BE435562A - - Google Patents

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BE435562A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description


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  Plaque de revêtement sérielle et procédé pour la poser. 



   L'invention concerne un nouveau type commerçable de plaques de revêtement pour murs ou planchers. Cette nouvelle plaque, dite plaque sérielle, est constituée de plusieurs plaques simples disposées en une rangée et reliées entre elles au dos par un lien flexible. La plaque composite ainsi consti- tuée par la réunion en série de plaques simples peut être travaillée, en vue du revêtement de murs ou de planchers, de la même manière que les papiers-peints ou le linoléum. 



   La pose des plaques ou dalles céramiques connues exige encore actuellement, en général, un travail à pied d'oeu- vre exécuté par des spécialistes, pour en former au moyen de mortier de ciment ou d'un liant analogue un revêtement de mur ou de plancher. Il faut aussi beaucoup d'expérience pour une pose correcte,.car les plaques céramiques gonflent avec le temps par absorption d'eau et augmentent ainsi de volume; il peut 

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 en résulter, souvent après des années, un gauchissement du revêtement achevé ou bien au moins un relâchement de certai- nes plaques. 



   Dans le procédé de pose employé   jusqu'à   présent, utilisant des mortiers de ciment ayant une prise initiale re- lativement rapide et, par conséquent, durcissant en peu de temps, le gonflement des plaques, qui dépend de beaucoup de facteurs indéterminés, exerce un effet nuisible en raison de   l'inélasticité   absolue de ces liants malgré le changement de volume peu important de chaque plaque, car il se produit des forces de poussée assez considérables qui, en s'ajoutant dans des plaques jointives, font sauter ces plaques. 



   Suivant l'invention, on neutralise ces forces de poussée provenant du gonflement, en employant pour la fixa- tion des plaques un liant qui même après la prise ou le dur- cissement conserve encore une certaine plasticité, des mesu- res appropriees devant évidemment être prises pour que les plaques nouvellement collées au mur ne puissent ni glisser ni tomber. 



   Pour le mortier de ciment employé dans les procé- dés de pose de plaques utilisés jusqu'ici, la présence de plâtre constitue toujours un danger. Les travaux préparatoi- res et accessoires, nécessités par les procédés de pose de plaques employés jusqu'à présent, et qui consistent, notam- ment dans les vieux bâtiments, à enlever l'enduit de plâtre et à appliquer ensuite un nouvel enduit, ainsi qu'à exécuter des travaux de peinture et de tapisserie rendus presque tou- jours indispensables, tous travaux très salissants, entraî- nent conjointement avec les salaires de la main-d'oeuvre spé- cialisée des frais qui sont très considérables et représen- tent un multiple du coût des plaques. 

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   A cela il faut ajouter que le revêtement de pla- ques seul n'est jamais imperméable à l'eau et que par con- séquent l'eau s'infiltrant entre les joints du revêtement de plaques peut amener de notables dégâts. Les vides subsistant nécessairement derrière les plaques dans les conditions ac- tuelles de la pose des plaques au mortier de ciment, ainsi que d'une part les fissures produites par suite du gonfle- ment dans la masse remplissant les joints (fissures dans lesquelles peut se loger la vermine) et, d'autre part, la délitescence du mortier,   détruisent   Les propriétés hygiéniques que doit avoir un revêtement de plaques. 



   Grâce à l'invention, on obvie complètement aux inconvénients précités. On atteint ce but, premièrement, en employant un liant devenant imperméable à l'eau après-la prise ou le durcissement, mais restant cependant plastique   jusqu'à   un certain degré, deuxièmement en assemblant plusieurs plaques en une rangée par des doublures ou leur équivalent, fixées au dos des plaques et pontant les joints entre celles-ci, et troisièmement en prévoyant au dos de chaque plaque des sail- lies, arêtes ou ressauts analogues dont les surfaces sont situées sensiblement dans un plan et sont de préférence plus étroites que les dépressions restant entre les.saillies. 



   Cette structure cannelée du dos des plaques peut avantageusement être assurée en. même temps par la doublure déformable reliant entre elles les différentes plaques, qui est de préférence constituée d'un tissu à mailles ouvertes, par exemple de jute, ou par des cordes ou ficelles collées en substance parallèlement. 



   Quand la structure cannelée du dos de plaques pro- vient de la doublure faite en une matière appropriée, on assure en même temps les avantages d'une pose particulière- ment bien à l'abri du gonflement; en effet, même imprégnés   @   

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 du liant restant déformable jusqu'à un certain degré, les cordes ou les fils du tissu à mailles ouvertes sont déforma- bles en conséquence. Ils servent également de tampon élasti- que lorsque des déplacements se produisent dans le plan des plaques entre le support rigide et le dos rigide des plaques. 



