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Boucle à battant de calage.
Dans les boucles connues à battant de calage, comportant une pièce inférieure en forme d'anneau rectangulaire allongé en fil métallique rond, la fixation de la sangle ou du ruban à la pièce inférieure de la boucle nécessite un travail de couture. Si la pièce inférieure de la boucle consiste en un simple anneau de fil métallique, l'extrémité de la sangle est repliée après avoir été engagée dans l'ouverture de l'anneau et est eousue sur la sangle.
Dans une autre forme de réalisation, dans laquelle l'ouverture de l'anneau est interrompue pas une traverse en tôle, la sangle est engagée en sens inverses dans les deux fentes formées par suite de la
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subdivision de l'ouverture de l'anneau., après quoi on forme à l'extrémité de la sangle par repliement et coutureun bourrelet qui empêche .La sangle de sortir des fentes.
Dans une boucle à battant de calage comportant une pièce inférieure en tôle, il est déjà connu de fixer l'extrémité de la sangle sans travail de couture-' par le fait qu'elle est pincée, après passage dans une fente de la plaque de tôle de la pièce inférieure, dans un pli formé par cette plaque,, cette plaque a toutefois d'autres inconvénients, fout d'abord l'axe de rotation pour le oattant, qui est formé par une traverse de la plaque de tôle, située au-dessus de la fente, pussède une section transversale rectangulaire allongée.
il en résulte d'une part un frottement intense de l'axe dans les oeillets d'appui du battant, ce qui rend difficile l'ouvertu- re et la fermeture du nattant, il peut se faire d'autrepart que les oeillets du battant s'ouvrent en se pliant sous l'action de l'axe ae rotation rectangulaire allongé, n outre, les bords d'extrémité de la fente prévus dans la pièce inférieure de la boucle sont formés par des arêtes vives de découpage, de sorte que les bords longitudinaux de la sangle et du ruban, qui glissent le long de ces arêtes lors du déplacement de la boucle, smt soumis a un fort frottement et une usure intense.
Dans la boucle a battant de calage suivant la présente invention, un a éliminé les inconvénients des boucles connues à battant de calage et on a réuni ensemble les aventages existant individuellement dans celles-ci. La caractéristique de l'invention consiste en ce que, dans une coude à battant de calage comportant une pièce inférieure en forme d'anneau allongé en fil métallique rond, dont la traverse supérie re sert d'axe de rotation pour le battant, la traverse inrerieure de l'anneau porte une plaque de tale formant un pli pour le pincement de l'extrémité de la sangle ou du ruban, ON supprime ainsi d'une part le travail de couture nécessaire, pour
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la fixation de la sangle ou du ruban à la pièce inférieure de la boucle,
dans les boucles connues à battant de calage et à pièce inférieure en fil métallique. D'autre part, on constate l'avantage, par rapport a la boucle connue à battant de calage et à pièce inférieure en tôle établie pour le coin- cement de l'extrémité de la sangle, que le battant est monté sur un axe cylindrique et peut par conséquent tourner facilement et sans danger d'ouverture de ses oeillets ou de ses pattes d'appui par repliement , en outre, les arêtes d'extrémité de la fente, prévues dans la pièce inférieure de la boucle, sont bien arrondies ce qui évite l'usure et l'effilochage des bords longitudinaux de la sangle ou du ruban qui glissent le long de ces arêtes lors du déplacement de la b ouc le.
La plaque de tôle en l'orme de pli pour le coincement de l'extrémité de la sangle est de préférence reliée à l'anneau en fil métallique de façon à ne pas pouvoir tourner, pour former un prolongement rigide de l'anneua, ce qui facili te l'ouverture de la boucle.
Le dessin représente un exemple de réalisation de l'invention à une échelle agrandie.
La fig. est une vue de face d'une boucle de bre- telle, à l'état ouvert, sans la sangle.
La fig. 2 est'.une répétition de la fig/ 1, mais avec la sangle fixée par pincement à la pièce inférieure de la boucle. la fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig.
2.
La boucle de bretelle représentée comporte, comme c'est usuel,dans les boucles dites à battant de calage,'' une pièce inférieure et un battant monté sur celle-ci. La pièce inférieure consiste en un anneau rectangulaire allongé a en fil métallique rond. Cet anneau peut être fermé par le fait que les extrémités du tronçon de fil qui le t'orme se rejoi
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gnent l'une l'autre, 11 peut aussi être ouvert, comme dans l'exemple représenté, dans une des traverses, par exemple la traverse supérieure, de telle sorte qu'il reste entre les extrémités du fil un intervalle plus ou moins grand.
