BE434189A - - Google Patents

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BE434189A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/08Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE DE FABRICATION DE COMPRIMES EN CHARBON ACTIF". 



   Dans la fabrication de comprimés en charbon actif on com- prime   ,.en   moules des mélanges de matières solides,finement pul- vérisées,comme par exemple le charbon de bois, la lignine,la tourbe, la farine de bois, avec du goudron, ainsi que d'autres additions, et l'on soumet les comprimés ainsi   obtenus,âpres   un séchage préliminaire et une distillation à environ 250-400 C, au processus d'activation proprement dit,particulièrement au moyen de vapeur d'eau   à   des températures d'environ 800-1000 C. 



  Le séchage préliminaire est nécessaire pour porter la matière humide et plastique à l'état solide nécessaire à l'activation. 



  Ce séchage préliminaire est très lent. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Or, il a été trouvé qu'on peut considérablement accélérer le séchage préliminaire consistant en un chauffage modéré d'abord à 80 C et ensuite  jusqu'à   environ 150 C, et qu'on peut aussi surtout considérablement améliorer la qualité du charbon actif obtenu, lorsqu'on saupoudre les comprimés superficiellement d'une matière pulvérulente qui,elle-même, ne dégage pas de subs- tances goudronneuses lors du chauffage, donc par exemple de pous- sière de charbon de bois, et qu'on les soumet ensuite au trai- tement ultérieur. La poussière fine adhérant à la surface et ne gonflant pas,favorise la vaporisation des substances plus vola- tiles contenues dans le liant et ceci d'une manière qui ne di- minue pas la cohésion intérieure des comprimés.

   Du fait le ren- dement en comprimés de charbon actif de grosseurs maxima de grains est considérablement augmenté. Il a été constaté en outre que la poudre de charbon de bois empêche les comprimés de se couvrir d'un film homogène de   cokede   gudton, qui empêcherait une activation d'outre en outre des comprimés. Par conséquent on obtient avec le procédé suivant l'invention des comprimés non seulement résistant   à   l'usure par le frottement,mais aussi en même tempst d'une haute activité, qui peuvent être utilisés com- me tels dans des buts d'adsorption. 



   La poussière de charbon de bois ajoutée en excès peut être récupérée par tamisage après le processus de séchage qui comprend aussi une certaine distillation   préliminaire.   Mais il est aussi avantageux de laisser la poussière,durant la distillation propre- ment dite, qui est généralement réalisée à 250-600 C dans le four tubulaire rotatif,auprès du produit en traitement et de l'activer aussi finalement avec lui. On obtient ainsi à côté des comprimés un charbon pulvérisé activé, avec un déchet relative- ment faible. 



   Au lieu de poussière de charbon de bois on peut aussi em- ployer de la poussière de coke, ou aussi de telles matières inor ganiques qui agissent sur la surface du charbon d'une manière   activante..   Se prêtent avantageusement à cette fin les composés comme par exemple du A12O3 ou du   A1C13,   qui favorisent le crackage 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 du goudron et préparent ainsi une surface particulièrement ac- tivée. Lors du tamisage postérieuroon obtient ainsi à côté des comprimés une matière pulvérulente qui contient du charbon de crackage activé lié à un état de répartition extrêmement fine. La matière finement granulée avec laquelle la surface des comprimés est saupoudrée suivant l'invention peut être   appl   quée à la surface aussi sous forme de solutions ou de suspen- sions.

   En qualité d'agents de saupoudrage entrent finalement en- core en ligne-de compte aussi les matières inorganiques qui donnent aux   comprimés   des propriétés qualitatives,par exemple l'oxyde de cuivre, qui rend le charbon particulièrement résistant à l'acide cyanhydrique. 



   Le saupoudrage suivant l'invention donne des résultats par- ticulièrement avantageux lorsqu'on l'applique à des comprimés qui contiennent, à côté du   riant   goudronneux,encore des   addi-   tions   activantes,particulièrement   des composés alcalins,par exem- ple du carbonate d'alcali ou de l'hydroxyde d'alcali. Si,après l'activation, ces sels sont éliminés par lessigave, les compri- més ne tombent pas en morceaux,mais, et ceci est surprenant, conservent leur structure dense,même si ces comprimés contien- nent 10% et plus, de carbonate de potassium. 



   Pratiquement on réalise le saupoudrage par le fait qu'on dirige unjet de poussière de charbon de bois sur les comprimés sortant de la presse, habituellement sous forme de petits cylindre de 3 m/m. La poussière de charbon est utilement tellement fine, que lors du tamisage par un tamis à 64 mailles par cm2 (grandeur intérieure des mailles   0,75m/m   ,épaisseur des fils 0,5   mm),il   ne reste pas plus que 5% de résidu. On a fait la constatation surprenante qu'on peut réaliser le   saupou-   drage avec succès dans le four tubulaire rotatif servant au sé- chage. A cet effet, on dispose à l'extrémité d'entrée un tuyau s'étendant au miliqudu four et présentant des fentes réglables réparties sur toute sa longueur.

   De ces fentes on laisse s'écou- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 1er la poussière de oharbon sur la masse tenue en agitation. 



  A l'autre extrémité du four tubulaire rotatif,dont la   tempé-   rature maximum est de   130 0,   on peut retirer les comprimés secs pour les soumettre ensuite ,le cas échéant après séparation de la poussière par tamisage, à une distillation ultérieure et à l'activation. 
 EMI4.1 
 



  B E V E N D I C A T I 0 N S 
I) Procédé de fabrica.tion de comprimés en charbon actif par activation de comprimés obtenus d'un mélange de charbon de bois, ou analogue , avec du goudron de bois, ou un autre gou- dron,- caractérisé en ce que les comprimés sont préliminairement séchés   à   environ 80-130 C, en une ou deux étapes, et que leur surface est munie avant,respectivement simultanément avec le séchage, de poussière très finement pulvérisée de charbon de bois, ou d'une autre matière pulvérulente, qui ne dégage pas de substances goudronneuses pendant le chauffage, après quoi, ils sont soumis au processus d'activation proprement dit, le cas échéant après une distillation ultérieure à 250-600 C.

Claims (1)

  1. 2) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication I,- caractérisé en ce que dans le tambour servant au séchage préliminaire continu s'étend, à la partie d'entrée, un tuyau muni d'ouvertures constituées par des fentes réglables, au travers desquelles peut tomber la poussière de charbon de bois .
BE434189D BE434189A (fr)

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