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" Palier à rattrapage de jeu, spécialement palier de laminoir ".
On a déjà proposé l'emploi de paliers à rattrapage d'usure ou de jeu dans lesquels la partie la plus résistante à l'usure, par exemple une douille ou buselure en acier, est fixe tandis que la partie la moins résistante à l'usure, constituée par une buselure placée sur l'arbre ou 'le tourillon de l'axe, en matiè- re première à palier telle que bronze, laiton rouge ou analogue est rotative.
La raison en est que les paliers de ce genre pré- sentent cet avantage qu'ils préviennent la possibilité du creu-
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semant de le. partie palier proprement dite par la partie qui y est logée, ce qui peut se produire quand la disposition est inverse, d'autant plus que cette action ne se manifeste pas perpendiculairement vers le bas mais, par suite de la position de la résultante de la pression et du frottement, obliquement vers le bas. De cette manière l'usure de la partie du palier de moindre résistance est uniforme de telle sorte qu'il suffit de prévoir des possibilités de rattrapage d'usure pour obtenir une concordance presque parfaite entre l'axe de rotation mathé- matique et l'axe de rotation réel.
Jusqu'à présent, on a assuré ce rattrapage de jeu dans les dispositifs connus en donnant à la buselure en bronze ser- rée sur l'arbre, donc animée d'un mouvement de rotation, et à la douille du palier ou coussinet qui l'entoure et qui est trempé et monté à demeure, des faces limite à conicité qui constituent ainsi la surface du palier; en déplaçant axiale- ment la douille trempée, on réalise le rattrapage de jeu néces- saire du palier.
Mais cette disposition n'est pas exempte d'inconvénients.
En effet, chaque face du palier inclinée donne naissance à une poussée axiale, qui doit être supportée en fixant séparément, dans la direction de l'axe, l'arbre qui est logé dans le palier.
Or si cette fixation axiale n'offre aucune difficulté pour les petits paliers, donc par exemple pour les paliers employés ha- bituellement dans la construction des machines-outils, des dif- ficultés surgissent immédiatement dès qu'il s'agit de paliers d'assez grandes dimensions, surtout de paliers de laminoirs.
Les paliers de butée axiaux utilisés pour assurer la fixation axiale des cylindres notamment, sont sollicités hors de propos par la poussée axiale supplémentaire de telle sorte qu'il faut prendre les dispositions requises pour ménager la surface cy- lindrique habituelle avec laquelle il ne se produit pas de
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poussées axiales inutiles.
La conioité de la surface du palier présente cet autre inconvénient qu'il est beaucoup plus difficile d'obtenir avec elle un réglage exact qu'avec les paliers ordinaires. Car quand le réglage axial n'est pas exact, il se produit aussitôt des différences de diamètre considérables entre la partie logée et la partie palier qui dépassent largement le jeu admissible pour le palier. De ce fait, il né se produit pas seulement l'exoen- tricité habituelle qui correspond à la modification du jeu pro- duite par les variations dues à l'usure, mais, en outre, oes excentricités dépassent considérablement la mesure conditionnée par l'usure.
Au point de vue de la technique du laminoir, ceci constitue un élément de trouble car la qualité des produits fournis par le laminoir dépend de la mesure dans laquelle on réussit à rapprocher la position de l'axe réel, de celui qui tourne, de la position de l'axe mathématique.
Enfin, il convient de tenir compte du fait que par suite des fortes différences de diamètre entre les parties logées et les parties paliers proprement dites,'la partie logée ne trouve plus l'assise dont elle disposait avant le rattrapage. Alors que, d'habitude, l'usure conduit tout d'abord à cette consé- quence qu'il se produit un rodage du palier, ceci n'est vrai qu'en partie avec des surfaces de paliers ayant de la conicité.
Car l'usure que l'on s'efforce précisément d'obtenir avec la surface cylindrique du palier, parce qu'elle provoque le rodage, nécessite déjà un rattrapage de jeu avec la surface de palier ayant de la conicité. Toutefois, avec ce rattrapage d'usure, le. rodage qui s'était déjà produit disparaît de telle sorte que les paliers du genre des paliers conformes à l'invention peu- vent effectuer des prestations infiniment plus grandes que les paliers à surfaces cylindriques dans lesquels le rattrapage n'est pas nécessairement suivi d'un déplacement axial radial/et réciproque de la partie logée et de la partie palier
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porprement dite.
