BE437513A - - Google Patents

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BE437513A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  'addition en matière fibreuse aux objets en ciment". 



   On sait qu'on peut améliorer la résistance et l'élasticité d'objets en ciment, par exemple de plaques, de tubes ou de récipients, en y ajoutant des matières fibreuses. cette addition rend aussi possible la fabrication d'objets à parois minces, donc légers, bien que résistants, par exemple la fabrication de plaques   d'une   épaisseur de 3 à 4 mm. Comme matière fibreuse, l'a-   miante   s'est montré particulièrement approprié parce qu'il est inattaquable. Toutefois, sans compter qu'on se le procure difficilement, il présente toute une série d'inconvénients. Du fait qu'il est un produit naturel, la longueur, l'épaisseur et la sou- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 plesse de ses fibres sont irrégulières ; les fibres sont relati- vement épaisses et courtes et leur poids spécifique est élevé. 



   Pour ces motifs, on s'efforce depuis longtemps de remplacer l'a- miante par des matières fibreuses organiques. Dans la poursuite de cette idée, on a toutefois constaté qu'on ne peut pas utiliser, telles quelles, des matières fibreuses telles que la pulpe de bois, la pâte de bois, le lin, la tourbe, etc, constitués en ma- jeure partie par de la cellulose, car les objets en ciment pré- parés au moyen de ces matières ne sont pas assez résistants. Il fallait donc soumettre les fibres d'abord à un traitement préalable.   (;'est   ainsi qu'on a imprégné les fibres de composés riches en acide silicique, tels que le verre soluble, ou bien , suivant une autre proposition, qu'on les a imprégnées de composés poly- vinyliques. 



   On a constaté maintenant le fait surprenant que la cellulose régénérée, telle qu'elle se trouve par exemple dans la chappe ou laine artificielle filée, lorsqu'on la mélange avec du ciment, même si ce dernier est pauvre en acide silicique, est a l'épreuve des influences atmosphériques et cela sans qu'on doi- ve la soumettre à un traitement particulier préalable. La fibre peut avoir jusqu'a   lu mm   environ de longueur, On peut utiliser les déchets de peignages. On pouvait d'autant moins s'attendre à la possibilité d'appliquer la laine cellulosique ou un équiva- lent,que la cellulose, en général, subit par a dissolution et précipitation une dégradation qui entraîne une certaine diminu- tion de sa cohésion et de sa résistance chimique. 



    Exemple    ..lors que, dans la fabrication de plaques en ciment on emploie généralement environ 80 kg. d'amiante pour 500 kg. de ciment, on utilise, selon la présente invention, un mélange de fibrespréparé à partir de 20   kg'   de chape ou de laine artificielle (épaisseur de fibre : 2,5 deniers, longueure des fibres : 33% 
 EMI2.1 
 à 3 mm, 22% à 4 mm. et 33% à 6 m. ) et 20 kg. cllarliante. Le tr- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tement a lieu dansSes machines usuelles pour la fabrication du carton. 



   Quoique la quantité totale des fibres ne fût que la moitié de la quantité normale, on a constaté pour la résistance les valeurs indiquées au tableau suivant : 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Mélange <SEP> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> flexion <SEP> dans <SEP> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> flele <SEP> sens <SEP> transversal <SEP> des <SEP> fi- <SEP> xion <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens <SEP> lon,
<tb> 
 
 EMI3.2 
 bres. gitudinal des fibres 
 EMI3.3 
 
<tb> 
<tb> 500 <SEP> kg.de <SEP> ciment <SEP> 298 <SEP> kg.par <SEP> cm2 <SEP> 386 <SEP> kg. <SEP> par <SEP> cm2
<tb> 80 <SEP> kg.d'amiante
<tb> 500 <SEP> kg.de <SEP> ciment
<tb> 2u <SEP> kg. <SEP> d'amiante <SEP> 291 <SEP> kg. <SEP> par <SEP> cm2 <SEP> 383 <SEP> kg. <SEP> par <SEP> cm2.
<tb> 



  20 <SEP> kg. <SEP> de <SEP> laine
<tb> 
 
 EMI3.4 
 cel'luibs'iquë.. même après avoir été soumises à l'action de gelée dans les conditions d'essai fixées par' les Normes de l'Industrie Allemande N  274 (refroidissement des plaques humides répété 25 fois à -15 C), les plaques ont répondu aux prescriptions pour les plaques exécutées purement en ciment et en amiante.

Claims (1)

  1. REVENDICATION. utilisation, comme matière auxiliaire pour la fabrica- tion d'objets en ciment, de fibres en cellulose régénérée, ayant de préférence jusqu'à 10 mm. de longueur, éventuellement en mé- lange avec de l'amiante.
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