Dans ce dernier cas, on pourrait parler non pas d'un anneau mais d'un étrier en forme d'u, dont les extrémités des branches sont dirigées vers l'intérieur. le battant consiste en une plaque de tôle b, c, en forme de rectangle allongé qui est replié sous un angle tel qu'il se forme une partie allongée b servant de poignée et une partie plus courte c servant d' organe de calage et formant avec la poignée un angle aigu. L'arête de la partie c servant d'organe de calage peut, comme on l'a représenté, être ondulée ou également dentelée.
Le battant b, c est monté à la partie supérieure de l'anneau en fil métallique a de la pièce inférieure par le fait que la traverse supérieure de l'anneau, servant d'axe de rotation, ou bien les extrémmtés a' repliées vers l'intérieur du fil formant l'anneau se placent au sommet de la plaque de tôle en l'orme d'angle et que deux languettes ou pattes d, découpées aux extrémités de l'organe de calage et repliées vers la poignée, s'engagent par-dessus les extrémités a' du fil, comme on le voit en particulier a la fige 3.
A la place des deux languettes repliées d, deux pattes d'extrémité, séparées du reste de l'organe de calage c par des entailles, pourraient être enroulées en deux douilles entourant l'axe de rotation. vans la nouvelle forme de réalisation de la boucle suivant la présente invention, l'anneau a de la pièce inférieure porta, une p laque de tole f,g servant à la fixation de l'extrémité de la sangle, cette plaque est fixée à la partie inférieure à l'annau a de telle manière que son bord supérieur est enroulé sous lu forme d'une douille f' autour de la traverse inférieure a" de l'anneau a.
Pour obtenir une liaison
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rigide, on a muni la traverse a" d'une ou, comme dans l'em-
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ple représenté, de deux parties coudées h s'avançant vers le bas, qui s'engagent dans des l'entes de la paroi de la douille f'. La partie inférieure g de la plaque f,g est repliée vers l'avant de manière que, se plaçant à angle aigu par rapport à la partie superieure f de la plaque, elle se dirige vers l'avant et vers le haut (fig.l).
Le bord supérieur g' de la paroi antérieure g de ce pli est un peu replié vers barrière pour former une arête de pincement efficace. pour que les parties coudées h, de la traverse inférieure a" de l'anneau de fil a ne gênent pas la fermeture du pli formé par la plaque f,g. le bord supérieur de la paroi antérieure g du pli est pourvu de deux échancrures i en face des parties coudées h.
L'extrémité antérieure k' de la sangle k de la bretelle est f'ixée à la boucle décrite par le fait, qu'elle est engagée- de l'arrière vers l'avant à travers l'anneau de fil métallique a et insérée par le haut dans le pli formé par la plaque de tôle f, g. Le pli contenanz l'extrémité de la sangle est alors fermé par repliement de sa paroi antérieure g vers l'arrière et pression de celle-ci en vue de la fixation contre la paroi postérieure f. De ce fait, l'extrémité de sangle k' se trouvant entre les deux parois du pli est coincée solidement de sorte qu'elle est maintenue de façon sûre sur la pièce inférieure de la boucle.
Après que la sangle a été fixée à la boucle, on la fait passer comme d'habitude, avec formation d'une ganse portant la plaque de bretelle, à nouveau et cette fois de l'avant vers l'arrière, à travers l'anneau de fil de la pièce inférieure; on peut alors la coincer par fermeture du battant b,c dans n'importe quelle position désirée dans la boucle.
Comme on le voit, il ne faut avec la nouvelle conformation de la boucle, aucun travail de couture pour la fixation de la sangle de brete,lle à la boucle. Comme on -le voit-
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également, par le 'dit que la piéce imerieure de boucle, qui porte le pattrant, consiste en un anneau allongé en l'il métallique rond, un obtient ce résultat que le battant tourne autour d'un axe cylindrique, ce qui permet une ouverture et une lermeture aisées du nattant et évite une ouverture par flexion de la languette d entourant l'axe ou des douilles de palier entourant l'axe, éventuellement prévues à la place des languettes, un obtient en outre l'avantage que les bords la- téraux de l'ouverture de l'anneau,
le long desquels les bords longitudinaux de la sangle k glissent lors de leur déplacement dans la boucle, sont bien arrondis de sorte qu'un empêche l'usureet 1$effilochage des bords de la sangle, qui se présentent facilement en cas de pièce inférieure faite entièrement en tôle.
