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Procédé et installation pour le bitumage intérieur de tuyaux et autres pièces creuses et produits en résultant.
Il est connu de revêtir la surface intérieure des tuyaux, métalliques ou non, d'un enduit à base de bitume.
Cet enduit est généralement appliqué par centrifugation, les tuyaux ou autres corps creux à revêtir étant animés d'un mouvement de rotation autour de leur axe pendant la solidi- fication et éventuellement pendant le dépôt de l'enduit bitumeux ou autre, fondu.
La couche d'enduit ainsi obtenu, présente parfois en surface de petits défauts. Ces défauts peuvent être imputés à l'existence de petites quantités de gaz entraîné qui cheminent à travers l'enduit vers sa paroi interne par suite de leur densité inférieure à celle de l'enduit que la force centrifuge plaque, au contraire, contre la paroi interne du tuyau.
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Ces gaz forment de petites bulles qui restent saillantes à la surface de l'enduit.
Les bulles peuvent aussi éclater en surface alors que l'enduit a commencé sa solidification et dans ce cas sa consistance est déjà trop pâteuse pour que, sous l'action de la force centrifuge, sa surface s'égalise parfaitement.
La présente invention a pour objet un procédé perfection- né de bitumage des tuyaux ou autres pièces creuses, remarquable, notamment en ce qu'il consiste à introduire dans le tuyau pendant et/ ou après la solidification de l'enduit ( bitume ou analogue ) une source de chaleur auxiliaire ayant pour but de ralentir cette solidification ou si celleci a déjà eu lieu ou a commencé de porter à nouveau la surface de l'enduit à sa température de fusion pour permettre la disparition des bulles ou autres défauts.
On peut utiliser comme source de chaleur, un brûleur, une résistance électrique, ou toute autre source mobile à l'intérieur du tuyau.
La source de chaleur peut également être constituée par exemple par un courant chaud d'air ou de fumées chaudes, obtenu au moyen d'un réchauffeur ou d'un brûleur fixe placé en dehors et de préférence à une extrémité du tuyau.
De préférence, pendant qu'agit la chaleur, on anime le tuyau d'un mouvement de rotation.
L'invention a également pour objet une installation pour l'application du procédé précité, cette installation étant remarquable notamment en ce qu'elle comporte en combinaison un support du tuyau ( ou autre pièce ), des moyens pour déposer dans ce tuyau une couche de bitume ou enduit analogue et des moyens pour chauffer ou réchauffer cet enduit pendant ou après sa pose.
Le dessin annexé représente très schématiquement une installation suivant l'invention.
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Selon cet exemple d'exécution, le tuyau 1 à revêtir intérieurement est animé d'un mouvement de rotation autour de son axe XX au moyen de galets-supports 3 ou de tout autre dispositif mécanique connu.
A l'intérieur du tuyau peut se déplacer longitudinale- ment un canal 3 terminé par un bec déverseur 4 amenant l'enduit 5 à l'état liquide, le canal 3 et le tuyau 1 pour vant être animés l'un par rapport à l'autre d'un mouvement de translation, le canal 3 étant par exemple monté, en bout, sur un chariot non représenté.
A l'extrémité du canal 3 est fixé un brûleur 6 ali- menté en combustible liquide ou gazeux au moyen d'une cana- lisation 7 et éventuellement en air de combustion au moyen d'une autre canalisation 8,
Dans certains cas et en particulier pour le revêtement de tuyaux de petit diamètre, il est nécessaire de réaliser un brûleur présentant une grande puissance de chauffe sous un faible volume et de préférence on utilisera dans ce cas un comburant plus énergique que l'air, par exemple de l'air enrichi en oxygène ou même de l'oxygène pur. on opère de la manière suivante : Dans un premier temps, le canal 3 est introduit dans le tuyau 1 dans le sens de la flèche f1, sans que l'enduit 5 soit déversé.
Puis le tuyau 1 ayant été mis en rotation, on met en fonc- tionnement simultanément le mécanisme distributeur de l'enduit et le mécanisme de translation dans le sens de la flèche f2 du canal 3 par rapport au tuyau 1 ( ou inversement).
L'enduit se trouve ainsi déposé en 9 suivant un mode de distribution hélicoïdal.
Au contact du tuyau froid 1, cet enduit 9 mince, se solidifierait presque instantanément, mais le brûleur 6 qui suit le mouvement du canal exerce son action sur les différentes sections déposées de manière à retarder la
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solidification complète en surface de cet enduit ou même à refondre cette surface. De cette manière, les bulles d'air ou de gaz qui peuvent se trouver contenues dans le canal et entraînées par l'enduit liquide ont tout le temps nécessaire pour traverser l'enduit et venir s'échapper à sa surface intérieure avant la solidification complète de cette surface. Il en est de même des bulles de gaz qui pourraient se trouver adsorbées à la surface intérieure des tuyaux d'où elles seraient chassées par l'enduit liquide.
Il en est de même également des bulles de gaz qui seraient dissoutes dans un enduit sous pression et qui se trouveraient libérées par suite de la détente de cet enduit dans le tuyau.
Bien entendu, on peut utiliser dans le brûleur un combustible gazeux tel que par exemple le gaz de haut-fourneau, le gaz de cokerie, le gaz de ville, le butane, le propane, etc... ou un combustible liquide, essence, pétrole, benzol, etc.., ou même un combustible solide pulvérisé.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple.
On peut ainsi utiliser une source de chaleur oonstituée par des résistances électriques portées à une température suffisante.
On peut encore utiliser un gaz porté extérieurement au tuyau à une température suffisante par un brûleur ou tout autre moyen et injecté dans ce tuyau.
Bien entendu, l'invention est applicable, soit que le revêtement soit mis en place progressivement par centrifugation par exemple suivant un mode de distribution héli- coldal, soit au contraire que l'enduit soit introduit en bloc dans le tuyau avant ou pendant la rotation de ce dernier.
Dans tous les cas et si le brûleur ou autre source
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de chaleur est mobile à l'intérieur du tuyau, ce brûleur peut être porté par le canal de distribution ou au moyen d'un dispositif spécial, REVENDICATIONS
1.- Un procédé de revêtement intérieur des tuyaux ou autres objets creux au moyen d'un enduit mis en place à l'état fondu, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire dans le tuyau pendant et/ou après la solidification de l'enduit ( bitume ou analogue ) une source de chaleur auxiliaire ayant pour but de ralentir cette solidification, ou, si celle-ci a déjà eu lieu ou a commencé, de porter à nouveau la surface de l'enduit à sa température de fusion pour permettre la disparition des bulles ou autres défauts.
2.- Un procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme source de chaleur un brûleur, une résistance électrique ou toute autre source mobile à l'intérieur du tuyau
3.- Un procédé suivant 1 , caractérisé en ce qu'on utilise un courant chaud d'air ou de fumées obtenu au moyen d'un réchauffeur ou d'un brûleur fixe , placé en dehors de préférence à une extrémité du tuyau.
4.- Un procédé suivant 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que pendant qu'agit la chaleur,, on anime le tuyau d'un mouvement de rotation.
5. - Une installation pour l'application du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, carac- térisée en ce qu'elle comporte en combinaison un support du tuyau ( ou autre pièce ), des moyens pour déposer dans ce tuyau une couche de bitume ou enduit analogue et des moyens pour chauffer ou réchauffer cet enduit pendant ou après sa pose.
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