BE436244A - - Google Patents

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BE436244A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/46Special adaptation of floors for transmission of light, e.g. by inserts of glass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDA     POUR     L'ETABLISSEMENT   DE SURFACES MIXTES EN BETON, ARME OU   NON,   ET VERRE. 



   On connaît depuis de nombreuses années le mode de cons- truction couramment - et improprement - dénommé "béton translucide", qui consiste en une mosaïque de pavés ou de briques de verre, enrobés dans un treillage de béton, armé ou non, et utilisé pour réaliser des surfaces translucides telles que marquises, coupoles, parois de cages d'escaliers, etc..

   On sait par ailleurs   qu'à   la lumière du jour, la luminosité de cas surfaces est en général satisfaisante; en lumière artificielle par contre, ce mode de construction est loin   d'être   satisfaisant d'une part, en raison de l'aspect peu esthétique que présente la sous-face apparente du treillage en béton et qui ne peut guère être améliorée par l'emploi d'enduits au   plâtre   ou analogues, ou même de peinture, pour sous- traire le béton à la vue, et d'autre part, en raison de la perte de luminosité due à la sous-face non réfléchissante du treillage 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 en béton, dont la superficie représente environ 50 à 60% de la superficie totale. 



   Conformément à la présente invention, on remédie aux incon- vénients des modes de construction connus antérieurement, en asso- ciant aux parties de la sous-face dans lesquelles le béton appa- rait des éléments de verre, de préférence réfléchissants ou rendus réfléchissants, spécialement en employant pour la constitution des dites surfaces des pavés, blocs ou briques en verre, à sous- face débordante et de préférence réfléchissante ou rendue réflé- chissante, de telle sorte que toute la face apparente de la cons- truction, par exemple un plafond, soit constituée par du verre, à l'exception des joints de dilatation ménagés entre les éléments constitutifs. 



   Par ailleurs, la faco en verre ainsi agencée est rendue réfléchissante en interposant entre les éléments de verre et la couche de béton qui les assemble une couche réfléchissante de toute matière appropriée, préférablement disposée de manière à ne pas atténuer le facteur de transmission en lumière du jour, et à commu- niquer à ces éléments un pouvoir réfléchissant notable lorsqu'ils sont éclairés par en dessous. 



   Ce pouvoir réfléchissant pourrait également être obtenu en remplaçant la couche réfléchissante précitée par un mortier de construction ayant une composition et une coloration appropriées pour présenter avec le verre les effets de réflexion voulus. Il est également possible, d'après l'invention, de donner à la surfa- ce considérée des éléments de verre une forme telle qu'elle devien- ne réfléchissante, par exemple en y produisant des prismes à par des réflexion totale ou/dispositions analogues. 



   Pour l'application de l'invention on peut utiliser des pavés pleins ou creux aussi bien que des pavés dits antithermiques, généralement réalisés en deux pièces. Lorsque, conformément à l'invention, ces éléments sont à sous-face débordante, le contour des sous-faces peut être quelconque, mais sera de préférence celui d'un polygone régulier convexe, de manière à faciliter 1?assemblage 

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 d'éléments identiques pour former une surface de verre pratique- ment continue. Le contour de l'embase débordante n'a   dailleurs   pas besoin d'être le même que celui du pavé proprement dit. 



   L'enduit réfléchissant est appliqué sur la face supérieure de l'embase et/ou sur la ou les faces latérales du corps de l'élément, c'est-à-dire sur toutes ou certaines faces qui, dans la construction terminée, sont en contact immédiat avec le béton. 



  Cet enduit pourra être constitué aussi bien par des couleurs ou des vernis, de nature quelconque, que par des métallisations, appliquées par des procédés mécaniques ou électriques, et leur couleur pourra être quelconque, suivant les effets recherchés. 



   Il va de soi que les effets de couleurs pourront être prévus en toute combinaison, soit seule, soit avec des pavés eux-mêmes colorés, totalement ou partiellement, et l'invention s'étend également au.cas où l'on fait emploi de surfaces réfléchissantes réagissant à la lumière dite "invisible" en vue de l'obtention d'effets de fluorescence ou analogues. 



   Lorsque les contours des sous-faces des éléments de verre ne se complètent pas mutuellement, des éléments constitués par des plaques plan-parallèles, de préférence réfléchissantes ou rendues réfléchissantes, notamment enduites postérieurement, peuvent être utilisée. pour remplir les parties dans lesquelles le béton apparaît, de manière à former une surface de verre pratiquement continue. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on va en décrire ci-après certains modes préférés de mise en oeuvre, pris à titre d'exemples, aucunement limitatifs, et représentés au dessin annexé dans lequel! 
La fig.1 est une coupe verticale d'un élément de surface en béton translucide formé de pavés creux) 
La fig.2 est une coupe analogue d'une surface en béton translucide formée de pavés en deux   parties)et ,   
Les figs. 3 à 7 montrent, toujours à titre d'exemple, plusieurs formes de pavés en verre conformes à l'invention. 