Les problèmes à résoudre de ce fait sont résolus, confor- mément à l'invention, en formant, dans un palier à rattrapage de jeu et particulièrement dans un palier de laminoir dans le- quel la partie la plus résistante à l'usure est fixe tandis que la partie la moins résistante tourne, la partie animée d' un mouvement de rotation en plusieurs secteurs; ces secteurs entrent en contact par leur face extérieure avec la surface de palier cylindrique et creuse constituée par la partie du palier possédant la plus grande résistance à l'usure; ils sont munis de faces d'approche faisant un certain angle avec l'axe longi- tudinal du tourillon du palier et ces faces permettent de les rattraper grâce à un réglage axial commun, sur'la face du pa- lier avec le jeu requis.
On déplace ainsi la face à conicité que jusqu'à présent on conformait en surface de palier, entre l'axe ou le tourillon de l'axe et la partie fixe en relation avec lui. Ceci donne la possibilité de modifier le diamètre de sa face extérieure et par conséquent de sa face de palier en devant toutefois supporter l'ennui de la subdivision en secteurs. Toutefois, la subdivision de la face palier de la partie logée n'occasionne pas les moindres difficultés; au contraire, elle est avantageuse. On peut munir chaque secteur des cales de rodage habituelles. L'existence d'espaces entre les secteurs permet l'emmagasinage d'assez importantes quan- tités de produits lubrifiants et réfrigérants, de telle sorte que l'on peut assurer un refroidissement, un rinçage et un graissage satisfaisants des diverses faces du palier.
Toutefois, la subdivision en secteurs présente certains inconvénients, particulièrement pour les paliers de laminoirs, en ce qui concerne l'approvisionnement du palier en lubrifiant et ensuite du fait que l'on utilise pour la fabrication des secteurs les matières premières à paliers usuelles telles que
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du bronze, du laiton rouge ou analogues.
La disposition adop- tée exige notamment que la partie rotative du palier qui est subdivisée en secteurs soit placée dans une buselure cylindri- que creuse en acier dont la face limite intérieure forme la .surface du palier, Or pour graisser convenablement un palier de-ce genre, il faut que le graissage soit un graissage de rinçage, c'est-à-dire il faut que le lubrifiant ne soit pas seulement amené en quantité telle qu'il se forme le film de graissage nécessaire;
le, lubrifiant doit en même temps exercer une action réfrigérante, c'est-à-dire arriver en quantité suf- fisante pour qu'il se produise une évacuation de la chaleur dégagée par le palier, par l'intermédiaire du lubrifiant en exoès. Il se poseÇainsi le problème de faire les intervalles entre les divers secteurs tels qu'ils puissent servir à l'éva- ouation du lubrifiant. Si, à présent, on utilise des huiles et des graisses comme lubrifiants, on se heurte tout d'abord à des difficultés quant à l'étanchéité parce qu'un réservoir d'approvisionneme,nt fixe ou encore des canalisations fixes doivent fournir en surabondance du lubrifiant à ces interval- les qui sont animés d'un mouvement de rotation.
Or les diffi- cultés de l'espèce sont dtautant plus graves pour les laminoirs qu'il se pourrait que du lubrifiant projeté s'enflamme au con- tact de la matière à haute température qui traverse le laminoir ce qui pourrait occasionner des incendies de lubrifiant et des explosions avec toutes leurs conséquenoes.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention on fait appel pour éliminer les inconvénients produits de la propriété connue qu'ont les paliers en résine artificielle de pouvoir être lubrifiés par l'eau de façon irréprochable. On peut se servir de cette propriété pour appliquer la conception
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amenée sur la surface du palier, on jouit toujours'de cet avan- tage que l'éclaboussement de l'eau employée ne peut donner lieu à aucun inconvénient, tandis que d'autre part l'alimenta- tion du lubrifiant se trouve simplifiée par le fait que le lu- brifiant peut être amené sans que l'on doive tenir compte de l'étanchéité ou du manque d'étanchéité, par exemple, en le projetant simplement dans les intervalles compris entre les secteurs. La propriété précitée des paliers en résine artifi- cielle est certes connue en soi, mais on n'en a fait usage jus- qu'à présent que corollairement à l'emploi des matières indi- gènes, ce qui a l'avantage d'être particulièrement économique.
