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Support de moule de coulée d'une machine à composer à matrices et à coulée en ligne.
La présente invention concerne un support de moule de coulée d'une machine à composer à matrices et la coulée en ligne, et en particulier les moyens servant à l'échange rapide du moule de coulée. Dans les machines à composer à matrices et à coulée en ligne, à dispositifs de coulée complète, on a reçu jusqu'à présent le moule de coulée à l'intérieur d'un cadre fermé de support de moule de coulée, de grandeur restant constante et on l'a maintenu au moyen de tiges d'index à ressort.
Ceci suffisait pour les moules de coulée usuels
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jusqu'à présent sans possibilité de réglage par cône et ru
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permettait pas l'emploi d'un moule de coulée transformable d'une manière simple pour toutes les épaisseurs de line. On a toutefois employé de semblables moules de coulée dans les machines à composer à matrices et à coulée en ligne sans dispo- sitifde coulée complète, mais pour permettre dans ces machines un échange rapide des moules, plusieurs moules de coulée, réglés à des formats différents, sont disposés à l'intérieur de ce qu'on appelle une roue de coulée et peuvent être amenés chaque fois dans la position de travail par rotation de celle-ci.
Ce dispositif n'est toutefois pas employable en combinaison avec des machines qui établissent des lignes à coulée complète et en outre dans le cas d'emploi d'une roue de coulée, on ne peut échanger de cette manière l'un par rapport à l'autre qu'un nombre limité de moules de coulée, par exemple de quatre à cinq pièces. La coulée au moyen d'un moule non prévu dans la roue de coulée nécessite un démontage long et compliqué de la roue de coulée.
Le progrès obtenu par la présente invention consiste en ce que dans des machines à composer à matrices et à coulée en ligne comportant un dispositif de coulée complète, des moules de coulée qui, au point de vue de la longueur de ligne et de l'épaisseur de ligne sont transformables à volonté, peuvent être échangés de façon aisée et irréprochable en nombre illimité au moyen d'une seule manoeuvre avec la plus petite dépense de temps.
Ce résultat est obtenu, suivant la présente invention, par le fait que dans un guidage en queue d'aronde, s'étendant en cône dans deux directions, de la traverse du support de moule de coulée, on place le pied du moule de coulée, pied également conformé en cône de façon correspondante dans deux directions tandis qu'au moyen d'une pièce de serrage guidée sans rotation sur la traverse du support du moule de coulee et conformée également en cône dans deux directions du côté venant en prise avec le pied du moule de coulée, moyennant une rotation d'une vis reliant cette pièce de serrage au support
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du moule de coulée, le moule de coulée est pressé en même temps solidement contre la face de base et de dos du support du moule de coulée recevant son pied.
Par desserrage de cette vis, ce qui nécessite seulement une très courte rotation, le moule de coulée peut alors immédiatement être enlevé du support du moule de coulée et un autre moule de coulée peut être introduit avec son pied identique pour tous les moules, sans autres transformations du support du moule de coulée, dans l'endroit de réception de celui-ci, et être ensuite fixé de façon sûre dans s a position de travail au moyen de la même courte rotation de la vie manoeuvrant la pièce de serrage.
Le dessin représente schématiquement l'invention sous une forme de réalisation.
La fig. 1 est une vue du nouveau moule de coulée pourvu d¯u pied servant à son échange rapide.
La fig. 2 est une vue du support du moule de coulée, ouvert du haut, avec la traverse réceptrice servant à l'échange rapide des'moules.
La fig. 3 est une vue en plan dela fig. 2.
La fig. 4 est une coupe par la ligne IV-IV des fig. 1 et 2, avec le moule de coulée introduit dans le support du moule de coulée.
Le moule de coulée 5 composé d'une manière connue de la partie supérieure l, de la partie inférieure 2, des pièces intermédiaires 3 limitant les longueurs des lignes, et maintenu assemblé par les vis 4 est pourvu d'un pied particulier 6 fabriqué avantageusement d'une pièce avec la partie inférieure 2, pied qui présente à ses deux extrémités un guidage en queue daronde 7 et 7', de forme conique simultanément vers l'avant et vers le haut, c'est-à-dire dans deux directions. Le support de moule 8, monté d'une manière connue pour pivoter sur le bâti de la machine, n'a plus la forme d'un cadre entourant le moule de coulée 5 mais se termine par une traverse 9 pour r e-
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cevoir le pied 6 du moule de coulée 5.
Dans ae but, l'une ps
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extrémités de la traverse 9, dessinée à droite aux fig. 2 et 3, est pourvue d'un guidage en queue d'aronde 10,fixe, également de forme conique vers deux côtés et correspondant aux surfaces de guidage 7 du pied 6 du moule de coulée.
A l'autre extrémité, dessinée à gauche aux fig. 2 et 3, de la traverse 9 se trouve un guidage en queue d'aronde 10' destiné à venir en prise avec le guidage 7' du pied 6 du moule de coulee de ce côté et établi également de façon correspondante en cône vers deux côtés. L'es- pace libre entre les deux guidages en queue d'aronde 10,10', coniques vers deux cotés,sur la traverse 9 du support 8 du moule de coulée sert à, recevoir le pied 6 ayant la même longueur pour tous les moules de coulée 5, même éventuellement différents de format. L'un des guidages en queue d'aronde prévus sur la traverse 9, par exemple le guidage 10' est fixéde façon à pouvoir s'effacer mais est toutefois immobilisable sur la traverse 9.