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   Comme le montre la fig.l, une surface en béton translucide est réalisée à la manière connue, en disposant c8te à   cote   des pavés tels que A, en verre, ménageant entre eux un intervalle dans lequel est coulé le béton d éventuellement renforcé par des armatures e. 



  Chaque pavé se compose d'un fond a, de parois latérales b et d'une embase c, venus de fabrication. Les embases débordantes ± ménagent entre elles des joints de montage ou de dilatation f, de telle sorte que, vue par en dessous, la surface de la   fig.l   parait être entièrement en verre. 



   Dans le mode de réalisation de la fig.2, lep pavés creux et ouverts A de la fig.l sont remplacés par des pavés   creux,fermés,B,   du type dit "antithermique", composés d'une partie   supérieure ±   et d'une partie inférieure h superposées le long du joint i et maintenues assemblées par tous moyens connus, par exemple par une bande adhésive posée dans une gorge circonférentielle ou péri.   phérique k   qui s'étend aux deux éléments ± et h. La partie infé- rieure h comporte un fond 1 qui forme une embase débordante. 



  Entre les embases 1 des éléments voisins sont ménagés des joints m analogues aux joints f de la   fig.l.   La face latérale des élé- ments B et la face supérieure de l'embase débordante sont   recouve@   tes d'un enduit réfléchissant n formé soit d'une peinture, soit d'un vernis, soit encore d'une métallisation, et dont   l'applica-   tion peut s'effectuer suivant tout moyen connu. La nervure de béton o se trouve alors en contact avec la face postérieure de l'enduit et non plus avec le verre; afin d'éviter que le béton ne s'écoule par les joints m, des bandes imperméables en tissu, papier, carton ou analogue, peuvent être placées sur la face su- périeure des embases débordantes. 



   Les figs. 3 à 7 montrent plusieurs formes d'éléments de section rectangulaire, ronde ou polygonale et à embase de même forme ou de forme différente de celle du corps de   l'élément)   la   fig.3   montre en particulier l'aspect extérieur du pavé B de la fig.2, dans le cas où celui-ci est supposé comporter une base carrée. 

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   Il va de soi que ces formes peuvent varier à l'infini et qu' elles ne sont limitées que par les possibilités de fabrication. 



   Il y a également lieu de noter que les faces intérieures et/ou extérieuresdes éléments en verre pourront être lisses ou ouvragées, par exemple striées, diamantées, dentelées, rainurées, etc.; le verre pourra être soit blanc, soit coloré. Enfin, la nature du verre pourra être quelconque, la préférence étant néanmoins donnée aux éléments en verre trempé. 



   On voit donc que la disposition conforme à l'invention permet de réaliser des surfaces en béton translucide qui présentent au regard de l'observateur une face entièrement verrée (à l'exception des joints de dilatation qui sont pratiquement négligeables) et sur laquelle aucune trace de béton n'apparait. Le nettoyage de ces sur- faces est donc considérablement facilité. En outre, en raison de l'adaptation mutuelle des côtés des embases qui permet de réduire au minimum les coffrages nécessaires, la mise en place peut être effectuée sans difficulté, sans emploi d'une main d'oeuvre spécia- lisée. 



    REVENDICATIONS   résumé= rev.1+6+7 1.- Un procédé pour l'établissement de surfaces mixtes en béton, armé ou non, et en verre, dénommé béton translucide, caractérisé en. ce que l'on annexe aux parties de   le!,   sous-face dans lesquelles le béton apparait, des éléments de verre, de préférence réfléchissants ou rendus réfléchissants, spécialement en employant pour la constitution des dites surfaces des pavés, blocs ou bri- ques ou semblables, en verre, à sous-face débordante et de préférence réfléchissante ou rendue réfléchissante, de manière à former une sous-face apparente pratiquement constituée uniquement par du verre.

Claims (1)

  1. 2.- Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel les éléments sont posés avec leurs embases débordantes placées côte à côte en ménageant les joints de dilatation nécessaires. <Desc/Clms Page number 6>
    3.:- Un procédé suivant la revendication 2, dans lequel les embases débordantes des éléments reçoivent une forme polygonale convexe de manière à s'adapter directement les unes aux autres pour former une surface de verre pratiquement continue.
    4.- Un procédé suivant la revendication 2, dans lequel les éléments en verre, en particulier formés par des plaques plan- parallèles, sont disposés dans les intervalles existant éventuelle. ment entre des embases de forme non complémentaire.
    5.- Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la réflexion des rayons lumineux frappant la sous-face est obtenue soit par l'emploi d'un mortier de cons- truction de constitution et de couleur appropriées, soit par un enduit, métallique ou non, soit par le verre lui-même, moulé ou taillé de façon à être réfléchissant.
    6.- Des éléments de verre pour l'établissement de surfaces mixtes en béton armé ou non, et en verre, constitués sous forme de pavés, briques, ou autres, pleins ou creux, en une ou plusieurs pièces, comportant une embase débordante.
    7.- Des éléments suivant la revendication 6, rendus réfléchis- sants sur toutes ou certaines de leurs faces en contact avec le béton.
    8.- Des constructions ou parties de constructions comprenant des éléments de verre suivant la revendication 6, ou la revendica- tion 7.
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