BE434137A - - Google Patents

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BE434137A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements relatifs à la production des gaz desti- nés à servir d'atmosphère dans le traitement chaud des métaux ". 



   Cette invention est relative à la production de gaz destinés à servir d'atmosphère dans le traitement à chaud des métaux, ces gaz   peuvant   être neutres ou avoir une ac- tion oxydante, réductrice, carburante ou   décarburante   sur le métal à traiter. 



   On a déjà propose de produire une telle atmosphère gazeuse en brûlant un combustible liquide ou gazeux complè- tement ou incomplètement en refroidissant par l'air les produits de la combustion en vue d'en abaisser la teneur en eau, et en les mettant en contact avec un agent de sé- chage solide, absorbant l'eau, tel qu'un gel de silice. 



   Suivant la présente invention, on utilise l'air chauf- fé par la combustion des gaz pendant le refroidissement de ceux-ci pour régénérer l'agent de séchage par chauffage. 

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  En vue de réaliser une opération continue, on peut utiliser deux récipients, ou plus, avec agent de séchage, de telle manière que, pendant que les gaz de combustion refroidis traversent un ou plusieurs de ceux-ci, de l'air chaud pro- venant du refroidisseur traverse l'autre ou les autres, provoquant la régénération de l'agent de séchage. Quand la régénération est complète, l'agent de séchage est re- froidi par de l'air froid et les communications des réci- pients contenant l'agent de dessiccation sont inversées, le flux de gaz chauds passant à travers l'agent de séchage régénéré et l'agent de séchage qui a absorbé l'humidité pendant la phase précédente est chauffé par l'air chaud en vue de chasser   l'eau.   



   Le   refroidissement,   des gaz   chauds   de combustion peut se faire er deux stades: dans le premier le   refroidisse-     ment   se fait   @   moyen   d'air   qui, lorsqu'il a absorbé la chaleur, est utilisé pour la régénération de l'agent de séchage, et dans le second stade, par un agent de refroidis- sement liquide, tel que l'eau, qui,   comme on   le sait, re- froiditd'une manière plus efficace pour une valeur déter- minée de la surface d'échange de température.

   De plus le refroidissement par étages   comme il   vient d'être dit permet de dériver   l'arrivée   d'air vers le premier étage de refroi- 
 EMI2.1 
 d.iss818nt '¯Ord<21; 'onr8sire utiliser cet air pour refroidir   l'amène de     séchage     âpres   qu'il a été régénéré. 



   Un appareil conforme   -,     11 invention   comprend une chambre de combustion, un refroidisseur et plusieurs sé- cheurs, tous reliés d'une' manière convenable. Un mode d'exécution   d'un   tel appareil est   représenté ?  titre   d'exemple   au dessin annexé qui en estune vue d'ensemble schématique . 



   La chambre de combustion 1 est alimentée en 2 par un mélange d'air et de combustible, ce dernier pouvant avanta-   geusement   être du butane qui provient par exemple d'un cy- 

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 lindre à gaz butane, dans lequel le butane est emmagasiné à l'état liquide. De l'air peut être envoyé à la chambre de combustion par le compresseur même, non représenté aux dessins, qui fournit l'air de refroidissement des gaz de combustion. De la chambre de combustion 1 les gaz de combus- tion se rendent dans un refroidisseur 3, divisé de préfé- rence en deux compartiments 3a et 3b que les gaz traver- sent successivement, ces gaz étant refroidis par de l'air arrivant- en 5 dans le premier compartiment 3a, et par de l'eau arrivant en 6 et sortant en 7 dans le second   compar-   timent 3b.

   Le refroidisseur est muni d'une décharge 4 pour l'évacuation du condensat. Le tuyau 8 par lequel les gaz de combustion refroidis sortent du refroidisseur est relié à deux appareils de séchage 9 et 10, montés en paral- lèle , un robinet à trois voies 11 étant disposé sur le conduit d'alimentation 12, de telle manière qu'un seul des appareils 9 et 10 reçoive les gaz de combustion. 



   Les conduits de sortie des gaz 13, 14 des deux sé- cheurs 9 et 10 sont reliés à un conduit commun 15 par le- quel les gaz refroidis et séchés sont amenés au point d'u- tilisation par un autre robinet à trois voies 16: Du com- partiment 3a du refroidisseur dans lequel de l'air est utilisé comme agent de refroidissement, des tuyaux 17 et 18 sur lesquels est disposé un robinet à trois voies 19 con- duisent aux deux sécheurs 9 et 10, ceux-ci étant reliés à l'atmosphère par un tuyau commun 23 en passant par les conduits 20 et 21 et le robinet à trois voies 22.

