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Perfectionnement aux raccords pneumatiques.
La présente invention se rapporte aux raccords pneumatiques, plus particulièrement destinés à être montés à l'orifice de sor- tie de robinets de service, ces raccords comportant une paroi externe et une paroi interne, ces deux parois étant reliées à leur extrémité externe pour former une chambre annulaire dans laquelle peut pénétrer le fluide sous pression pour appliquer sous serrage étanche la paroi interne sur le bout du robinet, de's moyens étant prévus à la paroi interne pour empêcher tout déplacement longitudinal de cette paroi par rapport à la paroi externe.
Dans les réalisations actuelles, pour empêcher tout mouve- ment longitudinal relatif des deux parois, la paroi interne est reliée, à son bord interne, à la paroi externe, par une cloison transversale perforée, également en caoutchoucs ou elle est di- rectement reliée, par son bord interne, à la paroi externe et comporte alors des passages pour le fluide sous pression vers la
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chambre annulaire.
Ces raccords fonctionnent parfaitement. Ils présentent ce- pendant un inconvénientau point de vue fabrication, en ce sens qu'on ne peut les mouler d'une seule pièce ; ils doivent être faits au moins en deux parties, assemblées par après, ce qui en augmente notablement le prix de revient étant donné qu'il s'agit de fabrication en grande série. Le ou les joints d'assemblage constituent a'autre part des points faibles dans le raccord.
Le but de l'invention est essentiellement de créer un tel raccord, possédant les caractéristiques énoncées, c'est-à-dire à auto-serrage sous l'action du fluide, et sans l'intervention d'aucune pièce ou armature de fixation ou de serrage, ce raccord, complète.lent en caoutchouc ou matière élastique semblable, étant venu d'une pièce, sans joint ni soudure d'aucune sorte. suivant l'invention, le moyen empêchant le déplacement lon- gitudinal relatif des deux parois du raccord, est fait d'une ou plusieurs parois parallèles a l'axe du raccord ou radiales ; ces parois relient de préference la paroi externe à la paroi in- terne sur à peu près toute la hauteur de cette dernière ou au moins sur la moitié supérieure de celle-ci.
De préférence, cette ou ces parois sont radiales, ou elles sont tangentes à la paroi interne. La chambre annulaire, comprise entre les deux parois in- terne et externe, reste ainsi complètement ouverte par le bas, et est simplement traversée par cette ou ces parois additionnelles.
Cn comprend que dans les réalisations pratiques, les dites parois additionnelles seront symétriquement placées et divise- ront par exemple la chambre annulaire en deux, trois, quatre, etc. compartiments égaux, tous ouverts vers le bas pour permettre l'en- tree du fluide sous pression.
La disparition de toute paroi oblique sur l'axe, ou perpen- aiculaire à celui-ci (sauf à la liaison des bords externes des deux parois) permet de mouler le raccord en une seule fois, avec les épaisseurs et dimensions exactes voulues ; ceci permet éga-
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lement d'obtenir directement des épaisseurs uniformes ou non, tant pour la paroi interne que pour les dites parois addition- nelles.
Divers exemples non limitatifs de réalisation sont repré- sentés au dessin annexé, dans lequel : fig.l est une coupe axiale d'une première forme, fig. 2 en est la coupe transversale, fig. 3 à 6 donnent la coupe transversale de variantes, fig.7 à 11 donnent la coupe axiale de diverses variantes constructives, A la fig.l, 1 désigne la paroi externe et 2 la paroi inter- ne du raccord, qui forment entre elles une chambre 3 fermée su- périeurement par la partie 4 et ouverte inférieurement. Ces par- ties 1-2-4 sont venues d'une seule pièce, par exemple en caout- chouc, la paroi interne 2 étant d'épaisseur uniforme ou non.
Af in que, 'sous l'action du fluide sous pression les parois ne se déplacent pas longitudinalement l'une par rapport à l'autre, la paroi 2 comporte, conformément à l'invention, et dans le but spé- cifié précédemment, des parois 5 tangentes à la paroi 2 (fig.l et 2) mais venues d'une pièce avec les parties 1-2-4. Ces parois transversales 5 s'étendent sur au moins la moitié supérieure de la paroi 2,, divisant ainsi la chambre 3 en trois compartiments séparés, ouvert en bas. Les parois 5 peuvent être d'épaisseur uniforme ou non. Ces parois 5 s'étendent jusqu'à la paroi exter- ne, à laquelle elles sont de préférence reliées, soit sur toute leur hauteur, soit en un ou plusieurs points.
Au lieu de parois 5 tangentes, on peut prendre des parois radiales, comme aux fig.3 à 5, qui peuvent être d'épaisseur uni- forme (fig.4), d'épaisseur décroissante vers la paroi 2 (fig.3) ou inversement (fig.5) et pourraient en outre, comme la paroi 2 d'ailleurs, avoir une épaisseur progressivement décroissante de haut en bas.
La fig.6 donne l'exemple d'une paroi 5 radiale, unique qui
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ne divise donc pas la chambre 3.
Grâce à la possibilité de fabriquer d'une seule pièce, l'in- vention permet de prévoir l'adaptation à un tel raccord d'élé- ments spéciaux en vue de certaines applications.
Ainsi, a la fig.7, la paroi externe est venue, à sa partie interne, au-delà de la paroi 2, avec une rainure 7 pour la ré- ception d'une bague 8 indéformable, permettant de serrer sur cette paroi 1, sans la déformer, une pièce telle que 9 terminée par un bout 10 pour la. réception d'un raccord flexible 11.
A la fig.8, la paroi 1 comporte une partie inférieure rétré- die 12, avec rainures pour la réception d'une tubulure 13 en metal ou en bakélite, destinée également à recevoir un flexible 14.
Cn peut également prévoir une bague de serrage 12' externe, pour maintenir avec sécurité le tube 13 en place.
A la fig.9, une rainure 15 est prévue, en amont du rétré- cissement 16, pour le montage d'un ou plusieurs tamis 17 formant brise-jet, ou, cornue a la. fig.12 une plaque perforée 18 qui donne a la sortie une quantité de petits jets.
@fin, comme le montre la fig.11, la pièce 9 de la fig.7 peat être remplacée par une pièce 18, pourvue d'un pas de vis 20 pour recevoir la tête 21 d'un tuyau 22 (par exemple tuyau d'arro- sage).
REVENDICATIONS.
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