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PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DES VENTILATEURS CENTRIFUGES
Les ventilateurs centrifuges sont construits généralement avec leur rotor fondu, avec des tôles assemblées ou avec des pièces forgées ou fondues.
Les ventilateurs dont le rotor est fondu ne peuvent être employés que lorsque la vitesse de rotation est faible parce que la force centrifuge résultant du poids des pièces fondues dépasse vite les limites de résistance du matériau et parce qu'il est difficile de les équilibrer à des vitesses élevées.
Les ventilateurs en tôle, avec ou sans pièces fondues, qui sont généralement limitées au moyeu et aux palettes, ont leurs diverses parties reliées par rivure ou par soudure électrique et par points. Les éléments d'assemblage, la soudu- re ou les rivets entraînent un déséquilibre de la masse qui ne peut être corrigé que par des opérations laborieuses d'équili- brage.
A la rivure s'oppose la nécessité de limiter la tempéra- ture de fonctionnement parce que ce mode d'assemblage se relâ- che et devient inadmissible dès que la température atteinte
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est un peu supérieure à la température ordinaire.
Les soudures altèrent les caractéristiques des matériaux et augmentent la fragilité de ceux-ci si on ne les a pas soumis à un traitement thermique, souvent inapplicable à cause des déformations auxquelles il donne lieu.
L'application des ventilateurs centrifuges s'étend de nos jours à des températures de plus en plus élevées tant pour l'installation de circuits d'air chaud, pour des buts indus- triels les plus variés, que pour les traitements thermiques ou l'uniformité de température a une importance particulière. En fait, on ne peut assurer l'uniformité de la température dans la chambre d'un four ou d'une étuve que par une circulation éner- gique de l'air, et cela, non seulement pour les températures relativement basses, inférieures à 600 , où l'effet de trans- mission de chaleur par convexion est prépondérante, mais aussi à des températures supérieures ou la transmission de chaleur par radiation prend la suprématie.
Ceci est dû au fait que les charges des matières se présentent sous une forte épaisseur et sous une forme compacte et que seules quelques couches superfi- cielles sont soumises à l'action irradiante de la chaleur.
Lorsque la température augmente, le problème de la construc- tion du ventilateur se complique de plus en plus, parce qu'en même temps la résistance du matériau diminue. à des ventilateurs travaillant
En vue de l'application, en particulier . une température supérieure à la normale, mais sans exclure l'application à des ventilateurs ordinaires, on a étudié un procédé de construction, objet de la présente invention, qui écarte les inconvénients précités.
L'invention concerne la construction du rotor des ventila- teurs centrifuges comportant des pièces estampées et des pièces en tôle ou exécutées à partir de pièces forgées ou fondues, re- liées entre elles sans;aucune soudure ni rivure, mais simplement par encastrement entre les différentes pièces. Ce système de construction, non seulement est extrêmement simple mais apporte
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aussi une solution qui, sans ajustage, donne lieu immédiate- ment à un équilibre très satisfaisant du rotor, parce que les pièces qui le composent, disposées naturellement d'une façon symétrique par rapport à l'axe central, peuvent être obtenues, aussi bien à l'emporte-pièce que par travail mécanique, avec un poids parfaitement égal.
Sur le dessin annexé, on a représenté les solutions cons- tructives adoptées, aussi bien pour un rotor de ventilateur à une seule tubulure d'aspiration latérale que pour un rotor de ventilateur à deux tubulures axiales d'aspiration, sans que cela constitue une limitation de cette construction pour d'autres types de rotor.
La figure 1 représente l'ensemble d'un rotor pour ventila- teur à une tubulure d'aspiration; la figure 2 un rotor pour ventilateur à deux tubulures, analogues en ce qui concerne leur construction ; les figures 3 et 3a montrent, vu de face et en coupe, le disque sur lequel sont montées les palettes; la figure 4 montre le moyeu ; la figure 5 montre vue de face et en coupe, une palette de rotor pour ventilateur à une tubulure d'aspiration; la figure 6 est une vue analogue d'une palette de rotor pour ventilateur à deux tubulures d'aspiration.
Le rotor est constitué par un plateau de support en tôle - 1-(fig.1).-a1-(fig.2) percé au centre d'un trou et pourvu d'une série de languettes repliées -a -, comme le montrent les figures, pour embrasser les pièces -b- appliquées contre l'ar- bre -c- du rotor, ainsi qu'on le verra plus loin. Sur ce pla- teau -a-, dans l'exécution d'un ventilateur à une seule tubu- lure d'aspiration, on a pratiqué une ou plusieurs entailles -d- (comme on le voit à la gauche de la figure 3) par palette.
Les palettes -e- sont construites en tôle (comme le montre la figure 5), et dans les tôles on a découpé des crochets -f-
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qui s'encastrent dans les entailles -d- précitées.
La partie de la palette qui s'applique sur l'arbre est re- pliée en-b- de façon à suivre sur un petit angle la surface de l'arbre lui-même.
Lorsque les différentes palettes -e- (fig.5) sont encas- trées dans le plateau -a-, on enfile, en le déplaçant dans le sens de l'axe de l'arbre, le moyeu-h- qui est constitué par un cylindre percé d'un trou central d'un diamètre égal à celui de l'arbre, plus une épaisseur double de celle des tôles des palet- tes, le moyeu étant pourvu en outre d'une série d'entaillée lon- gitudinales -i- à l'intérieur desquelles sont encastrés les pieds des palettes. Ces entailles ne régnent évidemment pas sur toute la longueur du moyeu, mais seulement sur une partie de celle-ci, de sorte que le restant, qui sort à l'extérieur de la ligne des palettes, constitue la partie résistante.
Les trois pièces ainsi assemblées sont enfilées sur l'ar- bre-c- du rotor, qui peut être exécuté avec une portée conique, et sont bloquées mutuellement par un écrou -1- vissé sur cet arbre.
Dans le cas du ventilateur à deux tubulures d'aspiration, le plateau est médian et présente des entailles -d- qui, partant du centre, s'étendent jusqu'à proximité de la périphérie du pla- teau (fig.3). Les palettes-m- (fig.8), symétriques évidemment par rapport à un axe, présentent à une extrémité une petite entaille-p- qui s'encastre dans la partie périphérique du pla- teau et, à, l'autre extrémité, un pied replié-b- comme pour le rotor du ventilateur à une seule tubulure d'aspiration. Pour bloquer les deux parties on fait intervenir deux moyeux-k- assemblés entre eux par deux anneaux -1- vissés sur l'arbre -o- du rotor.
REVENDICATIONS.
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