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" Matériel d'emballage et son procédé de fabrication ".
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de matériel d'emballage de parfaite résistance à la rupture, aux acides, aux alcalis, à la chaleur et imperméable à l'eau et aux matières grasses,L'invention comprend également à titre de produits industriels nouveaux les nombreux articles d'emballage ainsi obtenus sous les formes les plus variées; comme tels artioles on peut citer les simples feuilles d'emballage, tubes compressibles, cornets, sachets, gobelets, bocaux et quantité d'autres formes de réalisation. Pour l'emballage de produits pharmaceutiques et cosmétiques, par exemple en tubes ou pour empaqueter des préparations alimentaires, pâtés de poisson et similaires, on a généralement utilisé jusqu'à présent différents métaux d'un prix relativement élevé, tel du plomb, de 1' étain, du plomb étamé ainsi que de l'aluminium.
Comme substitu-
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ants pour ces métaux, on a également employé du papier paraffiné ou du papier enduit de laques cellulosiques. Les tubes métalliques ont le défaut d'être trop coûteux par rapport au contenu et les emballages en papier paraffiné ou laqué présentent le désavantage de ne pas résister aux acides ou alcalis, de ne pas rester imperméables aux matières grasses après conservation prolongée et de ne présenter qu'une résistanoe Insuffisante aux efforts mécaniques.
La présente invention élimine ces défauts par le fait d' utiliser comme matière d'emballage soit un substratum imprégné au enduit d'acétylcellulose ou de substances organiques thermoplastiques, tels des produits de polymérisation de vinylés, styrènes, polyvinyles, polystyrènes, esters polyacryliques, eto., ou bien des feuilles préparées directement à partir de solutions à base de cellulose et des dits produits organiques. Comme substratum, on peut utiliser du papier, des fibres ou pâte de papier, des tissus, etc.., comme base cellulosique, on peut utiliser la viscose, etc... Les matières organiques de polymérisation sont en principe Incolores, sans odeur ni goût.
Les emballages, récipients, tubes, etc.., ainsi préparés sont pratiquement résistants à la rupture, à l'eau, aux acides, aux alcalis et imperméables aux matières grasses et à l'eau; ils conviennent donc parfaitement pour l'emballage de produits pharmaceutiques, cosmétiques, produits alimentaires, etc...
Ces emballages sont moins coûteux que par exemple les tubes métalliques usuels jusqu'à présent, tout en étant cependant d'une résistance pratiquement équivalente.
Les mêmes considérations que pour les tubes doivent s'appliquer à tout autre article d'emballage conforme à l'invention, tels par exemple récipients, gobelets, sceaux, sachets, boites, etc.., ainsi que pour des bouteilles à lait, bouteilles à eaux minérales, boissons alcooliques, jus de fruits, etc...
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Pour autant que la résistanoe à la chaleur est d'importance, comme par exemple lors du remplissage de bouteilles à lait à partir des appareils de pasteurisation, il oonvient de signaler que le matériel d'emballage selon l'invention supporte des températures jusque 1000 C et au delà.
L'imprégnation du substratum, soit la fibre de papier ou le mélange avec des solutions cellulosiques peut s'effectuer de différentes façons, On peut ajouter l'aoétyloellulose ou les produits de polymérisation, soit déjà lors de la préparation de la pâte de papier, soit dans les compositions cellulosiques pures à coulerren feuilles, ou bien l'on peut imprégner des artioles entièrement finis comme du papier, de la cellophane, eto., cette imprégnation s'effectuant par exemple par calandrage, Dans le premier cas, on ajoute les produits de polymérisation énoncés à la pâte de papier dans le moulin à cylindre simultanément avec l'une des matières de remplissage connues, de préférende du talc.
De même, on peut ajouter les polymérisats après meroérisation des linters, soit à la cellulose de bois, soit au xanthogénate. Les proportions quantitatives dans lesquelles les polymérisats sont ajoutés dans les deux cas dépendent du but d'utilisation des produits finis.
Dans une variante du procédé selon l'invention, le papier ou une feuille de cellulose régénérée sera plongé dans une solution de l'unades polymérisats énoncés, particulièrement quand on a en vue d'établir une imprégnation des deux côtés, soit à l'intérieur et à l'extérieur.
Dans le cas où il suffit d'avoir une imprégnation d'un seul coté, il est préférable d'arroser ou d'enduire la surface au moyen de la solution.
Dans les deux cas, il est à recommander de laminer le matériel traité après l'Immersion ou l'arrosage ou l'enduisage, soit à froid ou à chaud. Dans certains cas, il peut suffire
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pour produire une feuille mince, d'appliquer le polymérisat d' un côte ou des deux cotés, à chaud et sous pression, soit sur le papier ou sur la feuille cellulosique, de préférence par calandrage.
