BE437609A - - Google Patents

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BE437609A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32Wound capacitors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description


  Condensateur à tige avec tube isolant.

  
La.durée de vie d'un condensateur et surtout d'un condensateur en papier est fonction du degré de perfection avec lequel

  
le condensateur est protégé contre la pénétration de l'humidité. La protection parfaitement étanche de la bobine présente une série de difficultés et a mené à différentes mesures plus ou moins imparfaites dans leur ensemble. Dans la plupart des cas, on utilise, en vue d'obtenir l'étanchéité, une matière fusible, qui malheureusement se détache facilement de la paroi du récipient, produisant ainsi des fuites. Ce danger existe toujours en présence

  
 <EMI ID=1.1> 

  
les matières fusibles employées jusqu'à présent, non encore en fusion à la température normale, sont tellement dures et cassantes à la basse température indiquée ci-dessus et leur pouvoir adhésif est tellement réduit qu'elles ne constituent plus une fermeture éprouvée et sûre. 

  
Ensuite, on a disposé les bobines des condensateurs à l'intérieur de tubes céramiques, métallisés aux deux extrémités suivant un procédé connu et obturés au moyen de couvercles soudés. Mais

  
ce dispositif non plus n'est pas à toute épreuve ; en effet, il est bien possible que la métallisation se détache de son support céramique lors de la soudure par suite de la température du métal de soudure. Une seconde imperfection consiste en la différence des coefficients de dilatation pour le métal et la matière céramique, produisant surtout des troubles en présence de températures basses. Dans les deux cas, il se forme des fissures ou des fuites d'une autre espèce, supprimant le but recherché d'une étanchéité parfaite.

  
La nouvelle exécution préconisée par la présente invention, pour les raisons précitées, renonce à la soudure du métal à la matière céramique et propose, pour la remplacer, une fusion directe d'assemblage du tube isolant avec la pièce métallique d'obturation. Pour ce procédé, le verre convient le mieux comme tube isolant. On a réussi à fabriquer un verre capable de supporter les températures existant pendant le soudage sans éclater (verre Duran de Jena). En outre, il existe des alliages métalliques, dont le coefficient de dilatation correspond exactement à celui du verre. Lors de la fusion de ces deux matières, il n'existe aucun danger que des tensions inadmissibles prennent naissance.

   Il s'agit dans cette fusion d'un procédé employé la.rgement en technique, par exemple dans la fabrication des ampoules électriques et des tubes à vide très poussé et en pratique, on a constaté qu'il est possible d'obtenir un joint non seulement étanche à l'air, mais encore à un vide très poussé (tubes électroniques), cette étanchéité résistant à un vide très poussé est utilisée dans la présente invention pour la fabrication des condensateurs.

  
Suivant l'invention, deux formes d'exécution différentes pour la fermeture du tube en verre se présentent, données au dessin annexé, a est le tube en verre, b est un disque moulé, relié au tube en verre d'une manière étanche au vide suivant un procédé connu, c. est une bague métallique moulée, de faible hauteur, à laquelle, après introduction de la bobine !du condensateur, le

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de la bobine! peuvent traverser des orifices des couvercles d et b, en les soudant en h aux couvercles. Il est encore possible qu'ils ne soient reliés qu'à l'intérieur des couvercles , la connexion extérieure dans ce cas étant obtenue par des contacts à

  
 <EMI ID=3.1> 

  
rempli d'une matière isolante, en l'espèce de l'huile, de la vaseline, de la paraffine ou encore d'air ; enfin il peut contenir un vide très poussé.

  
Le condensateur décrit suivant l'invention utilise des procédés connus en soi et sur lesquels on possède des expériences multiples. Grâce à ces procédés, on réussit à enfermer la bobine du condensateur d'une manière, complètement étanche à l'air et au vide, en la soustrayant de cette manière à toute influence de l'humidité. Il est impossible que des condensateurs d'une telle construction puissent être détériorés par l'humidité et pour ces raisons, ils sont d'une durée presqu'illimitée.

REVENDICATIONS.

  
1. Condensateur à tige avec enveloppe à tube isolant et des pièces de fermeture métalliques, caractérisé en ce que le tube isolant est constitué par du verre ou du quartz et que la connexion avec les pièces de fermeture est obtenue par fusion d'assemblage,

Claims (1)

  1. 2. Condensateur à tige suivant revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de fermeture est constituée par un disque métallique, assemblé. directement au tube de verre par fusion.
    3. Condensateur à tige suivant revendication 1, caractérisé en ce que la fermeture est constituée par plusieurs pièces, par exemple par une bague métallique, assemblée directement au tube en verre par fusion, un disque métallique étant appliqué par sou-dure dans cette bague.
    4. Condensateur à tige en substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.
BE437609D 1939-01-14 1940-01-09 BE437609A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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DE437609X 1939-01-14

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BE437609A true BE437609A (fr) 1940-02-29

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BE437609D BE437609A (fr) 1939-01-14 1940-01-09

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