.

   En tout   cas,,   malgré le bon marché du débouillissage à la chaux, le 

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 progrès de la technique s'est orienté vers l'utilisation de solutions de soude caustique, qui présente notamment l'a- vantage essentiel d'une durée d'opération plus courte. Cet- te remarque s'applique également à la préparation préala- ble de la matière fibreuse pour le blanchiment au moyen de composés peroxydés, qui a récemment fortement fait reculer le blanchiment au chlore, pour lequel les procédés de net- toyage préalable cités avaient été mis au point.

   Même en ce qui concerne le blanchiment au moyen de composés   peroxydes,   qui est précisément appliqué de préférence aux matières   délica-   tes, on utilise le débouillissage plus violent à l'aide de lessives caustiques, évidemment pour la raison principale que des traitements répétés de la matière à chaud, tels qu'ils se présenteraient en cas de débouillissage à la chaux accompagné de débouillissage à la soude après aoidase et fi- nalement   d'un   blanchiment à chaud dans des bains peroxydes, sont considérés comme néfastes pour la marchandise. 



   La présente invention repose sur   l'idée   de combiner le nettoyage préalable des fibres à la chaux et le blanchiment aux composés peroxydes, en évitant le traitement séparé à chaud par des solutions de soude. Il a été trouvé que le dé- bouillissage à la soude, qui suit régulièrement le traite- ment à la chaux et sert à l'enlèvement des savons calciques ou acides gras libres formés, peut être supprimé si la les- sive de blanchiment contenant les composés peroxydes, qui peut être introduite immédiatement après le traitement à la chaux ou aussi après acidage, est suffisamment alcaline pour pouvoir remplacer l'action du débouillissage usuel avec les solutions de soude.

   Le procédé de blanchiment de fibres cellulosiques, telles que coton, lin, laine artificielle, soie artificielle ou matières semblables ou de mélanges de telles fibres à l'état brut ou travaillé, au moyen de lessi- 

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 ves alcalines oontenant des composés peroxydes, consiste donc essentiellement en ce que la matière fibreuse est trai- tée à chaud par des lessives qui contiennent de l'hydroxyde de calcium ou un autre hydroxyde alcalinoterreux, puis, éventuellement avec intercalation d'un acidage et/ou de la- vages ou d'autres opérations, et en évitant un   débouillissa-   ge séparé avec une solution de soude, est blanchi dans un bain contenant, à coté de composés peroxydes, une quantité suffisante de soude,

   soude caustique ou autres composés al- calins pour que les savons calciques ou acides gras gréai- pités sur les fibres soient transformés en savons solubles. 



   Les quantités d'alcalis à ajouter au bain de blanchiment dé- pendent des quantités de savons calciques et acides gras existant après le traitement à la chaux, et par conséquent de la teneur des matières à traiter en graisses et cires. 



   Il en résulte que pour le traitement de coton, on devra uti- liser un bain plus alcalin que, par exemple, pour le trai- tement de tissus mixtes en fibres   artificielles(soie,   laine artificielles ou fibres semblables) et fibres végétales na- turelles. On choisira par exemple pour le traitement de co- ton, une teneur en alcalis du bain de blanchiment correspon- dant à environ 5 à 10 gr de soude par litre, tandis que pour le blanchiment de tissus mixtes en laine artificielle et co- ton, on obtient déjà de bons résultats avec des quantités d'alcalis correspondant à 1 à 5 gr de soude par litre. En règle générale, on choisira une quantité d'alcali aussi fai- ble que possible, justement suffisante pour encore obtenir l'effet désire, pour épargner autant que possible la marchan-   dise .    



   Le nettoyage préalable de la matière fibreuse au moyen de chaux peut   4tre   effectué de façon connue par imprégnation de lait de chaux et débouillissage subséquent, ou par dé-   @   

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 bouillissage en circuit fermé à l'aide de solutions limpides d'hydroxyde de calcium dont la teneur en hydroxyde de cal- cium est maintenue périodiquement ou de façon continue. 



   Après traitement à la chaux, il peut être procédé au blanchiment ou à une opération intermédiaire comprenant un rinçage, ou acidage, ou un traitement aux hypochlorites al- calins. 



   Comme produit de blanchiment, on peut utiliser les pro- duits de blanchiment usuels produisant de l'oxygène actif, par exemple le peroxyde d'hydrogène, le peroxyde de sodium, le percarbonate de sodium, le perborate de sodium, et comme produits alcalins, par exemple la soude caustique, la soude, la potasse, le bicarbonate de soude. Dans le cas où on em- ploie comme agent de blanchiment des composés peroxydés al- calins, tels que le peroxyde de sodium, le percarbonate de sodium, il y a lieu de tenir compte de l'alcalinité ainsi produite. On peut ajouter à la lessive de blanchiment des stabilisateurs appropriés, tels que le verre soluble ou des phosphates, ainsi que d'autres additions ayant une action stabilisante ou détergente telles que des savons résineux, des sulfonates d'alcools gras, des produits de condensation d'acides gras ou corps semblables.

