BE434362A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3613—Polymers, e.g. resins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé permettant la soudure tendre de conducteurs électriques flexibles isolés.
La présente invention a pour objet un procédé per- mettant la soudure tendre de conducteurs électriques flexi- bles. Elle est caractérisée par le fait que le conducteur élec- trique est recouvert d'une couche élastique d'isolant organi- @ que qui fond au cours de la soudure tendre et se solidifie au cours du refroidissement subséquent et qui, avant et pendant la soudure, reste présente dans la région avoisinant la partie à souder.
<Desc/Clms Page number 2>
Dans cette description, on entend par "soudure tendre" la soudure à une température modérée telle que celle qui règne, par exemple, lorsque la soudure s'effectue au moyen de mélanges de plomb et d'étain.
L'invention offre cet avantage que, par opposition au procédé courant, la couche isolante n'est pas enlevée avant que la soudure tendre n'ait eu pour effet d'établir la liaison conductrice d'électricité.
Pour la mise en oeuvre de l'invention, on peut envisager l'utilisation de matières organiques à poids molé- culaire élevé constituant éventuellement un élément d'un mé- lange au moyen duquel est formée une couche isolante élastique, cette couche entrant en fusion à une température qui n'est pas supérieure au point de fusion de la soudure tendre en ques- tion et ne se décomposant pas d'une façon appréciable à cette température de fusion.
On utilise de préférence des matières auxiliaires jouant le rôle de fondants. A titre d'exemple, on mention- nera des résines, telles que la gomme dammar, la colophane.
Si l'on ajoute une matière auxiliaire de ce genre à une matière organique qui remplit la condition mentionnée ci-dessus, on arrive à des résultats très satisfaisants.
On, obtient une matière apte à être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet de la présente invention en mélangeant 160 grammes de cellulose benzylique avec 125 centimètres cubes d'alcool éthylique et en ajoutant ensuite 500 centimètres cubes de benzène; la solution obtenue est additionnée de 20 centimètres cubes de phosphate tricré- sylique. On revêt un fil conducteur d'électricité, tel qu'un fil de cuivre étamé, du vernis ainsi obtenu, ce qui peut s'effectuer par immersions successives séparées par des séchages.
<Desc/Clms Page number 3>
Une autre matière propre à la mise en oeuvre du présent procédé est obtenue par dissolution de 16 grammes d'acéto-butyrate de cellulose dans un mélange de 60 centi- mètres cubes de benzène, de 30 centimètres cubes d'acétone et de 20 centimètres cubes d'alcool éthylique suivie de l'addition de 6 centimètres cubes d'une solution,clarifiée par décantation, de 50 grammes de gomme dammar dans 12,5 cen- timètres cubes de toluène et 37,5 centimètres cubes d'alcool éthylique.
On peut appliquer plusieurs couches de compositions différentes. L'invention est particulièrement intéressante pour le fil destiné à être utilisé dans la construction d'ap- pareils électriques comportant de nombreux points de contact, tels que les appareils radio-électriques, les appareils pour centraux téléphoniques automatiques et d'autres appareils analogues.
Des parties non revêtues. de liaisons électriques flexibles et déjà montées dans un appareil électrique quel- conque peuvent être revêtues d'une couche isolante du genre décrit pour qu'il soit ainsi possible de souder, si on le désire, d'autres conducteurs électriques encore sur une liaison électrique de ce genre sans que la couche isolante soit au préalable enlevée à cet endroit même.
Claims (1)
- R E S U M E.----------------- Cette invention concerne: 1 Un procédé permettant la soudure tendre de conduc- teurs électriques flexibles consistant à revêtir le conduc- teur électrique d'une couche d'isolant organique élastique qui - <Desc/Clms Page number 4> entre en fusion au cours de la soudure tendre et qui se solidifie au cours du refroidissement subséquent et qui, avant et pendant la soudure, reste présente dans la région avoisinant la partie à souder, ce procédé pouvant présenter en outre la particularité que la couche isolante contient un élément, tel que la gomme dammar, servant de fondant pendant la soudure.2 ) Un conducteur électrique soudé de la manière spéci- fiée sous 1 .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE434362A true BE434362A (fr) |
Family
ID=93541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE434362D BE434362A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE434362A (fr) |
-
0
- BE BE434362D patent/BE434362A/fr unknown
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