BE435591A

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Info

Publication number: BE435591A
Authority: BE

Description


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  Perforatrice de roche 
La présente invention a trait à des perforatrices de roche actionnées par un fluide et plus spécialement aux perforatrices de roche du type à obturateur utilisées pour forer des trous dans le plafond d'une galerie. 



   Les principaux objets de cette invention sont de simplifier la construction des mécanismes de perforatrice comportant des dispositifs d'alimentation pneumatique 

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 pour la propulsion de la foreuse dans le travail à exécuter et de construire un appareillage perforateur pour roche qui soit compact et massif et dont le mécanisme d'alimentation puisse s'adapter aisément à des endroits de faible hauteur. 



   D'autres objets ressortent plus particulièrement de la description qui suit avec l'aide des dessins annexés dans lesquels :
La fig. 1 est une vue extérieure en élévation d'une perforatrice construite conformément à la mise en oeuvre de cette invention. 



   La fig. 2 est une élévation latérale partiellement en coupe de la perforatrice représentée dans la fig. 



  1. 



   La fig. 3 est une vue transversale suivant la ligne 3-3 de la fig. 1. 



   La fig. 4 est une vue identique à la fig. 2, représentant une variante d'exécution de cette invention. 



   Si l'on se reporte aux dessins et (tout d'abord à la forme d'exécution'représentée par les flg. 1 à 3 inclus, la référence 20 désigne un mécanisme perforateur comportant un organe de percussion 21 et un organe d'alimentation 22 relié à ce dernier pour propulser l'outil 23 dans le travail à exécuter suivant son   deré   de pénétration. 



   De cet organe de percussion on a simplement   xepré-   senté les parties extérieures du carter. Celles-ci comprennent un cylindre 24 muni d'une tête à chaque   extré-   mité 25 et 26 respectivement avec un bloc principal 27 situé entre le cylindre 24 et la tête 26. Les parties 

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 du carter peuvent être verrouillées entre elles de la manière bien connue pour éviter un déplacement latéral quelconque de celles-ci et au sommet de la tête supérieure 25 se trouve un capuchon 28 à travers lequel passe l'extrémité d'un mandrin 29 destiné à recevoir l'outil 23. 



   Conformément   à,la   mise en oeuvre de cette invention, les deux têtes extrêmes 25 et 26 respectivement sont pourvues de brides ou épaulements 30 et 31 se prolongeant sur les côtés opposés de ces têtes. A l'intérieur des parties de la bride 31 situées sur les côtés opposés de la tête 26 se trouvent des alésages 32 où sont logés des cylindres d'alimentation 33 dont les extrémités avant s'engagent dans les cavités 34 de la bride 30. 



   Les extrémités des cylindres 33 qui reposent dans les cavités 34 se terminent par des parties pleines 35 ayant des bouts filetés 36 se prolongeant à travers l'épaulement 30 et destinées à recevoir les écrous 37 pour que les cylindres soient fixés solidement à la tête supérieure. Sur les parties des cylindres 33 situées dans les alésages 32 se trouvent des parties renflées 38 dont les périphéries 39 sont munies d'une glissière pénétrant dans les alésages 32. 



   De plus, lés parties renflées 38 sont munies d'épaulements 40 venant buter contre des manohonnages 41 que porte la tête 26 pour servir de siège réglable à ces épaulements. Les manohonnages 41 peuvent en outre glisser dans les alésages 32 et chacun d'eux comporte des rebords 42 munis d'ouvertures 43 communiquant 

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 avec les ouvertures 44 de la bride 31 pour servir de logement à des boulons 45 ayant pour but de tirer le manchonnage 41 contre l'épaulement 40. 



   De cette façon, la disposition précédemment décrite permet aux cylindres d'alimentation 33 de servir de moyen de fixation pour les parties du carter de l'organe de percussion entre elles et les manchonnages sont réglables pour compenser les variations possibles d'écartement entre les parties supérieures des cylindres d'alimentation et les épaulements 40. 



   Dans l'exemple d'exécution préconisé, les parties les plus en arrière du cylindre d'alimentation 33 sont munies d'un filetage extérieur pour s'engager dans les têtes 46 et dans celles-ci on a aménagé des bagues 47 munies chacune d'un rebord 48 sur sa face interne, ce rebord étant coincé entre l'extrémité arrière du cylindre d'alimentation 33 et un épaulement 49 de la tête 46. La bague 47 sert de palier amovible pour les tiges 50 fixées aux pistons 51 se déplaçant à l'intérieur des cylindres 33 et ces tiges 50 se terminent par une partie de diamètre réduit 52 se prolongeant à travers le piston 51, des écrous 53 vissés sur ces diamètres réduits 52 servant à fixer les tiges sur les pistons. 