   Le blanchiment peut être effectué dans toutes conditions convenables, par exemple sous pression ordinaire, réduite ou augmentée, à températu- re modérée ou à chaud, également à des températures dépas- sant 100 , dans une lessive au repos ou maintenue en   circu-   lation, les matières pouvant être au repos ou en mouvement. 



   Dans le cas de traitement de marchandises in coton, une opération comprenant un débouillissage à la chaux et un blanchiment aux composés peroxydes, éventuellement avec   *ci-   dage intermédiaire, suffira, généralement. Mais si, comme   c'est   par exemple souvent le cas lors du traitement de fibres 

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 de lin, il peut être nécessaire ou utile de répéter ces opé- rations ou de les combiner avec d'autres procédés de blan- chiment, par exemple avec des traitements au chlore ou avec des corps réducteurs. 



   Les avantages du procédé sont les suivants : résultats de blanchiment remarquables, absence de taches, blancheur ré- sistant au stockage,   capacité   de mouillage marquée, faibles pertes en poids et en résistance au déchirement, faibles prix des produits chimiques employés, mode opératoire rapi- de et simple, économie de vapeur, faible consommation d'eau, appareillage bon marché. Le procédé rend des services parti- culièrement appréciés en cas de traitement de matières déli-   cates,   trop sensibles à des traitements agressifs tels que le débouillissage à la soude caustique ou la chloruration, tels par exemple les tissus en soie viscose ou autres fibres artificielles et les tissus mixtes en fibres semblables mé- langées de coton, lin et -autres fibres végétales.

   Le pro-   cédé 'applique   aussi bien au traitement de fibres détachées qu'aux fils, tissus ou autres produits intermédiaires. 



  Exemple 1. 500 Kgrs de matières en fibres de coton incomplè- tement désencollées sont traitées sous une pression de 
2 atm. par un lait de chaux contenant 30 Kgrs de CaO, puis sont rincées, acidulées par l'acide chlorhydrique, rincées à nouveau et traitées à 90-95 , pendant 5 heures, dans un appareil à circulation par 2500 litres d'une solution con- tenant 10 Kgrs de peroxyde d'hydrogène à 30% en volume, 
15 Kgrs de silicate de soude à 360 Bé et 18 Kgrs de carbo- nate sodique anhydre, On obtient un produit bien blanchi et désencollé, exempt de taches, se mouillant excessive- ment bien et prêt à   l'impression.   La résistance est pra-   tiquement   inchangée. 



  Exemple 2.100 Kgrs de fil mixte contenant   80%   de coton et 

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   20%   de rayonne, sont traités par une solution de chaux en circulation pendant 2 heures à 800. Le liquide en   circu-   lation passe à travers un récipient rempli de chaux étein- te, de sorte qu'il reste toujours saturé. Après rinçage, le fil est traité pendant 2 heures, à 80  par 600 litres de bain de blanchiment contenant 2 centimètres cubes de peroxyde d'hydrogène à 40%, 2 centimètres cubes de sili- cate de sodium à   36 Bé   et 2 grs de carbonate sodique par litre. Le fil présente une couleur blanche pure uniforme, très résistante. La perte de poids de la rayonne ne dé- passe pas 3%. 



  Exemple 3.20 Kgrs de tissus de lin de fils semi-blanchis, sont imprégnés d'un lait de chaux de 60  Bé, puis soumis à un débouillissage pendant 6 heures, sont rincés et trai- tés pendant une heure par une solution d'hypochlorite de sodium contenant 1 gr de chlore actif par litre; on les rince à nouveau puis les plonge dans un bain acide de sul- fite de soude. Le tissu'est bien rincé et blanchi dans un bac approprié (à tourniquet ou jigger) par traitement pendant 3 heures à 80-90  dans un bain contenant   4   centi- mètres cubes de peroxyde d'hydrogène à 30%,   4   centimètres cubes de silicate de sodium et 4 grs de carbonate de so- dium par litre. Le produit a un degré de blanchiment de 
3/4.

   Si un degré plus élevé est désiré, les opérations dé-   crites   ci-dessus sont répétées avec des quantités de réac- tifs moindres.

Claims (1)

  1. Résumé et revendication.
    Procédé de blanchiment des fibres cellulosiques, tel- les que coton, lin, laine artificielle, soie artificielle ou matières semblables ou de mélanges de telles fibres, à l'état brut ou oeuvré, au moyen de lessives alcalines contenant des composés peroxydes, suivant lequel les ma- <Desc/Clms Page number 7> tières fibreuses sont traitées à chaud par des lessives con- tenant de l'hydroxyde de calcium puis,éventuellement après intercalation d'un acidage et/ou d'autres opérations et en évitant un débouillissage séparé à la soude, passent dans un bain de blanchiment contenant, à côté de composés pero- xygénés, des quantités de soude, soude caustique ou autres composés alcalins, telles que les savons calciques et acides gras précipités sur les fibres sont transformés en savons solubles.
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