L'invention est naturellement utilisable non seulement pour les boucles de bretelles mais avec le même avantage pour les boucles à battant de calage de fixe-chaussettes,de supports de manches et d'objets analogues. la plaque de tôle f, g formai le pli pour le coincement de l'extrémité de la sangle ou du ruban pourrait être reliée a l'anneau de fil métallique a non pas rigidement mais de facon à pouvoir tourner, par le fait que moyennant la suppression des partiescoudées h. la douille f' formée par enroulement de la plaque f, g entoure la traversa inférieure a" de l'anneau avec un certain jeu .
La liaison sars mouvement possible de l'anneau et de la plaque de tôle est toutefois à préférer pour cette raison qu'alors la plaque de tôle f,g forme un prolongement rigide de l'anneau a, ce -qui facilite l'ouverture de la boucle. L'anneau allongé a en fil métallique pourrait également avoir une disposition inverse de celle de l'exemple représenté, c'est a dire que les extrémités a' du fil métallique qui le forme peuveuvent se trouver vers le bas, c'est à dire dans la douille i' formée par enroulement de la plaque de tôle f,g.
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Locking casement buckle.
In known buckles with a wedging flap, comprising a lower part in the form of an elongated rectangular ring made of round metal wire, the fixing of the strap or the tape to the lower part of the loop requires sewing work. If the bottom piece of the buckle is a simple ring of wire, the end of the strap is folded back after it has been engaged in the opening in the ring and is sewn onto the strap.
In another embodiment, in which the opening of the ring is interrupted by a sheet metal cross member, the strap is engaged in opposite directions in the two slots formed as a result of the
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Subdivision of the opening of the ring., after which the end of the strap is formed by folding and stitching a bead which prevents the strap from coming out of the slots.
In a wedging leaf buckle comprising a lower piece of sheet metal, it is already known to fix the end of the strap without sewing work - 'by the fact that it is pinched, after passing through a slot in the sheet of the lower part, in a fold formed by this plate, this plate however has other drawbacks, first of all the axis of rotation for the wing, which is formed by a cross member of the sheet plate, located above the slit is an elongated rectangular cross section.
on the one hand, this results in intense friction of the axis in the leaf support eyelets, which makes it difficult to open and close the mat, it can be done on the other hand than the leaf eyelets open by bending under the action of the elongated rectangular axis of rotation, in addition, the end edges of the slot provided in the lower part of the loop are formed by sharp cutting edges, so that the longitudinal edges of the strap and tape, which slide along these ridges when moving the buckle, smt subjected to high friction and heavy wear.
In the wedging flap loop according to the present invention, one has eliminated the drawbacks of the known wedging flap loops and brought together the vents existing individually therein. The characteristic of the invention consists in that, in an elbow with a wedging leaf comprising a lower part in the form of an elongated ring made of round metal wire, the upper cross member of which serves as an axis of rotation for the leaf, the cross member inside the ring carries a tale plate forming a fold for the pinching of the end of the strap or the ribbon, one thus eliminates on the one hand the necessary sewing work, for
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attaching the strap or ribbon to the lower part of the buckle,
in the known loops with a wedging flap and a lower piece of metal wire. On the other hand, there is the advantage, compared to the known buckle with a wedging leaf and a lower sheet metal part established for the wedging of the end of the strap, that the leaf is mounted on a cylindrical axis. and can therefore turn easily and without danger of opening its eyelets or its support legs by folding, in addition, the end edges of the slot, provided in the lower part of the buckle, are well rounded this which prevents wear and fraying of the longitudinal edges of the strap or of the tape which slide along these edges when moving the b orc.
The ply elm sheet plate for wedging the end of the strap is preferably connected to the wire ring in such a way that it cannot be rotated, to form a rigid extension of the ring. which facilitates the opening of the buckle.
The drawing shows an exemplary embodiment of the invention on an enlarged scale.
Fig. is a front view of a strap buckle, in the open state, without the strap.
Fig. 2 is a repetition of fig / 1, but with the strap fixed by pinching to the lower part of the buckle. fig. 3 is a section taken on line 3-3 of FIG.
2.