Par contre, cette propriété connue permet, conformément aux constatations qui forment la base de l'invention, l'utilisation de formes constructives de paliers qui jusqu'à présent n'ont pu être utilisées dans la construction des laminoirs parce que les exigences du graissage ne pouvaient être satisfaites avec les lubrifiants employés pour les matières à paliers habituel- les.
Partant de ces constations, les paliers à rattrapage de jeu conformes à l'invention et particulièrement los paliers de laminoirs dont la partie la plus résistante à l'usure est fixe tandis que la partie la moins résistante est animée d'un mouvement de rotation, se caractérisent par le fait que la partie rotative du palier, qui se compose avantageusement de plusieurs secteurs entrant en contact par leur face extérieure avec la surface de palier résistant fortement à l'usure et qui a la forme d'un cylindre creux et possédant des surfaces de serrage faisant un certain angle avec l'axe longitudinal du tourillon du palier, faces par l'intermédiaire desquelles on peut les régler par un réglage axial commun, sur la surface du palier avec le jeu requis, sont en résines artificielles.
Or on a considéré jusqu'à présent qu'un avantage spécial
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du palier fixes et les parties rotatives sont ménagés des évi- dements ayant la forme de canaux, de passages ou analogues par exemple sous forme de conduites en succession ordonnée de telle sorte que le réfrigérant ou le lubrifiant est forcé de suivre, du fait de la disposition de ces évidements vu-de ces conduites, un trajet déterminé dans les parties du palier qui ' doivent être refroidies ou graissées.
Si l'on forme le palier par des segments rotatifs en résine artificielle, il est pos- sible de faire en sorte que les intervalles entre les segments rotatifs constituent des parties de cette suite d'évidements, ce qui permet d'effectuer le refroidissement ou le graissage à partir de ces intervalles de telle manière que l'on réalise un approvisionnement et une alimentation sûre des surfaces qui doivent être refroidies ou graissées, par le réfrigérant ou le lubrifiant.
Pour assurer une alimentation régulière des inter- stices oompris entre les segments en réfrigérant ou lubrifiant, on peut prévoir, conformément à une autre caractéristique de l'invention dans une partie du palier qui entoure les segments, par exemple dans l'enveloppe du palier, des évidements annu- laires, de préférence concentriques à l'axe longitudinal du tourillon de l'arbre qui doit être logé dans le palier ; ces évidements sont en communication avec les interstices compris entre les segments de sorte que le réfrigérant ou le lubrifi- ant qui est amené dans ces évidements annulaires est distribué sur les interstices compris entre les divers segments de façon régulière.
Si la partie du palier qui entoure les segments, par ex- emple l'enveloppe du palier de préférence, forme des secteurs qui laissent entre eux des canaux dirigés radialement destinés à établir la communication avec les évidementsrecevant le ré- frigérant ou le lubrifiant et à le répartir sur les segments, il est possible de faire en sorte que la face antérieure des
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des paliers en résines artificielles est qu'ils permettent l'alimentation de l'eau utilisée comme produit réfrigérant et lubrifiant de façon assez régulière, par exemple à l'aide d'un tuyau souple ou d'un organe analogue qui la projette sur la surface du palier.
On accorde une importance à une construc- tion robuste et simple de l'espèce, particulièrement dans la technique de la construction des laminoirs parce qu'elle per- met de se passer de tous les dispositifs compliqués tels que dispositifs réfrigérants pour le lubrifiant, conduites, pompes et organes de régulation.
Par contre, on part de cette constatation, conformément à une autre conception de l'invention que l'on peut, sans re-
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nonoer à la construction 1'ondBlnent.!:1.1t:>llttHlt ::-.111111>10 du aoa i>ai>cr:i en résine artificielle et en transportant avec ordre l'eau uti- lisée comme réfrigérant et lubrifiant, réaliser des avantages considérables dans la technique des paliers qui se manifestent par une diminution du travail de frottement et de l'usure et partant par une augmentation de la vie des paliers, par un réglage plus précis des parties logées et enfin par une dimi- nution de la consommation de lubrifiant et de réfrigérant.