   On facilite en outre très notablement la pose de la plaque de revêtement sérielle, constituée de préférence par cinq plaques simples reliées entre elles de manière flexible, même quand cette pose se fait directement sur l'enduit, par exemple sur du mortier de plâtre, en employant un liant ou adhésif approprié; comme tel s'est avéré utilisable un liant aqueux devenant hydrofuge et imperméable après le séchage ou la prise, par exemple une émulsion aqueuse de bitume. 



   Les nombreuses saillies du dos des plaques empê- chent les plaques de glisser sur le support préalablement enduit du liant aqueux. 



   L'émulsion de bitume étendue sur le support sec se concrète assez vite dans ses couches inférieures par suite de l'absorption d'eau par le support et y acquiert déjà une no- table adhérence. Dans ces couches, possédant déjà d'emblée une forte adhérence, viennent pénétrer ensuite, lorsqu'on y empreint les plaques, les saillies du dos des plaques, qui refoulent de côté les couches encore pâteuses se trouvant au-dessus ; ces saillies produisent ainsi une bonne adhérence initiale qui cependant n'exclut pas un certain déplacement de la plaque de revêtement sérielle endéans certaines limites, tant qu'elle n'a paspris sa position définitive correcte. 



   Quand le dos des plaques a un profil alvéolaire, cette action adhésive immédiate est encore augmentée du fait que l'adhésif aqueux introduit dans les alvéoles se contracte par suite du notable retranchement d'eau, de sorte qu'une   A   

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 dépression se produit dans les alvéoles et que les différen- tes plaques sont ainsi appliquées par la pression atmosphé- rique contre le support devenu étanche à l'air. 



   Cette bonne adhérence des rebords des alvéoles empêche de manière sûre un glissement des différentes pla- ques et, partant, de la rangée de plaques entière. Avec les adhésifs employés jusqu'ici ce glissement se produisait iné- vitablement et on ne pouvait y obvier que par des mesures préventives. 



   L'émulsion de bitume encore pâteuse, qui humecte par capillarité les parois des saillies du dos de plaques, ne durcit,que peu à peu par suite du retranchement d'eau pro- gressif et assure ainsi un ferme ancrage des plaques sérielles. 



   Quand les plaques reliées entre elles de manière, flexible ont un dos gaufré, ou quand la doublure recouvrant leur dos est constituée par un tissu à mailles ouvertes qui, collé au dos des plaques, forme de nombreuses alvéoles à re- bords croisés, la plaque sérielle, posée avec interposition d'une émulsion de bitume, peut supporter une température proche de la température d'égouttement du bitume sans que les plaques se détachent, étant donné que les rebords croisés des alvéoles empêchent le bitume éventuellement ramolli de couler, tandis qu'une ferme adhérence au support est mainte- nue par les couches de bitume minces se trouvant en-dessous des saillies. 



   Pour coller aux plaques la doublure flexible re- liant entre elles les différentes plaques simples, et notam- ment quand cette doublure doit constituer en même temps les saillies du dos des plaques, par exemple quand elle est faite d'un tissu à mailles ouvertes ou de cordes disposées en substance parallèlement, on procède conformément à l'inven- tion de la manière suivante :

   on enduit d'abord le-dos des 

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 plaques - juxtaposées en une rangée avec interposition d'une pièce d'espacement dans chaque joint - d'un liant approprié devenant hydrofuge et imperméable après prise ou durcissement, par exemple une émulsion aqueuse de bitume, de bitume chaud, de verre soluble ou d'un liant analogue, et on empreint de haut en bas dans cette couche de liant, tant qu'elle est encore molle et collante, le tissu à mailles ouvertes ou les cordes sensiblement parallèles, jusqu'à ce qu'ils soient en- foncés à environ la moitié de leur épaisseur, de manière que les fibres s'imprègnent du liant et deviennent imperméables à l'air et à l'eau après durcissement ou prise du liant. 



   Au besoin on enlève par raclage ou par une opération analogue l'excédent éventuel de liant. 



   La plaque de revêtement sérielle ainsi produite peut être posée aussitôt que l'agent adhésif est durci ou a fait prise, ou bien on peut l'emballer de manière appropriée pour la mettre en magasin ou l'expédier à pied d'oeuvre. 



   Les cordes ou les fils de chaîne et/ou fils de trame pontant les joints qui séparent entre elles les plaques adja- centes permettent, notamment quand le liant reste plastique, un déplacement suffisant des plaques dans une direction paral- lèle à ces joints. 



   Pour poser sur un mur ou sur un plancher une telle plaque de revêtement sérielle conforme à l'invention, on en- duit d'abord le support (mur ou plancher) d'une couche épaisse appropriée d'un liant aqueux devenant hydrofuge et/ou imperméa- ble à l'eau après durcissement ou prise, de préférence une émulsion de bitume, et on empreint ensuite dans cette couche de liant appliquée sur le mur ou le plancher le dos à saillies de la rangée de plaques. 