   Les di- vers robinets à trois voies 11-19 et 16-22 peuvent être reliés entre eux de telle manière que lorsque les gaz de combustion sont envoyés dans l'un des sécheurs, l'autre reçoit de l'air chaud et que lorsque le sécheur alimenté en gaz de combustion est relié au point d'utilisation, l'autre est relié à l'atmosphère . Il est clair que, par la manoeuvre des robinets à trois voies, les sécheurs pas= 

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 sent du stade de séchage au stade de régénération et vice versa. Les robinets trois voies pourraient être   remplacés   par d'autres organes de contrôle produisant le même effet. 



  Sur le dessin, le sécheur 9 est dans son stade de régénéra- tion et le sécher 10 dans son stade de séchage . 



   Au moyen d'un autre robinet trois voies 24 disposé sur la ligne 5 qui envoie de l'air frais au compartiment de refroidissement 3a et d'un by-pass   25,   ledit   comparti-   ment Sa peut   être   court-circuité , l'arrivée d'air frais étant alors directe-nent reliée/ l'un des sécheurs, en vue du refroidissement de l'agent de séchage qu'il renfer- me, après qu'il a été régénéré. Pendant un tel refroidisse- ment de l'agent de séchage, les gaz de combustion sont re- froidis uniquement par l'eau, dans le second compartiment 3b du refroidisseur. 



   En ce qui concerne la   construction   du refroidisseur, celui-ci doit présenter deux passades séparés, pour les gaz de combustion d'une part, pour l'air ou le liquide de refroidissement d'autre part. Quant aux sécheurs, ils peu- vent consister en une simple chambre remplie avec l'agent de séchage, les gaz de combustion aussi bien que l'air de régénération étant, dans cette chambre, amenés en contact direct avec l'agent de séchage, ou bien ils peuvent compor- ter des passages séparés pour l'air de régénération , de manière à éviter un contact direct entre cet air et l'agent de séchage.

   Si pendant la régénération de   l'agent de   sécha- ge, un contact direct est établi entre celui-ci et l'air chaud, il peut être désirable de prendre des mesures pour   éliminer     d'un   sécheur, après une période de   régénération,   tout oxygène libre avant que les gaz de combustion traver- sent le sécheur ne soient conduits au point d'application. 



  Ce résultat peut être obtenu en purgeant le sécheur au moyen des gaz de combustion. 



   Il est évident que, en réglant l'arrivée du butane 

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 et l'arrivée d'air, on peut faire varier dans de larges li- mites le rapport des volumes de butane et d'air, si bien que les conditions de l'atmosphèreutiliser dans le trai- tement thermique du métal peuvent être réglées à volonté.

Claims (1)

  1. RESUME --------------- 1. Méthode pour produire des gaz destinés servir d'atmosphère, dans le traitement thermique des métaux,par combustion d'un combustible liquide ou gazeux, refroidisse- ment des produits de la combustion au moyen de l'air et mise en contact de ceux-ci avec un agent de séchage solide, caractérisée par le fait que l'agent de séchage est régéné- ré par la chaleur contenue dans l'air chauffé par les gaz de combustion pendant le refroidissement de ceux-ci.
    2. En vue de réaliser une opération continue, chacun des récipients d'un certain nombre de récipients contenant l'agent de séchage est utilisé à tour de tôle' pour le sêchage des gaz et est amené dans le stade de régénéra- tion.
    3..Après régénération, l'agent de séchage est refroidi.
    4. Le refroidissement de l'agent de séchage après ré- génération se fait par l'air.
    5. Les gaz de combustion, après avoir été refroidis par l'air, sont refroidis par un agent de refroidissement liquide.
    6. Appareil Jour la mise en oeuvre de la méthode précédemment décrite, comprenant une chambre de combustion, un refroidisseur pour les gaz de combustion sortant de cette chambre, une pluralité de sécheurs contenant un agent de séchage solide et pouvant être reliés au refroidisseur pour sécher les gaz de combustion sortant de celui-ci, le refroidisseur comportant un ou plusieurs passages pour l'air de refroidissement et un ou plusieurs passages pour les gaz de combustion, et une liaison entre ce ou ces passages d'air et les sécheurs pour amener l'air du refroidisseur à chacun de ces sécheurs.
    @ <Desc/Clms Page number 6> 7. Modes d'exécution de l'appareil suivant µ 6, com- prenant ensemble ou séparément les diverses particularités suivantes : a) des moyens de contrôle sont prévus sur les conduits des gaz de combustion entre le refroidisseur et les sé- cheurs, ainsi que sur les conduits d'air entre le refroi- disseur et les sécheurs, ces moyens de contrôle étant re- liés entre eux de telle façon que lorsque les gaz de @ bustion sont envoyés dans un sécheur ou groupe de sécheurs, de l'air est envoyédans l'autre sécheur ou l'autre groupe de sécheurs; b) un conduit d'air permet d'alimenter les sécheurs sans passer par le refroidisseur;
    c) une partie du refroidisseur est disposée de ma- nière à provoquer le refroidissement par un aent liqui- de.
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