En partant de cette constatation, les paliers à rattra- page de jeu et particulièrement les paliers de laminoirs dont la partie fixe est oelle qui possède la plus grande résistance à l'usure tandis que celle qui résiste la moins et est en ré- sine artificielle, est animée d'un mouvement de rotation et
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1:10 OUlIljJOtiG (la m&téucma do 1.'lu;;!C">llt'n pnnlnltl'r> r1y yl.nrnl, en contact par leur face extérieure avec la surface de palier constituée par la partie de grande résistance possédant des surfaces de serrage faisant un angle avec leur axe longitudi- nal, à l'aide desquelles on les règle avec le jeu requis pour le palier sur la surface du palier par un réglage axial commun;
ils se caractérisent ensuite par le fait que dans les parties
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secteurs 'serve de butée pour un palier de butée axiale et en même temps de simplifier,le graissage et le refroidissement de ce palier de butée axiale suivant un procédé qui sera ex- posé plus loin.
Lorsque les sections de sortie du réfrigérant ou du lu- brifiant sont plus petites que les seotions de passage se trou- vant, dans le sens du courant, devant les sections de sortie, le réfrigérant ou le lubrifiant comble entièrement, du fait de son excédent de pression, ces évidements. De cette manière, on réalise des vitesses d'écoulement relativement grandes et partant on assure la transmission de la chaleur de sorte que le palier reste froid et'est à même de supporter des pressions beaucoup plus élevées que celles que l'on considérait comme admissibles jusqu'à présent.
Le-problème qui vient d'être développé pour les parties du palier-qui supportent la charge dirigée radialement, se pose de même pour les paliers à butée axiale, d'autant plus que dans .beaucoup de cas.., le palier qui supporte la charge ra- diale doit être employé en même temps qu'un palier à butée axiale. Le problème corollaire qui est de faire en résines artificielles les parties du palier qui supportent la poussée axiale et d'assurer un graissage, un refroidissement et un rinçage,suffisants, est résolu, oonformément à l'invention en se servant de segments en résines artificielles qui supportent la poussée axiale et qui sont fixés dans un porte-segments entre les parties logeantes et les parties logées du palier.
Le porte-segments se oompose opportunément d'un anneau qui vient entourer les segments. Lorsque l'anneau a des évidements dans lesquels sont reçus les segments en résine artificielle à la façon d'un bourrage, on réalise une construction parti- oulièrement simple et de sécurité du palier de butée axiale.
Quand les évidements ont, par exemple, une section trapézoïdale,
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on peut faire déboucher les évidements à la face limite inté- rieure de la bague-support de manière que le plus petit des deux côtés limites parallèles de chaque trapèze concorde avec la face limite intérieure de la bague-support. On forme de cette manière des ouvertures découpées en queue d'hironde dans la bague-support, qui, quand les parties supportées des seg- ments en résine artificielle maintenues par la bague-support, ont une section concordant exactement avec celle des évidements trapézoïdaux assurant le maintien de la disposition périphé- rique des segments en résine artificielle quoique ceux-ci pos- sèdent la possibilité d'auto-réglage dans la direction de l' axe.
Il paraît toutefois convenable d'assujettir les segments tout au moins axialement, avantageusement dans la direction de la surface du palier. On peut y arriver par exemple en munis- sant les segments en résine artificielle d'un appendice en forme de collet qui limite le déplacement des segments dans la direction de la surface du palier par rapport à la bague- support. Ces appendices en forme de collets peuvent être re- çus dans une encoche en forme de rainure annulaire de la ba- gue-support de telle façon que la surface limite de la bague- support tombedans le même plan que la surface limite des seg- ments quand ceux-ci se trouvent dans une certaine position par rapport à la bague-support, dans laquelle les butées opè- rent.
On peut ainsi suspendre les bagues-supports et les seg- ments sur la même surface de butée de manière à réaliser un montage extrêmement précis de la bague-support et des segments.
