BE434784A - - Google Patents

Description

  DISPOSITIF D'HYDROGENATION POUR LA PRODUCTION DE CORPS 

ORGANIQUES LIQUIDES DE VALEUR. 

  
La présente invention est relative à une disposition  permettant de réaliser l'hydrogénation sous pression, des

  
produits divers provenant du charbon, du lignite, du schiste

  
ou d'hydrocarbures généralement plus lourds, du encore de pâtes liquides contenant en suspension des matières carbonifères solides diverses.

  
La disposition employée permet l'emploi de tubes en

  
acier ordinaire et la réduction au maximum de l'importance des préchauffeurs.

  
Comme le montre la figure annexée, le dispositif

  
 <EMI ID=1.1> 

  
à côté de l'autre; si on le désire, il est possible d'envisager le placement de ces tubes l'un au-dessus de l'autre et même le placement des cartouches renfermées par ces tubes

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Ces tubes T et Tl peuvent résister à des pressions de marche de l'ordre de 1.000 atmosphères. A l'intérieur de ces tubes, sont placées des cartouches B et D séparées du tube extérieur par un espace vide continu H.

  
Cet espace vide communique avec l'extérieur par

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Dans la cartouche B, un serpentin E fait communiquer l'espace vide avec la partie inférieure.

  
La partie supérieure de la cartouche D est reliée

  
 <EMI ID=4.1> 

  
La partie supérieure de la cartouche D est une

  
paroi perforée. 

  
Une conduite d'évacuation H met la partie inférieure de la cartouche D en communication avec l'extérieur.

  
Les cartouches peuvent renfermer une matière catalysante convenablement placée, ainsi que tout dispositif assurant le contact le plus intime possible entre les corps  devant réagir et entre ceux-ci et le catalyseur. 

  
Les dispositifs normaux permettant de contrôler les températures aux divers endroits des tubes et des cartouches n'ont pas été représentés sur le dessin.

  
Les cartouches peuvent être munies d'un dispositif

  
de chauffage et comporter, si on le désire, un calorifugeage approprié.

  
La disposition ci-dessus indiquée, dont, comme il

  
a été indiqué plus haut, on peut envisager des variantes rentrant d'ailleurs dans le cadre de la présente invention,

  
i permet, dans des conditions de grande simplicité, d'obtenir

  
 <EMI ID=5.1> 

  
produits légers comme l'essence ou de divers produits organiques de valeur. 

  
Le mode d'emploi du dispositif donné à titre d'exemple est facile $ comprendre. 

  
L'huile préchauffée, et pouvant ou non être mélangée 

  
à de l'hydrogène, arrive en A directement à l'intérieur et 

  
au bas de la cartouche B contenant ou non du catalyseur. 

  
L'hydrogène ou une partie seulement arrive par C autour 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
par l'intermédiaire d'un serpentin ou d'un faisceau tubulaire E.

  
Les fluides mélangés montent ensuite dans la cartouche B,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
l'hydrogénation s'effectue. A noter que la circulation prévue pour l'hydrogène permet un déplacement des.calories de la réaction, dans la partie inférieure de la cartouche et que,  de ce fait, la température de préchauffage peut être inférieure à celle qui serait nécessaire si la dite circulation n'existait pas.

  
La cartouche B et son dispositif intérieur sont placés  comme il a été dit, dans un tube capable de supporter une température relativement élevée et une pression de l'ordre de 1.000 atmosphères.

  
Un calorifuge peut être prévu le long de la paroi du tube de manière que Sa température puisse rester dans la marche en régime, notablement inférieure à la température de réaction.

  
Un dispositif de chauffage peut être prévu à l'extérieur du tube de façon à faciliter l'amorçage de la réaction ou à la régler s'il y a lieu.. 

  
Les fluides ayant réagi sortant de la cartouche B

  
et sont dirigés par F vers la cartouche D, généralement

  
ils 

  
remplie de catalyseur, au contact duquel/arrivent après

  
avoir circulés dans l'espace libre H. Afin de faciliter l'échange de chaleur entre ces fluides et la zone de réaction, un système spécial de circulation est pré vu. Dans le schéma, on a représenté une circulation annulaire, mais un faisceau peut être également adopté.

  
Les fluides devant réagir arrivent donc au sommet

  
de la cartouche D où ils passent sur le catalyseur et gagnent la partie inférieure de celle-ci. Les produits ayant réagi sont évacués par le tube II.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
pressions et les températures de marche. Il peut être également calorifuge à l'intérieur. Toutefois, et suivant le produit '

  
à obtenir, il est souvent intéressant de régler la tempéra-  ture de réaction dans le tube Tl, différente de celle du tube T. en faisant fonctionner le dispositif de chauffage

  
qui entoure ce tube. 

  
On peut ainsi obtenir, presque à volonté, lorsqu'il s'agit de l'essence, le nombre d'octane et le pourcentage de produits légers que l'on désire. 

  
Il faut, bien entendu, que l'on réalise une vitesse convenable au passage des fluides.

  
Les dimensions relatives des tubes T & Tl peuvent évidemment varier suivant la nature du liquide lourd à traiter

  
Il faut noter que l'invention n'est pas limitée aux

  
deux tubes décrits placés l'un à côté de l'autre, mais couvre également toute combinaison qui les groupe dans une autre disposition ou qui envisage le placement des cartouches dans une même enveloppe ainsi que toutes les modifications de détail qui seraient ainsi rendues nécessaires.

  
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Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   L'invention concerne:

   I.Un dispositif permettant l'hydrogénation sous pression et à

   haute température, en présence ou non de catalyseurs, des

   produits hydrocarbonés complexes ou non, naturels ou artificiels les plus divers, liquides, dissous ou suspendus, à

   l'aide d'un appareillage comportant les points suivants pris séparément ou dans leurs diverses combinaisons:

   1/ Ce dispositif comporte deux tubes en acier approprié;

   2/ Ces tubes sont placés l'un à coté de l'autre;

   3/ Deux cartouches de réaction sont placées dans ces tubes

   et séparées de ceux-ci d'une façon continue par un espace

   libre convenable ;

   4/ Dans les deux tubes, les cartouches sont fixées par le bas

   5/ Dans le premier tube, l'espace vide supérieur communique

   avec le bas de la cartouche à l'aide d'un serpentin ou d'un

   faisceau tubulaire;

   6/ La partie supérieure' de la cartouche du premier tube

   communique avec la partie inférieure de l'espace libre du

   deuxième tube;

   7/ La cartoucne du 2ème tube communique par la partie supé�.

   rieure avec l'espace libre;

   8/ Un tube relie l'extérieur avec la partie inférieure dans

   les deux cartouches;

   9/ Les cartouches peuvent être calorifugées;

   10/ Les cartouches peuvent être munies d'un dispositif de

   chauffage; <EMI ID=9.1>

   laire parcouru par les fluides venant du premier tube;

   12/ Les dimensions des tubes peuvent être différentes; 13/ Les deux tubes, après modifications appropriées, peuvent être placés l'un au-dessus de l'autre;

   14/ Les deux cartouches et leurs dispositifs peuvent être placés dans un tube unique;