   Les extrémités opposées ou parties basses des tiges sont également munies de parties de diamètre réduit 54 passant à travers une pièce transversale 55 à laquelle les tiges sont fixées par des écrous 56 et entre les tiges 50 et sur la face de dessous de la pièce transversale 55 se trouve un pointeau 57 destiné à 

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 appuyer sur la roche pour servir de support au méca- nisme de perforation. Le pointeau 57 en effet sert de pivot pour ce mécanisme et l'usager peut faire pi- voter par ce moyen la perforatrice autour d'un axe allant du pointeau 57 à l'outil 23 au moyen d'un manche 58 fixé à l'un des cylindres d'alimentation 33 par un boulon 59. 



   Le manche 58 peut donc servir de pièce auxi- liaire pour faire tourner la mèche dans la roche ou pour maintenir stationnaire la perforatrice dans le cas où l'organe de percussion est muni d'un dispositif permettant la rotation automatique de l'outil de   perfo-   ration. 



   Le fluide sous pression fourni aux deux organes   d'alimentation   et de percussion est amené-au mécanisme de perforation par une conduite unique 60 reliée à un carter de soupape 61, percé pour loger une soupape d'é- txanglement 62 munie d'un levier   63   pour la faire tourner. Le carter 61 est représenté situé sur le bloc principal 27 et la-soupape d'étranglement 62 est alé-      sée pour constituer une cavité 64 en communication cons- tante avec la conduite 60 par un passage 65 aménagé dans le carter 61. 



   La soupape d'étranglement 62 peut être perforée de la'manière habituelle pour que le f luide sous pression puisse passer à l'organe de percussion d'où il est distri- bué au cylindre 24 par un mécanisme à soupape approprié   ( non   représenté ) . Sur le bloc principal 27, le cylin- dre 24 et la tête de devant 25 se trouvent des nervu- res 66 dans lesquelles on a aménagé un canal 67 allant 

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 de la soupape 62 aux canaux transversaux 68 aménagés à 'l'intérieur de la tête 25 et de la tête 35 et débouchant à l'extrémité avant du cylindre d'alimentation 33. 



   On peut aménager un boisseau de distribution quel- conque, désigné dans l'exemple présent par la référence 69, sur le canal 67 pour arrêter le fluide sous pression allant aux cylindres d'alimentation, et si l'on veut, pour faire communiquer les cylindres d'alimentation avec l'air extérieur pour faire tomber la pression existant dans les cylindres d'alimentation.

   Ce boisseau de distribution 69 que l'on a représenté pour plus de compréhension, est dans ce cas muni d'une ouverture 70 qui fait communiquer entre eux plusieurs endroits du canal 67 pour faire passer le fluide sous pression dans les cylindres d'alimentation, et sur la périphérie de ce boisseau 69 se trouve une gorge partiellement annulaire faisant communiquer la partie du canal 67 située devant le boisseau 69 avec un trou d'air atmosphérique situé dans la nervure 66 pour pouvoir faire tomber la pression à l'intérieur des cylindres d'alimentation. 



   Lors du fonctionnement du dispositif, et supposant que le boisseau 69 occupe une position dans laquelle l'ouverture 70 se trouve en communication avec les différentes parties du canal 67, la soupape d'étranglement 62 prend alors une position permettant l'arrivée de fluide sous pression aux organes d'alimentation et de percussion.

   La pression admise alors à l'intérieur des   cylindres   d'alimentation 33 déplace l'organe de percussion vers le travail à accomplir et fait avancer 

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 cet organe dans une direction imprimant une position favorable à l'outil 23 pour l'accomplissement du travail projeté*
Lorsque la pression à l'intérieur du cylindre d'alimentation 33 est considérée comme excessive pour le travail à exécuter ou si l'on désire arrêter l'alimentation, le boisseau 69 peut être tourné de façon à amener la gorge 71 en communication avec la partie avant du canal 67 et l'ouverture 72 et une partie ou la totalité du fluide sous pression peut alors s'échapper du cylindre d'alimentation 33 pour retarder le mouvement   d'avancement   de l'organe de percussion ou arrêter également l'alimentation. 



   Dans la pratique, la présente invention s'est montrée particulièrement appropriée au mécanisme des perforatrices en question. En utilisant les cylindres d'alimentation 33 comme tiges de fixation au carter de l'organe de percussion, la construction de ce dernier se trouve grandement simplifiée et le poids du matériel employé considérablement réduit, ce qui permet la construction d'une perforatrice d'un poids léger et d'un maniement facile pour un seul usager. Cette disposition des cylindres d'alimentation permet en outre de réduire considérablement la longueur de la perforatrice, en sorte qu'on peut utiliser celle-ci dans des espaces étroits dans lesquels, jusqu'à présent, on ne pouvait employer que des perforatrices de roche à main ou avec guidage. 