On a déjà dit que quand les communications entre les évidements qui reçoivent le réfrigérant ou le lubrifiant et répartissent celui-ci sur les segments, sont conçues sous forme de canaux ménageant entre eux des secteurs dont la face anté- rieure sert de butée à un palier de butée axial , on réalise des conditions de graissage et de réfrigération particulière-
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ment simples et opportunes pour le palier de butée axiale.
Lorsque, notamment, les parois qui délimitent l'évidement an- nulaire mentionné plus haut et qui sert à répartir le réfrigé- rant et le lubrifiant, sont constituées en partie par les sur- faoes limites de la bague-support prémentionnée, qui est dis- posée entre les parties fixes et les parties rotatives du pa- lier de manière à supporter la poussée axiale par l'intermédi- aire des segments pr'éférablement en résine artificielle, on assure ainsi l'arrivée régulière du réfrigérant et du lubri- fiant aux surfaces de paliers formées par ces segments.
On peut encore améliorer l'alimentation du réfrigérant et du lu- brifiant au palier de butée axiale constitué par les segments en donnant à la bague-support des évidements ménagés de préfé- rence entre les segments; évidements par l'intermédiaire des- quels\le réfrigérant et le lubrifiant, est amené à l'évidement annulaire limité en partie par la bague-support, pour être ré- parti sur les segments pour sortir ensuite après avoir été ré- parti uniformément sur toute la surface du palier de butée axiale et réalise le refroidissement et le graissage requis.
En même temps, la partie du palier entourant les segments, par exemple l'enveloppe du palier forme des secteurs dont la face antérieure sert de butée pour les segments ou la bague-support de façon que les poussées axiales supportées par les segments soient transmises aux parties fixes du palier et soient équi- librées sans que la bague-support elle même soit sollicitée, ce qui fait que cette bague ne sert qu'à garantir les segments oontre le déplaoement looal, mais ne doit pas être utilisée pour supporter dew efforts.
.- Il réside dans l'esprit de l'invention de prévoir d'au- tres dispositifs permettant de rattraper l'usure du palier de butée axiale. On peut, par exemple, rendre la surface limite du palier de butée sur lequel viennent se placer la bague-sup-
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port et les segments réglables en donnant au palier de butée la possibilité du réglage axial. Mais ceci ne change rien au principe de la construction de la bague-support et à la con- oeption et à la disposition des segments de telle sorte que cette construction peut s'appliquer à des paliers à rattrapage de jeu.
Le dessin montre des réalisations de l'idée de l'inven- tion appliquées à des paliers de laminoirs.
La figure 1 est une coupe longitudinale et verticale dans le palier et son tourillon.
La figure 2 est une coupe transversale et verticale pra- tiquée suivant la ligne II - II.
La figure 3 est une coupe transversale verticale prati- quée suivant la ligne III - III de la figure 1 dans le palier.
La figure 4 montre une variante en coupe longitudinale verticale dans le palier.
La figure 5 est une coupe transversale verticale dans le palier conforme à la figure 4.
La figure 6 est une vue en plan de la bague-support con- forme à l'invention sans les segments en résine artificielle.
La figure 7 est une coupe transversale dans la bague- support pratiquée suivant la ligne VII - VII de la figure 6.
La figure 8 est une coupe transversale du segment en résine artificielle pratiquée suivant la ligne VIII- @III de la figure 6.
La figure 9 est une vue en plan d'un segment en @ésine artificielle.
La référence 1 désigne le cylindre, 2 son tourillon qui en 3 présente un prolongement de diamètre réduit et en 4 un collier de palier. Le tourillon 2 est conique. On a emmanché dessus une douille 5 en acier, dont la périphérie est égale- ment conique et dont la section apparaît dans la figure 2.
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Cette douille 5 a des nervures-guides 5' également coniques.
Il se forme ainsi des évidements dans lesquels viennent se placer les segments 6 en résine artificielle. Sur leur péri- phérie extérieure, ces segments 6 sont tous oylindriques et ils'entrent en contact par l'intermédiaire de cette périphé- rie aveo une surface de palier 17 en forme de cylindre creux qui est constituée par un coussinet 8 de préférence en acier.