   Le gonflement des plaques, qui ne se manifeste que des mois ou des années après la pose, est rendu inoffensif   @   

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 par la plasticité du liant, qui persiste encore après le séchage ouledurcissement, et par les joints de dilatation aménagés entre les plaques et de préférence jointoyés par une matière plastique. 



   La mince couche d'adhésif à laquelle est due pour une large part la bonne adhérence de la rangée de plaques con- forme à l'invention, assure une remarquable stabilité à la cha-   .leur,   La bonne adhérence du revêtement pour murs ou planchers, produit par le procédé conforme à l'invention, résulte aussi du fait que deux éléments reliés entre eux par une couche col- loidale relativement mince, par exemple de colle forte, adhè- rent l'un à l'autre mieux que deux éléments collés l'un à l'autre par une couche colloidale épaisse du même adhésif. 



   Suivant l'invention, on réunit les plaques en une seule rangée afin de leur assurer une indépendance complète à l'égard des rangées de plaques latéralement adjacentes de part et d'autre. Des forces de poussée engendrées éventuellement ne peuvent donc s'exercer que suivant la longueur d'une rangée, étant donné qu'il n'y a aucune liaison directe avec les plaques adjacentes à la rangée. 



   Un notable avantage de la rangée de plaques confor- me à l'invention réside en outre dans son bon marché, dans la possibilité de la poser sans main-d'oeuvre spécialisée, dans l'imperméabilité absolue du revêtement produit au moyen de ces plaques et enfin dans le fait que la formation de vides nuisi- bles et le détachement des plaques sont exclus. La pose étan- che à l'eau et à l'air de la plaque de revêtement sérielle con- forme à l'invention exclut aussi la création de foyers de ver- mine, à quoi on peut encore aider en ajoutant à l'émulsion de bitume des insecticides appropriés. 



   Un autre avantage consiste en ce qu'on peut de nou- veau employer dans les cuisines des planchers de bois, moins 

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 coûteux, qui sont parfaitement protégés par les plaques de revêtement sérielles conformes à l'invention et sur lesquels on peut effectivement adapter les plaques de revêtement sé- rielles. 



   L'emploi des plaques sérielles conformes à l'inven- tion comme revêtement étanche aux gaz et lavable dans les abris anti-aériens est également avantageux, étant donné que la pose de plaques dans du mortier de ciment, pratiquée jusqu'ici, ne procure qu'un isolement apparent contre les gaz et l'eau, de même que l'effet hygiénique des revêtements de plaques produits avec du ciment n'est qu'apparent. 



   On peut constituer des cloisons de refend et des cloisonnages d'armoires en cimentant les unes sur les autres dos à dos des plaques sérielles conformes à l'invention avec interposition de treillis métallique ou d'une armature analo- gue. 



   REVENDICATIONS --------------------------- l.- Plaque de revêtement sérielle, constituée de plusieurs plaques simples disposées en une rangée et reliées entre elles au dos de manière flexible. 



   2.- Plaque de revêtement sérielle suivant la reven- dication 1, caractérisée en ce que les plaques simples compor- tent au dos des rebords ou saillies dont la surface est située sensiblement dans un plan et qui sont séparés par des dépres- sions plus larges que la surface des rebords ou ressauts ana- logues. 



   3.- Plaque de revêtement sérielle suivant la reven- dication 1 ou 2, caractérisée en ce que les rebords ou saillies au dos des plaques sont constitués par des doublures déforma- bles en soi, cimentées sur les plaques. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. @ <Desc/Clms Page number 9> 4. - Plaque de revêtement sérielle suivant la reven- dication 3, caractérisée en ce que la doublure reliant entre elles les plaques simples est constituée par un tissu à mail- les ouvertes, de préférence un tissu de jute.
    5.- Plaque de revêtement sérielle suivant la reven- dication 3, caractérisée en ce que la doublure reliant entre elles les plaques simples est constituée par des cordes ou ficelles disposées parallèlement les unes aux autres.
    6. - Plaque de revêtement sérielle suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la doublure reliant entre elles les plaques simples est fixée- au dos des plaques au moyen d'un adhésif devenant imperméable et/ou hydrofuge après durcissement ou prise.
    7. - Plaque de revêtement sérielle suivant la reven- dication 6, caractérisée en ce que l'adhésif est un bitume chaud.
    8. - Plaque de revêtement sérielle suivant la re- vendication 6, caractérisée en ce que l'adhésif est une .émul- sion de bitume.
    9. - Procédé pour poser une plaque de revêtement sérielle suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on enduit le support à une ou deux reprises d'une .émulsion aqueuse de bitume dans laquelle on empreint ensuite le dos de la plaque de revêtement sérielle, sans l'aide d'aucune autre opération ou matière auxiliaires.
    10. - Plaque de revêtement sérielle et procédé pour la poser, en substance comme c'est décrit ci-dessus.
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