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PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA SEPARATION ET A LA RECUPERATION DES SOLVANTS OU HYDROCARBURES CONTENUS # DANS UN MELANGE GAZEUX.
L'on a déjà proposé de débenzoler le gaz d'éclairage ou, d'une manière générale, d'extraire les solvants volatils contenus dans un mélange gazeux quelconque en abais- sant considérablement la température du-dit mélange.
Cet abaissement de température, dans certains cas, détermine la cristallisation des solvants ou hydrocarbu- res que l'on désire extraire du mélange gazeux, ce qui risque d'obs.truer les appareils ; le cas particulier du gaz d'éclairage, les hydrocarbures de la série aromatique qu'il contient ont des points de'cristallisation allant de plus 5 C. pour le benzène, jusqu'à - 1000 C. pour le toluène, en passant par toute,la gamme des autres produits, tels que
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les xylèneset le cunène.
La présente invention est relative à un procède permettant, dans le traitement par le froid de mélanges gazeux dans le but d'en extraire les solvants ou hydrocar- bures, d'éviter la cristallisation dès-dits solvants ou hydrocarbures au cours des refroidissements intenses des mélanges gazeux les contenant, et consiste essentiellement à introduire dans le mélange gazeux, en certains points des circuits refroidisseurs, des liquides pratiquement incôn- gelables aux températures considérées, ce qui a pour effet d'abaisser considérablement le point de cristallisation des produits à extraire; les-dits liquides sont séparés et recueillis pour les réintroduire dans le circuit selon un cycle continu;
ces liquides incongelables provenant soit de la condensation des mélanges gazeux traités, soit d'une source extérieure.
L'application de ce procédé au débenzolage du gaz d'éclairage, ou du gaz des fours à coke, est indiqué ci- après à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, qui montre schématiquement l'appareillage permettant l'introduction, puis la séparation, la récupération et la réintroduction dans le circuit d'un liquide incongelable dans l'espèce du toluol, qui, étant un hydrocarbure aro- matique de la même série que ceux généralement contenus dans le gaz à débenzoler, sera très facilement séparé par rectification.
Le gaz à débenzoler arrivant par la conduite A est tout d'abord aspiré par un surpresseur B, qui le re- foule dans les circuits refroidisseurs.
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L'emploi de ce surpresseur n'est d'ailleurs pas nécessairement obligatoire, mais il est souvent utile pour vaincre la résistance des circuits de refroidissement du gaz et ne-pas apporter de perturbation dans'la conduite d'arrivée A et dans les divers appareillages placés en amont de A.
Le surpresseur B sera d'ailleurs connecté avec un by-p ass à réglage automatique C, qui maintiendra cons- tante la pression ou la dépression, suivant les cas, dans la conduite A.
Le gaz à débenzoler pénètre par le tuyau 1 dans un échangeur de température, ou un groupe d'échangeurs D où il commence à se refroidir au contact du gaz débenzolé ¯froid,' puis par le tuyau 2 il se rend dans l'évaporateur E d'une machine frigorifique F, de préférence du type à absorption, où son refroidissement est poussé aussi loin qu'il est nécessaire.
Dans certains cas, au lieu d'un échangeur de température D, on en utilisera deux, équipés avec un système-de vannes permettant de les mettre alternativement en service. Ce dispositif a pour but de permettre l'élimi- nation des cristaux de glace, principalement dans le cas où le gaz à débenzoler, par suite de sa température élevée, contiendrait des quantités notables de vapeur d'eau., @ Les hydrocarbures condensés à la suite du passage du gaz dans D s'écoulent par le tuyau 3 dans le bac I; ceux condensés dans E se.séparent du gaz dans la bouteille,H et par le tuyau 4 se rendent également dans le bac I.
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Le gaz qui s'échappe du haut de la bouteille H est le gaz débenzolé froid; par le tuyau 5, ce gaz qui a une température d'environ -50 C. , se rend à l'échangeur D, pour refroidir le gaz à traiter, dont la températureà la sortie de D a été ainsi abaissée à environ -25 C.
A sa sortie de D, le gaz débenzolé n'a plus environ qu'une température de zéro degré C. et par le tuyau 6 il se rend au gazomètre.
Le licuide incongelable qui, dans ce cas particulier est du toluol, est emmagasina dans le bac en charge K, et par l'intermédiaire de robinets sensibles R et S, est distribué dans l'échangeur D et l'évaporateur E, où il se mélange a.vec le gaz benzolé, ce qui empêche la. cris- tallisation des liquides forces dans les circuit.; refroi- disseurs.
Le mélange constitué par les vapeurs condensées et le toluol, est recueilli dans le bac I, où il est de préférence réchauffe par une circulation d'eau, puis envoyé par le tuyau 7 dans un appareil rectificateur d'un type classique L, permettant de séparer les divers solvants et hydrocarbures; les benzols seront recueillis dans le bac 8, les solvants dans les bacs 10 et 11, quant au toluol recueilli en 9 il sera, par le tuyau 12, la pompe M et le tuyau 13, renvoyé partiellement au bac en charge K et pourra des lors être réintroduit dans le circuit.
Ce traitement du gaz d'éclairage ou gaz de fours à coke n'est donné qu'à titre d'exemple; pour la séparation à l'aide du froid des solvants contenus dans d'autres mélanges gazeux, on utilisera le liquide approprié, susceptible d'être
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récupéré, pour abaisser au degré voulu le point-de cristalli-' sation des solvants à extraire.
Ce procédé est applicable quelle que soit la métho- de employéè pour l'obtention du froid ; machines frigori- fiques ordinaires ne permettaient pas d'obtenir économique- , ment les grands froids nécessaires ; il en était de même du , procédé par compression et détente successives, qui exige une grande puissance pour la compression du gaz ; maislà mise au point récente des machines frigorifiques du type à absorption permet maintenant, avecde faibles dépenses de force motrice, d'obtenir'des froids de -70 ; ce type de @ machine sera de préférence utilisé pour l'application du procédé.
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L (iJ.G)'11C.
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REVENDICATIONS IO- Procédé permettant la séparation et la récupération, à l'aide du froid, des solvants ou des hydrocarbures contenus 'dans un mélange gazeux, consistant à introduire dans le-dit mélange, en certains points des circuits refroidisseurs, des liquides, pratiquement incongelables aux températures considérées, qui abaissent le point de cristallisation des roduits à extraire, et évitent ainsi l'obstruction pôssi- ble des appareils; ces liquides incongelables provenant soit de la condensation des mélanges traités, soit d'une source extérieure, sont séparés, recueillis et réintroduits dans le circuit selon un cycle continu.
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