Ce ooussinet 8 est placé dans un palier ou dans une pièce sup- por,t 9.' Sur la partie 3 de diamètre réduit du tourillon se trouve une bague filetée 10 faite en plusieurs parties qui est maintenue assemblée par un ressort de serrage 11. Sur le filet extérieur de la bague 10 est vissé l'éorou rond 12 de façon que sa surface limite tournée vers le oylindre 1 vienne porter sur les faces antérieures 6' de tous les segments en résine artificielle 6. Il suffit donc de donner un mouvement de rota- tion à l'éorou rond 12 sur la bague filetée 10 pour modifier la position axiale des segments en résine artifioielle 6.
Ce changement de la position axiale des segments 6 se traduit également, par suite de la conicité de la douille de guidage
5, par un déplacement des segments 6 dans le sens du rayon, de sorte que de cette manière on puisse réaliser la mise au point sur la surface de palier en forme de cylindre creux 7 de la partie fixe 8 du palier. Les segments 6 tournent avec ' la douille 5; ils sont ainsi réglables tous et ensemble sur la partie fixe 8 du palier. Un boulon 13 assure la position . de la bague filetée 10 une fois celle-ci établie et partant la position axiale et la position radiale des segments.
'Pour amener régulièrement le réfrigérant et le lubrifi- ant, on a pris les dispositions suivantes.
Dans le palier ou la pièce-support 9¯ on a prévu des pas- sages 15 en relation aveo des raccords à eau 16. Les passages
15 donnent dans un évidement annulaire 17 de la pièce 9, Vers
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l'intérieur et dans le sens du rayon, l'évidement annulaire 17 est limité par des secteurs 18 formés par la pièce 9 qui ménagent entre eux des canaux radiaux 19 par l'intermédiaire desquels le réfrigérant et le lubrifiant peuvent être amenés à un deuxième évidement 20 de la pièce support.
A l'évidement annulaire 20 se raccordent les interstices 14 existant entre les segments 6 de manière que l'on forme une succession régu- lière d'évidements 15,17, 19, 20 et 14, grâce auxquels on peut imprimer au réfrigérant et au lubrifiant un guidage auto- matique déterminé par la disposition de cet évidement, à tra- vers les parties du palier qui doivent être refroidies ou graissées. Le lubrifiant pénètre entre les segments et peut être ensuite évacué de façon appropriée quelconque, par exem- ple par le réservoir collecteur 21 et la tubulure d'évacuation 22.
Pour établir également ce guidage régulier du réfrigé- rant et du lubrifiant pour le palier de butée axiale, on a pré- vu conformément à une autre caractéristique de l'invention, les dispositions suivantes.
Une bague 23 placée dans la pièce 9 présente, du côté de l'appendice élargi 24 du tourillon du palier des encoches en forme de queue d'hironde 25 dans lesquelles viennent se placer des segments 26 en résine artificielle. Ceux-ci se posent par l'intermédiaire de leur face antérieure voisine du cylindre 1 sur le collet formé entre le cylindre 1 et l'appendice 24, tan- dis que d'autre part ils prennent appui sur les faces antéri- eures des secteurs 18 de la pièce palier. Un collet 27 ménagé sur chaque segment 26 empêche la sortie des segments. De cet- te manière la face antérieure 28 de la bague 23 ou des seg- ments 26, 27 délimite l'espace annulaire 17 ou les canaux 19, de sorte que le réfrigérant ou le lubrifiant amené par ces évidements a l'occasion d'arriver aux segments 26, 27.
On peut
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encore améliorer cette possibilité de pénétration en ménageant ,dans la bague 23 des passages 29 entre les segments 26, 27, passages par l'intermédiaire desquels le réfrigérant et le lubrifiant qui passe par les évidements 17, 19 peut arriver directement sur la faoe du palier de butée axiale formée en- tre les segments 26 et le oylindre 1. De cette manière, on réalise au point de vue du réfrigérant et du lubrifiant ser- vant à approvisionner le palier de butée axiale, une succes- sion régulière de passages d'alimentation sous forme d'évide- ments 15, 17, 19 et 29.