   Dans la forme d'exécution de cette invention représentée par la fig. 4, les cylindres d'alimentation 73 dont un seul a été représenté servent également à fixer les 

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 parties du carter de l'organe de percussion 21 entre elles. Dans le cas présent toutefois, le cylindre d'alimentation est muni d'un filetage extérieur 74 sur sa face avant, pour s'engager dans lesfilets 75 taraudés dans une cavité 76 de l'épaulement 30. On mettra de préférence une garniture 77 entre l'extrémité du cylindre 73 et le fond de la cavité 76 pour rendre cette dernière étanche. 



   L'extrémité opposée du cylindre d'alimentation 73 est munie d'un filetage intérieur 78 dans lequel se visse une tête 79 munie d'un palier 80 servant de coussinet à la tige 50. La tête 79 porte un rebord 81 qui vient buter contre l'extrémité d'une entretoise 82 située autour du cylindre 73 et reposant contre la bride 31 de la tête arrière. 



   Conformément à cette invention, l'assemblage des parties servant de carter à l'organe de percussion s'effectue d'abord par leur mise en place dans leurs positions respectives. On passe alors les cylindres d'alimentation à travers les épaulements 31 et on les visse dans les cavités 76. Ensuite on dispose les entretoises 82 sur les prolongements inférieurs des cylindres d'alimentation et enfin, on visse ensuite les têtes 79 dans les cylindres d'alimentation pour comprimer solidement les entretoises 82 entre les épaulements 31 et 81 de façon que les parties constituantes du carter soient solidement réunies entre elles.

Claims

REVENDICATIONS.

1 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression, en particulier du genre de cel- les utilisant un système de va-et-vient par obturation, pour forer des trous dans les galeries à plafond bas où les perforatrices ordinaires ne peuvent être employées en raison de leur encombrement, caractérisées en ce que le mécanisme de perforation est constitué par des organes de percussion et d'alimentation agissant en commun pour propulser l'outil dans la roche.

2 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant la revendication 1, caractérisées en ce que l'organe de percussion comprend un cylindre maintenu en position par des pièces communes à l'organe de percussion et aux organes d'alimentation.

3 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 et 2, caractérisées en ce que les cylindres d'alimentation sont munis à leurs extrémités inférieures de pièces individuelles les obturant,et vissées sur elles mais creuses, pour servir de palier aux tiges des pistons les traversant.

4 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 à 3 carac- térisées en ce que les extrémités supérieures des cylindres d'alimentation s'emboîtent dans urie pièce commune dans laquelle ils sont vissés, cette pièce commune étant <Desc/Clms Page number 10> creusée d'une canalisation intérieure faisant communiquer les cylindres d'alimentation avec l'organe de percussion et la conduite sous pression.

5 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 à 4, caractérisées en ce que dans les cylindres d'alimentation se déplacent des pistons munis de tiges dont les extrémités inférieures sont reliées par une pièce commune servant de point d'appui pour faire pivoter la perforatrice ou la maintenir stationnaire.

6 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 à 5 caractérisées en ce que l'un des cylindres d'alimentation comporte un renflement sur son carter pour servir de support à une poignée pour faire pivoter la perforatrice.

7 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 à 6, caractérisées en ce que le fluide sous pression arrive à l'organe de percussion par une conduite unique et cette conduite débouche dans une soupape de retenue, en communication constante avec elle, au moyen d'un dispositif approprié.

8 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications 1 à 7, caractérisées en ce que l'organe de percussion, sa tête, et sa base sont pourvus de nervures creuses formant canal et les mettant en communication d'une part avec la soupape de retenue et d'autre part avec une vanne à boisseau dont les perforations permettent l'alimentation de, ou <Desc/Clms Page number 11> la dépression dans l'organe de percussion et les cylindres d'alimentation.

9 ) Perforatrices de roche actionnées par un fluide sous presdon suivant les revendications 1 à 8 caractérisées en ce que la vanne de distribution est pourvue d'un orifice en communication avec l'air extérieur pour faire tomber la pression à l'intérieur des cylindres en cas de surpression ou d'arrêt momentané de la perforatrice* 10 ) Perforatrices de roohe actionnées par un fluide sous pression suivant les revendications précédentes caractérisées en ce que l'organe de percussion, les cylindres d'alimentation, les pistons et les tiges sont de dimensions réduites et maintenus ensemble par des écrous les rendant solidaires bien qu'aisément démontables.