BE435424A - - Google Patents

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BE435424A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D23/00General weaving methods not special to the production of any particular woven fabric or the use of any particular loom; Weaves not provided for in any other single group

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " Sous-tapis et procédé pour sa tabrie 
La présente invention est relative à un sous-tapis, ainsi qu'aux procédé et dispositif nécessaires mis en oeuvre dans sa fabrication. 



   Jusqu'à présent on a fait usage, pour les sous-tapis, d' un tissu, constitué en ordre principal de déchets de coton et obtenu par le procédé de tissage employé dans la fabrication de torchons. L'emploi de déchets de   coton uniquement,     comme   ma= tière première, donne un produit peu moelleux et souple et puisque la souplesse est une condition essentielle pour un bon sous-tapis, on a été obligé d'incorporer certains feutres spéciaux dans le tissu en question afin d'Obtenir un produit possédant le degré de souplesse désiré.

   Malheureusement, les feutres mentionnés sont d'un prix de revient assez élevé, et augmentent sensiblement le prix de revient de   l'article,  
La présente invention a pour but la réalisation d'un 

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 sous-tapis bon marohé et néanmoins moelleux et souple; dans oette intention, elle prévoit l'usage d'un tissu gaufré, dans les rainures juxtaposées duquel, et entre le sol, sur lequel se trouvent le sous-tapis et le tapis superposé proprement dit, est emprisonné un matelas d'air, donnant la souplesse néoessaire. Il faut cependant que le tissu gaufré soit assez rigide pour ne pas s'affaisser sous la pression du poids de la personne marchant sur le tapis, ce qui réduirait à néant ses qualités de souplesse.

   Ceci est obtenu en tissant le tissu avec deux ohaines à tension différente, l'une des chaînes étant fortement tendue sur le métier, tandis que l'autre est à faible tension. 



  L'on obtient ainsi un produit de qualité supérieure et à un prix de revient très intéressant pour la vente. 



   L'invention sera décrite ci-après avec référence aux figures du dessin annexé. 



   La figure 1 est une coupe transversale d'un tissu gaufré. 



   La figure 2 est une vue schématique des éléments prinoipaux du métier à tisser servant à la fabrication de ce tissu. 



   Dans la figure 1, 1 sont les fils de trame, disposés en dents de scie, de façon à former le profil d'un tissu gaufré. 



  Ces fils de trame sont assemblés par deux chaînes dont la chaîne 2 est celle à forte tension, et sert d'élément de résistance, tandis que les chaînes 3 et 4 sont à faible tension et servent plutôt d'éléments d'assemblage. 



   Dans la figure 2 est représenté schématiquement le métier à tisser permettant de réaliser le tissu gaufré tel que décrit ci-devant. Ce métier comporte deux ensouples 5 et 6, dont l'ensouple 6 sert à l'enroulement de la chaîne 2, qui est fortement tendue, et dont l'ensouple 5 sert à l'enroulement des chaînes 3 et 4, dont la tension est beaucoup plus faible. Le métier comporte en outre deux porte-fils mobiles 7 et 8 coopérant respectivement aveo les ensouples 5 et 6, une série de lames 9, 

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 oommandées par une ratière et un rot 10. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-devant. En effet, il existe plusieurs autres procédés et dispositifs pour obtenir le tissu gaufré en question, et qui tombent donc dans les limites de 1' idée de l'invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1.) Procédé pour la fabrication d'un tissu gaufré, utilisé comme sous-tapis, caractérisé par le fait que le tissu est tissé aveo au moins deux chaînes, une de ces chaînes étant fortement tendue, tandis que l'autre possède une tension faible.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  "Underlay and process for his tabrie
The present invention relates to a carpet underlay, as well as to the necessary method and device used in its manufacture.



   Heretofore use has been made for the carpet underlayers of a fabric consisting mainly of cotton waste and obtained by the weaving process employed in the manufacture of tea towels. The use of cotton waste only, as a raw material, gives a product that is not very soft and supple and since flexibility is an essential condition for a good underlay, it was necessary to incorporate certain special felts into the fabric. in question in order to obtain a product having the desired degree of flexibility.

   Unfortunately, the felts mentioned have a fairly high cost price, and significantly increase the cost of the item,
The object of the present invention is to achieve a

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 good marohé carpet yet soft and supple; for this purpose, it provides for the use of an embossed fabric, in the juxtaposed grooves of which, and between the floor, on which the underlay and the superimposed carpet itself are located, is imprisoned an air mattress, giving the necessary flexibility. However, the embossed fabric must be stiff enough not to sag under the pressure of the weight of the person walking on the mat, which would negate its flexibility qualities.

   This is achieved by weaving the fabric with two chains of different tension, one of the chains being tightly stretched on the loom, while the other is low tension.



  The result is a product of superior quality and at a very attractive cost price for sale.



   The invention will be described below with reference to the figures of the accompanying drawing.



   Figure 1 is a cross section of an embossed fabric.



   Figure 2 is a schematic view of the main elements of the loom used in the manufacture of this fabric.



   In Figure 1, 1 are the weft son, arranged in sawtooth, so as to form the profile of an embossed fabric.



  These weft threads are assembled by two chains of which the warp 2 is the high tension one, and serves as a resistance element, while the chains 3 and 4 are low tension and rather serve as assembly elements.



   In Figure 2 is schematically shown the loom for making the embossed fabric as described above. This loom has two beams 5 and 6, whose beam 6 is used for winding chain 2, which is strongly stretched, and whose beam 5 is used for winding chains 3 and 4, whose tension is much lower. The loom further comprises two movable son carriers 7 and 8 respectively cooperating with the beams 5 and 6, a series of blades 9,

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 o controlled by dobby and burp 10.



   It is understood that the invention is not limited to the exemplary embodiment described above. Indeed, there are several other methods and devices for obtaining the embossed fabric in question, and which therefore fall within the scope of the idea of the invention.



   CLAIMS.



   1.) Process for the production of an embossed fabric, used as an underlay, characterized in that the fabric is woven with at least two warps, one of these warps being tightly stretched, while the other has a tension low.


    

Claims (1)

2.) Procédé pour la fabrioation d'un tissu gaufré, utilisé comme sous-tapis selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tissu est tissé aveo deux chaînes à faible tension et une chaîne à forte tension. 2.) A method for the production of an embossed fabric, used as an underlay according to claim 1, characterized in that the fabric is woven with two low tension warps and a high tension warp. 3.) Métier à tisser pour la réalisation du procédé décrit dans les revendications précédentes, oaraotérisé par le fait qu'il est muni d'ensouples séparées destinées respeotivement à l'enroulement des ohaines à faible et forte tension. 3.) Loom for carrying out the method described in the preceding claims, oaraotérisé in that it is provided with separate beams intended respeotively for winding the low and high tension ohaines. 4. ) A titre de produit industriel nouveau, un sous-tapis constitué d'un tissu gaufré. 4.) As a new industrial product, an underlay made of an embossed fabric.
BE435424D BE435424A (en)

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