REVENDICATIONS.
1.) Procédé pour la production de matériel d'emballage de toute forme et destination qui consiste à combiner un substratum comme du papier, tissu ou des feuilles de cellulose régénérée avec de l'aoétyloellulose ou des produits de polymérisation organiques tels des résines de polymérisation, de vinyles, de polyvinyles, de styrènes, de polystyrènes, d'esters polyaoryliques, la combinaison s'effectuant par application des polymérisats sur le substratum ou par mélange avec les compositions de matières préparatoires du matériel d'emballage.
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"Packaging material and its manufacturing process".
The present invention relates to a method of manufacturing packaging material with perfect resistance to breakage, to acids, to alkalis, to heat and impermeable to water and fats, the invention also comprises, by way of new industrial products the numerous packaging articles thus obtained in the most varied forms; as such artioles there may be mentioned simple packaging sheets, squeeze tubes, cones, sachets, cups, jars and a number of other embodiments. For the packaging of pharmaceutical and cosmetic products, for example in tubes or for packaging food preparations, fish pâtés and the like, various relatively expensive metals, such as lead, have generally been used heretofore. tin, tinned lead as well as aluminum.
As a substitute
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For these metals, wax paper or paper coated with cellulose lacquers have also been used. Metal tubes have the drawback of being too expensive in relation to the content and packaging made of waxed or lacquered paper have the disadvantage of not being resistant to acids or alkalis, of not remaining impermeable to fats after prolonged storage and of not presenting that insufficient resistance to mechanical forces.
The present invention eliminates these defects by using as the packaging material either a substrate impregnated with the coating of acetylcellulose or of thermoplastic organic substances, such polymerization products of vinyls, styrenes, polyvinyls, polystyrenes, polyacrylic esters, and so on. ., or sheets prepared directly from cellulose-based solutions and said organic products. As the substratum, one can use paper, fibers or paper pulp, fabrics, etc., as cellulosic base, one can use viscose, etc ... The organic polymerization materials are in principle Colorless, odorless and odorless. taste.
The packages, containers, tubes, etc., thus prepared are practically resistant to breakage, water, acids, alkalis, and impermeable to fat and water; they are therefore ideally suited for the packaging of pharmaceuticals, cosmetics, food products, etc.
These packages are less expensive than, for example, the usual metal tubes hitherto, while being however of practically equivalent strength.
The same considerations as for tubes should apply to any other packaging article according to the invention, such as for example containers, cups, seals, bags, boxes, etc., as well as for milk bottles, bottles. for mineral water, alcoholic drinks, fruit juices, etc.
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Insofar as heat resistance is important, as for example when filling milk bottles from pasteurization devices, it should be noted that the packaging material according to the invention withstands temperatures up to 1000 C and beyond.
Impregnation of the substratum, either the paper fiber or the mixture with cellulosic solutions can be carried out in different ways, the aoetyloellulose or the polymerization products can be added, either already during the preparation of the paper pulp, either in pure cellulosic compositions with coulerren sheets, or else it is possible to impregnate fully finished artioles such as paper, cellophane, etc., this impregnation being carried out for example by calendering, In the first case, the Polymerization products set out to the pulp in the cylinder mill simultaneously with one of the known fillers, preferably talc.
Likewise, the polymerizates can be added after meroization of the linters, either to the wood cellulose or to the xanthogenate. The quantitative proportions in which the polymerizates are added in both cases depend on the purpose of use of the finished products.
In a variant of the process according to the invention, the paper or a sheet of regenerated cellulose will be immersed in a solution of the unades polymerizates stated, particularly when the aim is to establish an impregnation on both sides, either inside and outside.
If it is sufficient to have an impregnation on one side, it is preferable to water or coat the surface with the solution.
In both cases, it is recommended to laminate the treated material after Immersion or watering or coating, either cold or hot. In some cases, it may be sufficient
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to produce a thin sheet, apply the polymerizate on one or both sides, hot and under pressure, either on the paper or on the cellulosic sheet, preferably by calendering.
CLAIMS.
1.) Process for the production of packaging material of any shape and purpose which consists of combining a substratum such as paper, fabric or sheets of regenerated cellulose with aoetyloellulose or organic polymerization products such as polymerization resins , vinyls, polyvinyls, styrenes, polystyrenes, polyaoryl esters, the combination being effected by applying the polymerizates to the substratum or by mixing with the compositions of preparatory materials for the packaging material.