BE434355A

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Publication number: BE434355A
Authority: BE

Description

       

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 pré-alliage pour l'obtention d'alliages de magnésium. 



   La présente invention concerne un pré-alliage pour l'obten- tion d'alliages de magnésium. 



   Les alliages de magnésium connus à ce jour pour la coulée par projection ne présentent pas de résistance notable à la trac- tion et laissent à désirer en ce qui concerne l'allongement, de sorte que leurs possibilités d'application se trouvent fortement limitées. En vue d'éviter ces défauts, on a cherché à augmenter la résistance à la traction, et l'allongement, en ajoutant à ces alliages par exemple du cadmium, du titane et en augmentant for- tement - au-dessus de 12 % - la teneur finale en aluminium. ces propositions n'ont pas donné les résultats attendus. 



   De même, l'emploi de pré-alliages n'a pas entraîné d'amélio- ration notable de l'alliage final, par suite du manque de compo- sition convenable de ces alliages préalables. n a été trouvé que les défauts présentés jusqu'ici par les 

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 alliages de magnésium connus, destinés à la coulée par projection, sont évités quand on ajoute au magnésium, suivant l'application envisagée, par exemple de 3 à 14 % de pré-alliage, ayant par ex- emple la composition suivante :      
1. Aluminium 44- 30 % 
2. Zinc   24,5 - 41 %   
3. Manganèse 2 - 4 % 
4. Nickel 3,5 - 8 % 
5. Magnésium 26 - 17 % 
Les éléments 1 et 2, 3 et 4, correspondant entre eux, peu- vent être présents en pourcentages augmentant ou diminuant.

   De même, le pourcentage de ce pré-alliage, par rapport à l'alliage final, peut être plus grand ou plus petit, les propriétés de cet alliage final se modifiant, en ce qui concerne la résistance à la traction, indépendamment de l'allongement. 



   Vis-à-vis des alliages connus pour coulée par projection, l'emploi du pré-alliage conforme à l'invention donne naissance à un alliage de magnésium à résistance à la traction et à coeffi- cient d'allongement beaucoup plus grands que jusqu'ici ; ces pro- priétés augmentées pouvant également être intéressantes pour d'autres applications. 



   De plus, il devient possible, par modification du pourcen- tage des éléments du pré-alliage et de leur pourcentage par rap- port au produit final, de déterminer au préalable les caracté- ristiques de l'alliage définitif. 



   Ainsi, par exemple, on obtiendra une plus grande résistance à la traction quand le pourcentage du pré-alliage augmente. 



   L'allongement peut être augmenté par exemple en augmentant le pourcentage des éléments 1 et 2, et diminuant le pourcentage de l'élément   4.  



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 pre-alloy for obtaining magnesium alloys.



   The present invention relates to a pre-alloy for obtaining magnesium alloys.



   The magnesium alloys known to date for spray casting do not exhibit any appreciable tensile strength and leave something to be desired as regards the elongation, so that their possibilities of application are greatly limited. In order to avoid these defects, attempts have been made to increase the tensile strength, and the elongation, by adding to these alloys, for example, cadmium, titanium and by greatly increasing - above 12% - the final aluminum content. these proposals did not yield the expected results.



   Likewise, the use of pre-alloys has not resulted in any appreciable improvement in the final alloy, owing to the lack of proper composition of these pre-alloys. It was found that the shortcomings presented so far by the

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 Known magnesium alloys, intended for spray casting, are avoided when adding to the magnesium, depending on the envisaged application, for example from 3 to 14% of pre-alloy, having for example the following composition:
1. Aluminum 44- 30%
2. Zinc 24.5 - 41%
3. Manganese 2 - 4%
4. Nickel 3.5 - 8%
5. Magnesium 26 - 17%
Elements 1 and 2, 3 and 4, corresponding to each other, may be present in increasing or decreasing percentages.

   Likewise, the percentage of this pre-alloy, relative to the final alloy, can be larger or smaller, the properties of this final alloy changing, with regard to tensile strength, independently of the elongation.



   With respect to the alloys known for projection casting, the use of the pre-alloy according to the invention gives rise to a magnesium alloy with tensile strength and with an elongation coefficient much greater than up to 'here ; these increased properties can also be of interest for other applications.



   In addition, it becomes possible, by modifying the percentage of the elements of the pre-alloy and their percentage relative to the final product, to determine beforehand the characteristics of the final alloy.



   Thus, for example, a greater tensile strength will be obtained as the percentage of the pre-alloy increases.



   The elongation can be increased for example by increasing the percentage of elements 1 and 2, and decreasing the percentage of element 4.

Claims

CLAIM. pre-alloy for obtaining magnesium alloys, charac- <Desc / Clms Page number 3> terized in that it comprises 1. Aluminum 44 to 30% 2. Zinc 24.5 to 41% 3. Manganese 2 to 4% 4. Nickel 3.5 to 8% 5. Magnesium 26 to 17%