BE434273A - - Google Patents

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BE434273A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ET DISPOSITIF POUR LE FILTRAGE DES LIQUIDES BOUEUX".      



     On.connaît   pour le filtrage des liquides boueux des dispo- sitifsoonstitués par une bande sans fin guidée sur des rouleaux, préférablement divisée en cellules recevant la matière à filtrer, et au travers de laquelle le produit filtré est aspiré et évaoué, par exemple par des ouvertures prévues dans le fond de chaque cellule: Le raccordement entre la pompe aspirante et la bande-fil- tre, respectivement les cellules individuelles sur cette dernière, est réalisé au moyen d'une boite d'aspiration stationnaire, sur les bords de laquelle passe la bande. L'étanchement entre la bande en circulation et la boite d'aspiration stationnaire est réalisé par le film liquide se formant entre les deux parties,ce film ren- 

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 dant possible le glissement de la bande sur la face supérieure de la boite d'aspiration. 



   En travaillant avec des bandes-filtres de cette espèce on a trouvé qu'en cas de filtrage de liquides ayant une liquidité plus ou moins épaisse, la formation du film entre la boite d'aspiration et la bande-filtre suffit pour assurer un fonctionnement calme et uniforme, mais qu'en cas de liquides formateurs de film, ayant une liquidité relativement fluide, il n'y a pas du tout de formation de film ou une formation insuffisante de film,- suivant l'impor- tance de la dépression qu'il faut appliquer au filtre pour réali- ser le filtrage avec une vitesse économiquement suffisante, - de sorte que les deux faces frottant l'une sur l'autre restent sans lubrification.En outre, la pression d'air agissant sur la bande est d'une importanoe considérable surtout pour les dispositifs possé- dant une surface d'aspiration relativement grande,

   dans lesquels la boite d'aspiration est plus longue que 3-4m. On calcule ainsi, dans un cas,que pour les filtres-bandes ayant une boite d'aspira- tion de 10 m de longueur, uniquement la charge de pression d'air supportée par la bande est d'environ   13000   kgs. Cette charge doit être supportée non seulement par la bande qui est maintenue en mouvement par l'un des rouleaux ou tambours conducteurs,mais aussi par le châssis de support et par d'autres parties. Par conséquent ces filtres-bandes connus avec boite d'aspiration stationnaire sont d'une construction extrêmement lourde et d'un   prix @orrespon-   damment élevé. 



   Ces défauts sont supprimés si le dispositif. d'aspiration, collaborant avec la bande-filtre sans fin est constitué,conformé- ment à la présente invention,non pas,oomme jusqu'à présent,par une boite d'aspiration stationnaire, mais aussi par une bande sans fin circulant avec la bande-filtre,, 
Ainsi l'invention conoerne un procédé de filtrage de liquides boueux au moyen d'une bande porteuse recevant les matières à débar- rasser d'eau ou du liquide, au travers de laquelle est aspiré le 

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 liquide filtré, et elle consiste en ce que la surface d'une   secon-   de bande sans fin s'attache par succion à, la face inférieure de la bande porteuse par le fait que des raccordements à tuyaux mobiles transmettent la suooion d'un dispositif distributeur , tournant synchroniquement avec la bande porteuse,

   à la surface de la seconde bande. 



   Le dispositif suivant la présente invention ressort de la desoription ci-dessous et du dessin, représentant un exemple d'exéoution de l'invention. 



   La figure I, représente une vue latérale de la disposition de l'ensemble; 
La figure 2, une vue en plan de la bande aspirante; 
La figure 3, une vue latérale du raccordement souple ou   ex-   tensible reliant la bande aspirante à la tête distributrice; 
Les figures 4 et 5 représentent deux vues, avec coupes, de la tête distributrice. 



   Comme représenté à la figure I,1a bande-filtre 2 sans fin, formant les cellules individuelles 1, et constituée par exemple de fer, métal, caoutchouc souple, ébonite, bois et/ou autres matie- res , passe sur deux tambours 3,4,dont l'un ,par exemple 4, est commandé mécaniquement, tandis que l'autre 3 est librement en- trainé. La bande cellulaire 2, présente dans le sens de sa lon- gueur, pour chaque cellule 1, une ou plusieurs ouvertures 5 pour   l'évacuation   du liquide filtré.' 
Immédiatement en dessous de la bande cellulaire 2 est dispo- sée une bande sans fin 8 se mouvant dans le même sens que la bande 2, en passant sur des rouleaux ou roues 6,7 et pouvant être constituée par exemple de   caoutchouc,chaînes,toile   métallique, ou matériaux semblables. 