The sling loop shown comprises, as is usual, in the so-called wedge flap loops, '' a lower part and a flap mounted on it. The lower piece consists of an elongated rectangular ring of round wire. This ring can be closed by the fact that the ends of the section of wire which forms it meet
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interlocking each other, 11 can also be opened, as in the example shown, in one of the cross members, for example the upper cross member, so that there remains between the ends of the wire a greater or lesser gap .
In the latter case, we could speak not of a ring but of a U-shaped stirrup, the ends of the branches of which are directed inward. the leaf consists of a sheet metal plate b, c, in the form of an elongated rectangle which is bent at an angle such that an elongated part b serving as a handle and a shorter part c serving as a wedging member and forming with the handle at an acute angle. The edge of part c serving as a wedging member can, as has been shown, be corrugated or also serrated.
The leaf b, c is mounted at the upper part of the wire ring a of the lower part by the fact that the upper cross member of the ring, serving as an axis of rotation, or the ends a 'bent towards the inside of the wire forming the ring are placed at the top of the sheet metal plate in the angle elm and that two tabs or tabs d, cut at the ends of the wedging member and folded towards the handle, s' engage over the ends a 'of the wire, as seen in particular in fig 3.
Instead of the two folded tabs d, two end tabs, separated from the rest of the wedging member c by notches, could be wound into two sleeves surrounding the axis of rotation. vans the new embodiment of the buckle according to the present invention, the ring a of the lower part carried, a sheet metal plate f, g serving to fix the end of the strap, this plate is fixed to the lower part of the ring a such that its upper edge is wound in the form of a sleeve f 'around the lower cross member a "of the ring a.
To obtain a link
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rigid, the crossmember a "has been fitted with an or, as in the
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ple shown, two bent parts h projecting downwards, which engage in the notches of the wall of the sleeve f '. The lower part g of the plate f, g is folded forward so that, placing itself at an acute angle to the upper part f of the plate, it goes forwards and upwards (fig. l).
The upper edge g 'of the anterior wall g of this fold is slightly folded back towards the barrier to form an effective pinch edge. so that the bent parts h, of the lower crosspiece a "of the wire ring a do not interfere with the closing of the fold formed by the plate f, g. the upper edge of the front wall g of the fold is provided with two notches i opposite the bent parts h.
The front end k 'of the strap k of the sling is fixed to the loop described by the fact that it is engaged from the rear to the front through the ring of metal wire a and inserted from above in the fold formed by the sheet metal plate f, g. The fold containing the end of the strap is then closed by folding back its front wall g towards the rear and pressing the latter with a view to fixing it against the rear wall f. As a result, the strap end k 'between the two walls of the fold is firmly wedged so that it is securely held on the lower part of the buckle.
After the strap has been secured to the buckle, it is passed as usual, forming a loop carrying the strap plate, again and this time from front to back, through the strap. wire ring of the lower part; it can then be wedged by closing the leaf b, c in any desired position in the loop.
As can be seen, with the new shape of the buckle, no sewing work is required for the attachment of the brete strap to the buckle. As one can see-
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also, by the 'said that the lower part of the loop, which carries the pattrant, consists of an elongated ring in the round metallic eye, one obtains this result that the leaf turns around a cylindrical axis, which allows an opening and easy closing of the plait and avoids opening by bending of the tongue surrounding the axis or of the bearing sleeves surrounding the axis, optionally provided in place of the tongues, a further advantage is obtained that the edges la- sides of the ring opening,
along which the longitudinal edges of the strap k slide as they move in the buckle, are well rounded so that a prevents wear and fraying of the edges of the strap, which are easily presented in case of a lower part made entirely in sheet metal.
The invention can of course be used not only for suspender loops but with the same advantage for flapper buckles for wedging sock clips, sleeve supports and the like. the sheet metal plate f, g formed the fold for the wedging of the end of the strap or the tape could be connected to the ring of metal wire a not rigidly but so as to be able to turn, by the fact that by means of the removal of bent parts h. the sleeve f 'formed by winding the plate f, g surrounds the lower cross-piece a "of the ring with a certain clearance.
The connection without the possible movement of the ring and the sheet metal plate is however to be preferred for this reason that then the sheet metal plate f, g forms a rigid extension of the ring a, which facilitates the opening of the loop. The elongated metal wire ring a could also have an arrangement opposite to that of the example shown, that is to say that the ends a 'of the metal wire which form it can be located downwards, that is to say in the sleeve i 'formed by winding the sheet metal plate f, g.