BE437935A - - Google Patents

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BE437935A
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/221Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers filling-up interstices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Dispositifs d'étanchéité pour câbles et conducteurs isolés au polystyrol ou avec des matières analogues. 



   La propriété que possède le styrol de se polymériser relativement vite à partir de l'état liquide, par l'apport de chaleur, en une matière solide de la dureté du verre, a déjà été utilisée dans le but de former des bouchons d'étanchéité dans les câbles et les conducteurs électriques. Dans ce but, on introduit le styrol liquide à l'endroit où l'on veut former le bouchon sur l'âme du câble entourée de sa gaine et on le durcit par apport de chaleur. 

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   L'invention consiste en ce que, pour de tels câbles ou conducteurs électriques dont l'isolant est constitué par du polystyrol ou des substances analogues, on réalise de la même manière des bouchons au moyen de matières artificielles neutres vis-à-vis du polystyrol ou des substances analogues, et polymérisables jusqu'à une plasticité semblable à celle de la   gomme.   



   Cette invention repose sur la reconnaissance de deux faits. D'un coté, il parait difficile d'utiliser le styrol pour la formation des bouchons d'étanchéité des câbles isolés au polystyrol, car le styrol attaque ou tout:.au-moins dissout le polystyrol. D'un autre côté, le styrol durcit en formant un corps friable, qui raidit l'isolant à l'endroit où l'on a constitué le bouchon. Le styrol continuant à se polymériser lentement, sans apport de chaleur, le processus de durcissement ne peut pas être interrompu ou arrêté, de sorte que, finalement, il se produit des aections de plus en plus dures dans les câbles. Ces sections dures influencent défavorablement la flexibilité du câble et elles peuvent porter atteinte à l'étanchéité car, lors du pliage, la gaine du câble se soulève plus ou moins en ces endroits.

   L'invention évite ces inconvénients par l'emploi de matières artificielles qui ne se polymérisent que jusqu'à atteindre la plasticité de la gomme. 



  Une telle matière est, par exemple, le caoutchouc butadiène liquide, que l'on soumet à la vulcanisation ordinaire. En tenant compte des conditions particulières de polymérisation   (à   savoir = 20  à -50  par l'emploi de catalyseurs appropriés} on peut aussi utiliser   llisobuthylène.   



   Un dispositif pour réalisation de l'invention est représenté dans le dessin. 



   Le   cble   1, dans lequel on veut constituer des bouchons d'étanchéité, est entouré, au   point choisi,   d'une manchette 2 sous laquelle la gaine du câble est percée et dont les bords 
 EMI3.1 
 reposent fermement sur la gaine. A cette manchette est ra6T- 

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 cordée une tubulure 3, qui la met en communication avec le cylindre de presse 4. Ce cylindre est rempli, à partir du réservoir 5, muni du robinet 6, d'une quantité déterminée à l'avance de la matière polymérisable. Au départ, le piston chasse la quantité désirée de .matière polymérisable au point choisi du câble 1. La polymérisation s'effectue par la chaleur, produite par la bobine à haute fréquence 7 dans la gaine du câble et/ou dans la partie de l'âme du câble à l'endroit où l'on veut réaliser l'étanchéité.

   La bobine à haute fréquence 7 peut être constituée par exemple, par deux moitiés qui s'assemblent autour du câble, ou bien être enfilée sur le câble. La bobine 7 est alimentée par le générateur à haute fréquence 8, lequel, comme tous les autres éléments de l'installation, est représenté schématiquement, par l'intermédiaire du circuit de connection sous écran 9. Le générateur à haute fréquence 8 sera, de préférence, un générateur à lampes qui sera relié à un réseau de distribution approprié par la ligne 10. Au lieu du chauffage à haute fréquence, la polymérisation pourra être effectuée naturellement par d'autres moyens de chauffage, par exemple, par des éléments de chauffage électrique ou par un chauffage au gaz.

   Le chauffage à haute fréquence présente cependant l'avantage,   vis-à-vis   des autres systèmes, que la chaleur est engendrée directement dans la matière à polymériser et ne lui est pas apportée par conductibilité. Le champ à haute fréquence peut agir par lui-même comme agent de polymérisation, et non seulement par l'apport de chaleur, en particulier en présence de catalyseurs. 



   Au lieu de la bobine à haute fréquence 7 pour l'obtention de la chaleur à l'intérieur de la masse à polymériser, on peut disposer un système de condensateur à haute fréquence. 



  Tandis que, dans le premier cas, la production de chaleur repose sur l'action aussi bien du champ magnétique que du champ électrostatique, le dispositif à condensateur repose sur l'action du champ électrostatique. Le dispositif à   condea-   

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 teur peut être constitué par exemple par deux plaques-électrodes disposées parallèlement de chaque coté de l'endroit à traiter, ces électrodes étant reliées aux bornes du générateur à haute fréquence 8. Le dispositif des condensateurs peut être constitué de manière que, par exemple, une électrode cylindrique pouvant être rabattue autour du câble constitue une armature du condensateur, tandis que le conducteur du câble est utilisé comme deuxième armature.

   Dans le cas de câbles avec enveloppe métallique, cette enveloppe peut être aussi utilisée comme armature extérieure du condensateur. 



   La fréquence engendrée par le générateur 8 et utilisée pour la réalisation de l'invention peut être plus ou moins éle-   vée.   On peut, en particulier dans le cas de l'emploi de champs électrostatiques, utiliser des fréquences jusque plus de   3xI06   pps. ( correspondant à une longueur d'onde inférieure à 100m) de même que des ondes ultra courtes, de longueur inférieure à 10m.

Claims (1)

  1. R e v e n d i c a t i o n s .
    1.- Réalisation de bouchons d'étanchéité pour les câbles ou conducteurs électriques isolés au polystyrol ou de substances analogues, au moyen de matières artificielles,neutres, polymé- risables jusqu'à la plasticité de la gomme et possédant des propriétés diélectriques f avorables.
    2.- Réalisation de bouchons d'étanchéité, suivant la revendication 1, caractérisée par ce que la polymérisation des matière! artificielles est obtenue par l'emploi de champs électriques à haute fréquence, par exemple des champs de longueurs d'ondes ultra courtes.
    3.- Réalisation de bouchons d'étanchéité suivant la revendication 2, caractérisée par ce que les endroits à polymériser sont entourés par une bobine reliée à la source à haute f réquence.
    4.- Réalisation de bouchons d'étanchéité, d'après la revendication 2, caractérisée par ce que la bobine de polymérisation <Desc/Clms Page number 6> est remplacée par un champ de condensateur à haute fréquence, en particulier par un condensateur à haute fréquence, à ondes cdurtes.
    5. - Réalisation de bouchons d'étanchéité d'après la revendication 4, caractérisée par ce que, dans le cas de câbles et de conducteurs pourvus d'une enveloppe métallique, cette enveloppe métallique est utilisée pour former l'une des armatures et le conducteur du câble ou du conducteur pour former l'autre armature.
BE437935D BE437935A (fr)

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