   Dans cette bande 8 sont prévues à des distances égales à cel- les entre les ouvertures 5 dans la bande oellulaire 2, des   pla-   ques en caoutchouc 10 avec tubulures de raccordement 9, auxquelles s'attachent par succion, pepdant qu'elles se trouvent dans le brin 

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 supérieur de la bande 8 la face inférieure du brin supérieur de la bande cellulaire 3 aux endroits des ouvertures 5. La bande aspi- rante 8 peut être guidée et pressée contre la bande cellulaire 2 par des dispositifs spéciaux,par exemple par des ressorts,rails, leviers à contrepoids et analogues.

   Les tubulures 9 de la bande aspirante sont raccordées,par exemple au moyen de tuyaux souples 11, à une tête distributrice qui porte,sur une partie 12 tournant synchroniquement avec les bandes 8 et   2,le   même nombre de   tubulu-   res 13 que la bande aspirante 8. La partie stationnaire 14 de la tête distributrice contient sur une partie de sa circonférence des compartiments 15 dans lesquels sont évacués les liquides fil- trés, aspirés aux travers des tuyaux 11(figures 4-5). La grandeur de   ce]3   compartiments 15 peut être réglée,plus grande ou plus pe- tite, selon les besoins, par des cloisons 16 fixes ou déplaçables, par exemple coulissantes ou rotatives. Pour l'introduction des cloisons réglables   16   les parois des compartiments sont munies de rainures ou mortaises 17.

   On peut aussi utiliser des cloisons intermédiaires 16 qui sont fixes. Les liquides filtrés venant des différents compartiments 15, sont évacués vers l'extérieur par les tubulures 18, par exemple dans des récipients collecteurs raccordés à la pompe aspirante. 



   Avec cette exécution et disposition de la bande aspirante 8, les plaques de succion individuelles 10,   présentant   les ouvertures de raccordement 9 sont retenues par succion en prise   ddhésive   avec la bande   cellulaire 3.   aussi longtemps que la partie rotative 13 de la tête de distribution est en communication avec les compar- timents d'évacuation 15 et du fait avec la pompe aspirants. La partie rotative de la tête distributrice 12 est reliée au moyen de dispositifs de transmission non représentés,pàr exemple d'une commande à chaîne, au tambour de retour 3, tournant fou, de la ban- de cellulaire 2, de sorte que sa vitesse de rotation corresponde à celle de la bande aspirante 8, et qu'on obtienne ainsi une marche   synchronisée,comme   mentionné plus haut. 



   La bande aspirante 8, au lieu   d'être   munie d'ouvertures in- dividuelles 9 et de plaques de succion 10 peut être munie également / 

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 d'une division cellulaire,les parties de bord supérieures des cellules et la face inférieure de la bande 2 s'attachant l'une l'autre par effet de   succion*   Avec une telle bande aspirante cellulaire on évite la difficulté de   devoir   s'assurer de ce que les tuyaux souples distincts 11   coïncident   toujours exactement avec les ouvertures d'évacuation 5 de la bande cellulaire de filtrage 2, aussi dans le cas où les distances mutuelles des trous 5 dans la bande 2 changent avec le temps par suite d'al- longements. 
 EMI5.1 
 



  B E V' E N b I CJ A T I 0 N S ===============================

Claims (1)

  1. I) Procédé de filtrage de liquides boueux au moyen d'une bande porteuse recevant les matières à débarrasser du liquide, au travers de laquelle est aspiré le liquide filtré,- carac- térisé en ce que la surface d'une seconde bande sans fin s'at- tache par succion à la face inférieure de la bande transporteuse par le fait que des raccordements à tuyaux mobiles transmettent la sucoin d'un dispositif distributeur, tournant synchroniquement avec la bande transporteuse, à la surface de la seconde bande: 2) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication I, caractérisé par une bande sans fin(8) ,dont la surface est munie de dispositifs de succion raccordés à leur tour , au moyen de tuyaux (11) ,à un dispositif rotatif(13,14) contrôlant la succion.
    3) Dispositif suivant la revendication 2,- caractérisé en ce que la surface de la bande(8) se trouve directement en oon- tact avec la face inférieure de la bande porteuse(2)et que les deux bandes sont couplées synchroniquement aveo la tête distri- butrice tournante (12).
    4) Dispositif suivant les revendications 1-3, caractérisé en ce que la partie restant fixe(14) de la tête distributrice(13) est munie de compartiments (15) pour le liquide filtré,réglables de manière variable.
BE434273D BE434273A (fr)

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