Ainsi que l'on peut le voir par les figures, la section des canaux 14 qui doit être considérée comme section de sortie des lubrifiantset du réfrigérant est plus petite que les sec- tions de passage se trouvant dans le sens de l'écoulement de- vant la section de sortie, de sorte que le réfrigérant ou le lubrifiant remplit tous ces évidements par suite de son excé- dent de pression.'De cette manière, on assure une alimentation oontinue et uniforme de la surface du palier formée entre les parties 6 et 8, en réfrigérant ou lubrifiant.
Pour empêcher que le réfrigérant ou le lubrifiant ne sorte entre l'appendice 24 et la bague-support, on a prévu un joint d'arbre 30 de conception connue pour boucher cette sor- tie.
Une réalisation simplifiée du palier est illustrée par les figures 4 et 5.
Le cylindre ]¯ a également un tourillon conique . sur le tourillon conique 2 est emmanchée une douille 5 en acier forgé ou analogue qui en outre est garantie contre les dépla- oements axiaux par une bague 31 faisant ressort. La douille en acier est garnie sur sa surface également conique de guides
5'. Dans les niches du genre de rainures formées entre ces guides sont placés des segments 6 en forme de cuvettes en
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matière à paliers de résistance à l'usure assez faible, notam- ment aussi en métaux à paliers ou également en résine artifi-
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clul1L=, Ùoe Ulb.1l10.l.'co II puuvul.r M'3 uÓl,llln'1' il;iii > In nnnn 1<Jniill,ii- dinalo Les segments 6 forment sur leur surface intérieure un manteau conique qui correspond à la surface extérieure de la douille en acier 5.
Leur surface extérieure, par contre, est cylindrique. Vers la face antérieure du tourillon de l'arbre, les segments 6 forment un collet et délimitent avec le collet ainsi formé la bague en plusieurs parties 31, de. telle sorte qu'il est inutile de prévoir ces dispositions spéciales pour maintenir l'assemblage de ces pièces.
La surface opposée à la surface extérieure des segments est formée par un évidement cylindrique de la douille en acier 8. La surface de glissement tournée vers les segments 6 peut toutefois avoir subi un traitement métallurgique approprié en vue de réduire la friction; olle peut par exemple être polie, chromée, nitrée ou avoir subi un autre traitement prélimis@aire quelconque. La partie extérieure de la douille 8;est conformée en bride 32 dans laquelle des vis 33 dont la partie filetée est engagée dans le palier ou dans la pièce 9 sont portées.
La bride 32 se pose par l'intermédiaire d'un appendice annu- laire intérieur sur un épaulement correspondant des segments 6 de telle sorte que tous les segments 6 peuvent être réglés de la même façon et en commun sur la surface de palier oonsti- tuée par la pièce 8. Rien ne change alors à la position axiale respective des segments 6 et de la douille 6 de telle sorte qu'un rodage produit entretemps se maintient sans subir de changement. Le palier 9 est fixé sur le bâti des cylindres du laminoir par des moyens connus, par exemple par des vis de prossion ( non représentées).
On voit donc que dès que des phénomènes d'usure se mani- festent, on peut rattraper l'usure de tous les secteurs en
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commun et de la même manière en donnant une rotation aux vis 33. A la suite de celle-ci, les secteurs 6 glissent en mon- tant sur la paroi extérieure conique de la douille 5 tandis qu'en même temps, le diamètre de leurs surfaces limites exté- rieures augmente. On opère de cette manière le rattrapage de jeu nécessaire des paliers. La position du tourillon 2 de 1' arbre peut ainsi rester permanente, c'est-à-dire que l'on peut réaliser la plus grande concordance possible entre ltaxe de rotation réel et l'axe de rotation mathématique.
Pour supporter la poussée axiale, on a prévu les dispo- sitifs suivants. Dans le palier ou la pièce support 9 qui est munie à cette fin d'un appendice spécial en forme d'anneau 35, se trouve une bague 36 dans laquelle sont placés une série de segments ou de bourrages 37 qui peuvent être en résine artifi- cielle ou en autres matières à paliers. Les faces antérieures des bourrages 37 se posent sur le cylindre 1 ou sur un collet spécial de celui-ci de manière à transmettre ainsi les poussées axiales des paliers au palier 9 par l'intermédiaire des bour- rages 37. Il va de soi oependant que les bourrages peuvent aussi être pourvus de dispositifs de rattrapage en vue de rat- 'traper le jeu axial.