A cet effet, on a disposé, suivant la présente invention, une pièce de serrage 11 pourvue, à son extrémité tournée vers le pied 6 du moule de coulée 5, du guidage en queue d'aronde 10' conique vers deux côtés, et l'autre extrémité de cette pièce de serrage est guidée au moyen d'une surface de guidage 12 s'étendant en cône dans un sens seulement contre une saillie 13 également conique vers un seul côté, fixée à la traverse 9. Une vis 16 s'engageant à travers un forage 14 de la traverse 9 dans un trou fileté 15 de la pièce de serrage 11, sert à dégager d'une manière simple la pièce de serrage 11 en vue de l'enlèvement d'un moule de coulée 5 du support 8 ou à immobiliser de nouveau 4 la pièce de serrage après l'introduction du pied 6 d'un autre moule de coulée 5.
Par suite de la conformation conique vers deux côtés des guidages en queue d'aronde 7,7' et 10,10', lors du serrage de la vis 16, c'est-àdire lors du serrage de la pièce 11, le pied 6 du moule de coulée 5 est en même temps pressé par sa face postérieure contre la traverse 9 et par sa face de base vers le bas contre la sur- face d'appui 17 du support 8 du moule de coulée. Le moule de
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coulée 5 est ainsi immobilisé de façon à ne pas pouvoir céder aussi bien dans le sens latéral que dans le sens vertical de sorte que lors même du fonctionnement de la machine, ni lors de l'opération de coulée, ni lors du cisaillement de la pièce coulée de ligne, se faisant avec une force agissant vers le haut, il ne peut se produire un déplacement du moule de coulée 5.
Pour qu'après le desserrage' de la vis 16 et en particulier après que le moule de coulée 5 a été extrait du support 8, la pièce de serrage 11 ne puisse tourner et ne puisse provoquer un coincement ou une difficulté lors de la réintroduction subséquente d'un moule de coulée 5, elle est avantageusement pourvue sur sa face 12 se trouvant en prise avec la saillie fixe 13 de la traverse 9, d'une moulure de guidage 18 qui est guidée dans une rainure correspondante 19 de la saillie 13 de façon à empêcher les rotations.
Les autres pièces coopérant avec le moule de coulée 5 sont connues; du côté tourné vers le côté de coulée, on a disposé la plaque intermédiaire 20 coulissante, . produisant la coulée complète, pourvue de la fente de coulée 21 et de la fente d'expulsion de ligne 22, plaque qui est comman- dée par une tige 23 mise en mouvement par le mécanisme de la machine et à laquelle comme d'habitude se trouve fixé, au moyen d'une vis 25, un organe d'entrainement 24 s'engageant dans des évidements correspondants de la plaque intermédiaire 20.
L'organe d'entraînement 24 de la plaque intermédiaire est guidé, comme c'est connu, avec coulissement limité, au moyen d'une boutonnière 26 le long de la vis 25, de sorte qu'il peut être amené hors de prise avec la plaque intermédiaire 20 dans la position vers l'arrière indiquée aux fig. 3 et 4 au moyen de lignes en traits interrompus. Une rondelle 27 recouvrant la boutonnière 26 protège celle-ci contre la pénétration de métal jaillissant en cas d'installations non-étanches, ce qui assure la mobilité
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facile de l'organe d'entraînement 24 de la plaque intermédiaire après desserrage de la vis 25.
On a fixé avantageusement à l'organe d'entraînement 24 de la plaque intermédiaire un res- sort 28 le pressant vers l'arrière, par exemple comme on le voit à la fig. 4 une lame de ressort prenant appui contre la tige 23 et qui a la tendance d'amener l'organe d'entrainement hors de prise avec la plaque intermédiaire 20.
Le remplacement d'un moule de coulée s'obtient alors d'une manière simple par le fait que d'abord la vis 25 est un peu desserrée jusqu'à ce que le ressort 28 puisse amener l'or- gane d'entraînement 24 de la plaque intermédiaire dans sa posi- tion postérieure, hors de prise avec la plaque intermédiaire 20, qu'ensuite, avantageusement au moyen de la même clef à écrous, la vis 16 est desserrée de sorte que l'organe de ser- rage 11 peut céder et que le moule de coulée 5 peut être retiré avec son pied 6 du support 8 du moule de coulée. Les vis 4 main- tenant assemblées les pièces 1,2,3 du moule de coulée sont avan- tageusement aussi établies de telle manière qu'elles peuvent être manoeuvrées, lors du montage d'un nouveau format, avec la même clef à écrous.
L'introduction d'un moule de coulée 5 dans le support 8 du moule de coulée peut se faire d'une manière aus- si simple et aussi rapide; il suffit alors d'assurer par serrage de la vis 16 ou de la pièce 11 la liaison inti:ne et indérangea- ble entre le pied 6 du moule de coulée correctement introduit et la traverse 9 du support du moule de coulée, ensuite d'amener l'organe d'entraine.nent 24 de la plaque intermédiaire, par une pression en sens inverse de l'action du ressort 28, en prise avec la plaque intermédiaire 20 et de l'immobiliser également dans cette position par serrage de la vis 25.
Pour pouvoir aussi déplacer facilement avec un outil, pour des raisons quelconques, l'organe d'entraînement 24 de la plaque intermédiaire, on a pré- vu avantageusement à sa surface des rainures 29 qui permettent dans ce cas par exemple l'introduction d'un tourne-vis ou d'un @ outil analogue.