BE436451A - - Google Patents

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BE436451A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/002Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/08Impregnated or coated fibreboard

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  • Paper (AREA)

Description


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  "Nouveau produit fibreux et procédé de fabrication". 



   La présente invention se rapporte essentiellement à un produit industriel nouveau se présentant sous la forme d'une masse fibreuse légère, dans laquelle les fibres, tout en étant très feutrantes, laissent subsister entre elles des espaces plus ou moins grands, dans de telles conditions que le produit soit la fois extrêmement léger, élastique et présente des qualités d'isolant acoustique et thermique extrêmement élevées. Par analogie à certains autres pro- duits, on peut définir   e   produit industriel nouveau, conforme à l'invention, comme étant de la mousse de papier ou du papier mous- se. 



   En effet, il serait généralement fait usage comme masse fibreuse de pâte de bois ou pâte à papier, particulièrement désignées pour une fabrication aisée et économique. 



   Le procédé de fabrication consiste essentiellement à agiter et 

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 à faire floculer la masse fibreuse au sein d'une masse liquide susceptible de provoquer une mousse plus ou moins persistante. Cette mousse crée entre les fibres des espaces d'air maintenant les fibres plus   o   moins écartées l'une de l'autre après séchage. En principe, la masse mousseuse formée d'un mélange de fibres et de la mousse généralement formée par une action mécanique, est étendue, d'une manière continue ou non, sur un tamis approprié au travers duquel le liquide en suspension dans cette masse mousseuse peut être aspiré.

   Après avoir évacué le plus possible d'eau sans cependant faire intervenir une action mécanique trop forte sur la masse, celle-ci est mise à sécher préférablement dans une ambiance dont la courbe de température   n'excèdpas   120 . 



   Après séchage la masse peut être aisément retirée et mise en tas si la fabrication se faiten plaques à la forme, ou bien encore la masse pourra être mise en bobines et feuilles si 1a fabrication se fait en continu. 



   Suivant une variante d'exécution, on peut recouvrir les deux faces de la plaque ou feuille ou   ruban   de papier mousse, d'une feuille de papier plus ou moins fort, afin que les faces apparentes soient pleines, ces feuilles de papier pouvant être éventuellement imperméables. Cn réalise en   ctueloue   sorte un produit en sandwich, qui   permet   d'enrouler le papier mousse sur des diamètres moindres sans craindre la séparation ou l'arrachement ou la dislocation de 1a masse Egelament, on paut de la sorte réaliser des plaques de recouvrement extrêmement légères, insonores et de bonne isolation thermique et le face apparente est de bel aspect et peut recevoir aisément tout   enre   de décoration. 



   Une autre variante consiste à armer la plaque ou feuille par insertion   dans:   La   messe   d'au moins une armature formée soit de treillis métallique, soit d'une matière de tissage ou de toute autre armaturejugée convenable. 



   Le papier mousse ainsi réalisé, peut se présenter dès lors sous des formes extrêmement diverses et dans des dimensions pra- 

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 tiquement quelconques. On peut réaliser des bobines de papier mousse, dont la légèreté, l'élasticité et la résistance le désignent notamment pour l'emballage de toutes pièces généralement quelconques devant être préservées contre toute action mécanique, telle que chocs, égratignures, etc. 



   Le même papier mousse dont la densité peut d'ailleurs être réglée à volonté, peut également être fabriqué en plaques ou panneaux présentant une résistance mécanique et une rigidité suffisante pour pouvoir être aisément manipulés et ajustés et.fixés par tout moyen connu sur des parois quelconques. A ce titre, le papier mousse est particulièrement désigné pour être utilisé dans toutes les applications désolation acoustique et thermique. 



  Il peut servir comme matière de remplissage entre des parois en matériau résistant, ou bien il peut être appliqué sur toutes surfaces apparentes et être ou non ultérieurement recouvert   délé-   ments décoratifs appropriés. 



   Suivant les applications envisagées, le papier mousse pourra être rendu .ignifuge, imperméable et/ou imputrescible. Différentes compositions chimiques sont actuellement bien connues pour atteindre ces résultats. En effet, on connait différents produits pour rendre le papier imperméable et les mêmes produits peuvent être appliqués en l'occurrence. Semblablement, il existe des compositions chimiques qui rendent les matières ininflammables et incombustibles. Des nombreuses applications sont déjà actuellement en usage, notamment sur le bois, les tissages, etc. Ces qualités peuvent donc être obtenues de manière facile et moyennant des produits déjà bien connus et ayant été utilisés sur les mêmes matières premières que celles employées à la masse de la fabrication du papier mousse, objet principal de 1invention. 



   On peut évidemment encore envisager d'introduire dans la masse constituant le papier mousse tous autres ingrédients, notamment des colorants ou des produits chimiques susceptibles de donner différentes qualités, suivant les applications envisagées. 

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   Enfin, on peut encore envisager de présenter directement le papier mousse bous des formes maufacturées et notamment sous forme de blocs, dalles et éléments de forme en principe quelconque, suivant les pièces qui doivent âtre recouvertes ou fabriquées. 



  Il suffit de conformer le support formant tamis au cours de la fabrication du papier mousse pour obtenir une masse de forme ippropriée. Des blocs géométriques pourraient parfaitement être envisagés, notamment pour le formation de parois ou pour le remplissage de parois d'installations frigorifiques, séchoirs et, d'une manière générale, de toute construction nécessitant le minimum d'échange   thermique   ou acoustique. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Produit industriel nouveau résultant d'un mélange d'une masse fibreuse et d'unc mousse plus ou moins persistante, susceptible de provoquer entre les fibres des espaces plus ou moins grands, donnant ainsi naissance à une masse légère mais suffisamment feutrante pour se maintenir l'une à l'autre et former une masse continue de résistance mécanique suffisante.

Claims (1)

  1. 2. - Produit industriel nouveau, conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il utilise un mélange de pâte de bois ou pâte de papier et d'une mousse qui, après séchage de la masse, donne naissance à un produit extrêmement léger et de résistance mécanique suffisante se présentant sous la forme d'une mousse de papier ou de papier mousse.
    3.- L'application de la mousse de papier ou papier mousse, conforme aux revendications précédentes, comme matière d'emballage, 4. - L'application de la mousse de papier ou papier mousse comme matière de remplissage ou de revêtement et surtout comme isolant acoustique et thermique.
    5.- La combinaison de la mousse de papier ou papier mousse débité en bandes, plaques, dalles ou de toute autre manière, avec une ou plusieurs armatures formées, par exemple, du treillis métallique, une matière textile ou toute autre armature appropriée. <Desc/Clms Page number 5>
    6.- Produit industriel nouveau sous la forme de mousse de papier ou papier mousse et procédé de réalisation, tels que décrits précédemment.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11255051B2 (en) 2017-11-29 2022-02-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US11313061B2 (en) 2018-07-25 2022-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
US11591755B2 (en) 2015-11-03 2023-02-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper tissue with high bulk and low lint
US12331465B2 (en) 2017-04-28 2025-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Foam-formed fibrous sheets with crimped staple fibers

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US11591755B2 (en) 2015-11-03 2023-02-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper tissue with high bulk and low lint
US12331465B2 (en) 2017-04-28 2025-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Foam-formed fibrous sheets with crimped staple fibers
US11255051B2 (en) 2017-11-29 2022-02-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US12043963B2 (en) 2017-11-29 2024-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US11313061B2 (en) 2018-07-25 2022-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
US11788221B2 (en) 2018-07-25 2023-10-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
US12116706B2 (en) 2018-07-25 2024-10-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens

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