Les canaux 14 ménagés entre les secteurs 6 sont oppor- tunément conçus sous forme de oanaux de passage pour le ré- frigérant ou le lubrifiant se trouvant sous un excédent de pression, et qui, dans le oas de secteurs ou de bourrage on résine artificielle, est de l'eau. On peut évidemment aussi percer les secteurs 6 ,ou prévoir d'autres moyens pour appro- visionner la surface du palier en réfrigérant, lubrifiant ou matières de rinçage. réaliser
On peut aussi/, en s'écartant des figures 4 et 5, une disposition consistant à former le coussinet 8 permettant le rattrapage de jeu, non pas en l'enfonçant dans le palier mais
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en le faisant sortir de celui-ci.
Au lieu de faire usage d'un coussinet d'une pièce 8, on peut se servir d'une série de sec- teurs en forme de cuvettes qui, à leur tour, peuvent être à rattrapage d'usure, soit séparément, soit tous ensemble, ce qui naturellement permet de se passer du rattrapage de jeu des secteurs rotatifs, Ces secteurs peuvent également être disposés à déplacement sur des surfaces inclinées, en vue de permettre le réglage du palier toujours à la valeur minimum nécessaire.
Ensuite, on peut prévoir entre les secteurs 6 et la douille intérieure 5 des garnitures en forme de coins à l'aide du dé- placement axial desquelles on réalise le réglage des faces de glissement.
Dans les figures 6 et 7 on a représenté à nouveau la bague-support 23 des segments 26 en vue en plan et en coupe.
Les figures 8 et 9 montrent les détails des segments qui sont portés par la bague.
Dans les figures 6 et 7, la référence 23 désigne la bague- support des segments. Pour soutenir les segments, cette b@gue présente sur sa face limite intérieure 38 des évidements ouverts 25 de section trapézoïdale. On a adopté une disposition telle que le plus petit des deux côtés parallèles du trapèze 25" et 25''', donc le côté 25''' concorde avec la face limite i@té- rieure 38 de manière à créer des évidements taillés en queue d'hironde 25 dans lesquels un élément ayant la même section est protégé oontre le déplacement dans le sens du rayon grâce au fait que les surfaces limites 25' de l'évidement 25 ag-Lssent comme des butées. En 39, la bague-support 23 présente une en- taille en forme de rainure annulaire.
Entre les encoches tra- pézoidales 25 sont prévues d'autres évidements 29, ayant .La forme de passages qui vont en s'évasant coniquement en 29'.
Dans la zone 40 de la bague-support, les encoches trapézoïdales 25 manquent parce que lton peut se passer d'elles en cet en-
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droit. On peut ainsi diminuer en conséquence la hauteur du palier.
Les figures 8 et montrent comment sont formés les seg- ments en résine artificielle admis dans les évidements trapé- zoïdaux 25, segments destinés à supporter la poussée axiale du palier. Les segments en résine artifioielle se oomposent tout d'abord d'une partie en forme de bourrage 26 à section trapézoïdale adaptée à la forme des encoches 25. La face anté- rieure 26'1 des segments en résine artificielle 26 constitue la surface de poussée axiale du palier en combinaison avec la partie à loger. Sur l'élément de base des segments se trouvent toujours des collets 26' qui prennent assise dans la rainure . annulaire 39. De cette manière, les segments sont garantis con- tre la sortie hors de la bague-support 23 dans la direction de la surface du palier de butée axiale.
REVENDICATIONS.
1.) Palier à rattrapage d'usure, particulièrement palier de laminoir dans lequel la partie à résistance à l'usure la plus élevée est fixe tandis que la partie de moindre résistan- oe à l'usure tourne, caractérisé par le fait que la partie du palier qui tourne se compose de plusieurs secteurs qui touchent par leur faoe extérieure la surface du palier en cylindre creux formée par la partie du palier de grande résistance à l'usure, tandis qu'ils possèdent des surfaces de serrage faisant un certain angle avec l'axe longitudinal du tourillon du palier, surfaces de serrage à l'aide desquelles on peut les régler sur la surface du palier avec le jeu requis en faisant appel à une opération de réglage axial commune.
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