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" Procédé et dispositif pour la production d'une matière absorbant le son et mauvaise conductrice de la chaleur ".
Dans la production de dispositifs pour l'absorption du son.,, le problème se pose pour la technique de fabriquer des matériaux qui offrent une grande surface comme cela est réalisé par exemple dans les substances à l'aide desquelles nos effets d'habillement sont fabriqués. L'expérience a montré que de semblables matières faites de fibres et enfermant des espaces d'air conviennent pour absorber le son dans une mesure particulièrement élevée. La technique qui stoccupe de l'isolation contre les pertes de chaleur offre un problème analogue.
Dans ce cas.il s'agit de trouver une matière qui est en ellemême mauvaise conductrice de la chaleur et qui est en outre composée de telle manière qu'elle enferme un grand nombre d'espaces d'air.
Ce problème est résolu suivant la présente invention de la manière suivante :
Comme matière de base on utilise de la laine de scorie, une matière qui peut être produite en grandes quantités dans les exploitations métallurgiques, en particulier dans les exploitations des hauts-fourneaux. C'est une matière qui est mau-
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vaise conductrice de la chaleur et qui par sa structure est subdivisée en un très grand nombre de fibres fines et courtes.
L'industrie employait jusqu'à présent cette matière le plus souvent sous la forme de grandes plaques pressées pour en recouvrir des murs d'un côté ou pour pouvoir remplir au moyen de ces plaques l'intervalle entre deux parois, ceci étant nécessaire soit comme protection contre le son, soit comme protection contre la chaleur.
Suivant la présente invention/ce problème est résolu de telle manière que la matière est projetée sur la paroi que l'on désire recouvrir, par exemple comme on projette actuellement déjà sur les murs des mélanges de chaux, de sable et d'eau ( mortier), pour produire une couche de plafonnage.Conformément à la présente invention on opère en outre de la manière suivante :
La matière est d'abord soumise à une opération d'ameublissement, car elle se trouve dans le commerce sous la forme de boules agglomérées qui ne peuvent être utilisées telles qu'elles sont. L'ameublissement est par exemple réalisé de telle manière que la matière est amenée à une trémie d'alimentation d'où elle tombe dans une chambre dans laquelle à l'aide d'une vis de transport, elle est amenée dans la chambre d'ameublissement proprement dite.
Dans cette chambre d'ameublissement, l'ameublissement est produit par l'action combinée d'un agitateur mécanique et d'un courant d'air. La matière ameublie est alors mélangée d'une matière appropriée à un liant, de préférence du verre soluble, et amenée par projection sur la paroi à recouvrir que l'on désire protéger contre le passage du son ou la perte de chaleur.
Pour la réalisation du procédé, on peut se servir par exemple d'un dispositif qui est représenté au dessin annexé.
L'invention s'étend également à un dispositif au moyen duquel de la matière fibreuse, en particulier de la laine de scorie, peut être traitée de la manière décrite plus haut et pro-
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jetée sur la paroi ou l'objet analogue à recouvrir.
Le dessin annexé représente schématiquement à titre d'exemple un semblable dispositif.
La fig. 1 montre une vue du dispositif en partie en coupe,
La fig. 2 montre à plus grande échelle l'embouchure du dispositif.
On a désigné à la figure 1 par a la trémie réceptrice pour la laine de scorie ou la matière analogue, trémie d'où la matière fibreuse tombe par son propre poids dans une chambre b dans laquelle se trouve une vis de transport d pouvant tourner au moyen d'un arbre c. Cette vis est supportée dans les parois e et f et est actionnée par une roue de vis sans fin g à l'aide d'un moteur non représenté. L'arbre ± porte à une extrémité par laquelle il s'avance dans la chambre b, un certain nombre de tiges radiales s qui tournent avec l'arbre. Dans les intervalles entre ces tiges, on a disposé des tiges h à la périphérie intérieure de la chambre b supposée cylindrique. La matière est refoulée par la vis de transport dans cette chambre parcourue par les tiges et est agitée et fortement ameublie.
A l'endroit de la chambre b où la vis cesse et où les barres commencent, en i, on a disposé latéralement une xxxxxx tubulure par laquelle de l'air comprimé peut entrer. La laine de scorie est donc exposée à l'action réunie de l'agitateur et du courant d'air comprimé et il/en résulte un ameublissement tellement intense de la matière que celle-ci peut passer à travers les ouvertures k prévues dans la paroi f qui limite la chambre du côté opposé au mécanisme, à vis. Sous l'influence de la vis ainsi que de la pression de l'air, qui la pousse vers l'avant, la matière en forme de fibres ainsi ameublie± parcourt alors l'espace m dtoù elle entre dans le tuyau souple n qui la con duit à la tuyère ou au pistolet proprement dit de projection o.
Cette tuyère de projection comprend une partie cylindrique et une ouverture légèrement conique. Dans la partie cylindrique se trouvent deux anneaux p (fig,2) auxquels. est amené de l'ex-
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térieur par la conduite ¯% un liant, comme par exemple du verre soluble, qui est injecté par de fines ouvertures r dans l'espace intérieur de la tuyère et mouille la laine de scorie ou la matière analogue entrant dans la tuyère. La laine de scorie ainsi mouillée et ameublie est alors entraînée par le courant d'air comprimé, à travers la tuyère v et projetée contre le mur sur lequel on désire appliquer le matelas amortisseur du son.
On connaît déjà des dispositifs et des procédés à l'aide desquels il est possible de projeter, après humectation préalable, des matières en poudre ou en grains. On peut par exemple projeter sous cette forme pour la production d'une couche de plafonnage sur un mur, un mélange de chaux, de sable et d'eau (mortier), ou un mélange de ciment et d'eau, ou de ciment, de sable et d'eau(béton).
Il n'était toutefois pas possible de cette manière, qui peut s'employer pour des matières ou des mélanges plastiques ou pâteux, d'appliquer sur une paroi ou un autre objet analogue une matière fibreuse, en particulier la laine de scorie, de façon à obtenir une couche très efficace absorbant le son et empêchant le passage de la chaleur. On était par conséquent obligé de construire de fortes parois ou des revêtements particulièrement épais qui étaient trop coûteux pour l'emploi ordinaire. On a déjà essayé également d'obtenir le même but d'une manière moins coûteuse par juxtaposition de plusieurs parois ou revêtements, les intervalles entre ces éléments de construction étant garnis de matelas amortissant le son.
L'action de semblables matelas amortissant le son repose essentiellement sur l'absorption du son et cette absorption dépend de la grandeur de la surface offerte. La surface augmente toutefois avec la subdivision de la matière.
Les couches isolantes pour le son et la chaleur, produites suivant le présent procédé, ont un pouvoir isolant extrêmement élevé aussi bien contre le passage du son.que contre le passage de la chaleur, et la production de ces couches extrêmement actives se fait avec une dépense très minime de main d'oeuvre.