BE435992A - - Google Patents

Description

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  Procède pour obtenir   de'   métaux des amalgames.! 
Il a déjà été proposé de récupérer le   zino   dans sa forme la plus pure d'un amalgame de zinc préparé par voie électrolytique, en soumettant l'amalgame à une distillation et en récupérant ainsi finalement la totalité du mercure comme produit de distillation, tandis que le zinc de son cô= té reste sous forme fondue comme résidu de la distillation. 



  On a proposé d'autre part d'appliquer ce procédé de   réoupé-   ration du zinc, sur les mânes bases que ci-dessus à d'autres métaux tels que, le plomb, le bismuth ou le cadmium, en décomposant également par distillation l'amalgame obtenu élec-   trolytiquement.   Le travail d'amalgames dilués, en particu- 

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 lier de ceux des métaux bon marché comme le zinc était lié à de grandes difficultés techniques, de sorte que d'une fa- çon générale on avait renoncé à la récupération des métaux par ce moyen. 



   Dans la fabrication d'étain en partant d'un amalgame d'étain, traité par distillation, la littérature parue à ce sujet dit expressément que la mise en oeuvre technique et économique d'un tel procédé présume l'obtention d'un amalgame fortement enrichi. 



   Or, on a trouvé que l'on peut extraire les métaux des amalgames avec un effet technique et économique satisfaisant ( même s'ils ne sont que faiblement enrichis ) en effectuant la séparation du mercure en plusieurs échelons. 



  On opère de préférence en volatilisant le mercure dans un premier échelon, par chauffage extérieur et à une pression réduite et à des températures en rapport avec la température basse de l'échelon final, jusqu'à une teneur telle que 1'amalgame qui sort de l'appareil soit encore liquide, tandis que l'on augmente la température dans l'échelon final, par exemple par chauffage par induction, jusqu'à un point dépassant le point de fusion du métal à récupérer, puis en éliminant le mercure jusqu'à la dernière trace.

   L'élimination de la plus grande partie du mercure peut se faire notamment, ainsi qu'on l'a découvert,   à   des températures relativement basses et dans des dispositifs construits avec des matériaux bons conducteurs de la chaleur et   quî,à.   ces températures, sont inattaquables par l'amalgame; l'élimination de la partie restante du mercure, qui exige des températures beaucoup plus hautes, peut alors se faire dans les dispositifs dont les matériaux pour lesquels on peut se passer d'une bonne conductibilité de la chaleur et de sources de chaleur bon marché, peuvent être choisis de telle sorte qu'ils résistent 

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 aux métaux fondus qui sont à très haute température. 



   A cet effet on emploie comme matériau dans le premier échelon de préférence de la fonte, de la tôle à chaudière Siemens-Martin ou autres matières premières métalliques que l'on rendra inattaquables par le mercure et par le zinc au moyen   d'une   couche protectrice appropriée. Le chauffage se fait de l'extérieur par un gaz, par de la vapeur de mercure ou de toute autre manière appropriée. Les chambres de distillation individuelles sont tenues à des températures différentes qui augmentent de chambre en chambre au fur et à mesure que diminue la teneur en mercure, et qui en général peuvent être d'autant plus basses que le vide est meilleur et que les tuyaux de jonction sont plus éloignée de l'installation de condensation.

   La température de chaque chambre individuelle doit être au-dessus du point de fusion de l'amalgame qu'elle contient, résultat que l'on obtient par un choix approprié de la dépression et par des vitesses de passage moyennes convenables. La grandeur des chambres diminue rapidement avec la diminution de la teneur en mercure. La quantité de mercure qui distille dans chaque chambre doit être continuellement   observée.   



   A chaque installation d'enrichissement se raccorde directement le deuxième échelon, celui de l'appareil de fusion, construit de préférence en matières céramiques. Il est avantageux d'introduire l'amalgame d'une façon continue, au moyen d'un tuyau de trop-plein barométrique; le chauffage est électrique et se fait de préférence par induction, De temps en temps on pique le métal pur qui s'écoule dans des moules. 



   Il est en outre avantageux d'effectuer la condensation des vapeurs de mercure dans des compteurs ou des   échan-   geurs de chaleur placés au point le plus haut de l'ensemble 

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 de l'installation. De cette manière on obtient une diminution de la quantité de mercure en circulation et un retour très simple du mercure dans les cellules électrolytiques. 



  La chaleur de condensation est employée de préférence pour la production de vapeur   d'eau.,   et dans certains cas des turbines à basse pression peuvent être intercalées entre les chambres de distillation et l'installation de réfrigération. 



     Exemple   1.- Un amalgame obtenu par voie électrolytique, ayant une teneur en zinc de   4,62 %   est tout d'abord amené   jusqutà   une teneur de 55% dans une installation d'enrichissement comprenant quatre chambres, et cela de façon ininterrompue et avec emploi d'une dépression. Dans cette opération il distille de la quantité totale de mercure à   s4parer :  
80 % à une température de   2200  
8 % " " " " 260 
5 % " " " " 300 
3 % " " " " 350  
La chaleur nécessaire est fournie par la combustion d'un gaz venant d'une source située à distance, et la transmission de la chaleur se fait à travers les parois en fer des chambres.

   Le produit de concentration chaud ainsi   obtenu     s'écoule   de façon continue dans un four construit en matières céramiques, dans lequel se trouve un creuset à zinc maintenu à 850  par chauffage par courants de Fouoault. Les 4 % restants du mercure s'évaporent de ce creuset pour ainsi dire instantanément et il reste du zinc extrêmement pur qui est alors coulé dans les moules, Les vapeurs de mercure sont condensées dans un échangeur de chaleur situé en un point élevé, et retournent dans les cellules électrolytiques, 

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Claims (1)

1. Exemple 2.- Un amalgame à 6% de cadmium obtenu, par voie électrolytique est amené jusqu'à une teneur de 615 de façon continue et avec emploi d'une dépression, dans une installation d'enrichissement oomprenant par exemple vingt quatre plaques chauffantes horizontales chauffées avec de la vapeur de mercure, Les plaques chauffantes étaient en fonte et les parties venant en contact avec le mercure étaient émaillées. On laissa ensuite couler d'une façon continue le produit de condensation chaud ayant une température d'environ 400 0 dans un four chauffé par courant à haute fréquence, avec revêtement en charbon et divisé en étages superposés, et de l'extrémité inférieure duquel la masse fondue était extraite de façon continue à ltaide d'un trop-plein approprié.

   La durée du séjour dans le four était en moyenne d'une heure, On avait amené une quantité de chaleur telle que dans la partie inférieure du four le cadmium fondait facilement. Le cadmium ainsi séparé de l'amalgame avait une teneur en mercure inférieure à 0,001 % RESUME.

   L'invention a pour objet 1.- Un procédé pour obtenir des métaux des amalgames caractérisé en ce que la séparation du mercure est effectuée en plusieurs échelons, 2.- Une variante dudit procédé caractérisée en.ce que le mercure est volatilisé dans un premier, échelon par chauffage extérieur, de préférence par chauffage au moyen de vapeurs de mercure, sous pression réduite et en rapport avec les basses températures du dernier échelon, jusqu'à, une teneur telle que l'amalgame sortant du dispositif soit encore liqui- <Desc/Clms Page number 6> de, tandis que dans l'échelon final la température est poussée par exemple par chauffage par induction jusqu'à un point tel que le mercure soit éliminé jusque la dernière trace.