BE440349A - - Google Patents

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BE440349A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/22Immobilising of electrolyte

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Elément   galvanique. 



   La présente invention a pour objet un élément galvanique, en particulier, un élément sec comportant une couche iso-   lante'   absorbante et susceptible de se gonfler, en produits amylacés, disposée entre les électrodes. un connaît diverses formes d'exécution de ces éléments secs dans lesquels est disposée, dans un.godet en zinc, une tige de charbon, qui sert à la   s#tie   du courant et autour de laquelle est pressée la masse dépolarisante, et dans lesquels le godet en zinc sert en même temps de récipient pour le liquide 

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 consistuant l'électrolyte. mais on a aussi produit des éléments de ce genre en introduisant, directement, sans pressage préalable, la masse   dépol&risante   imprégnée d'électrolyte dans le godet en zinc.

   Dans ce genre d'éléments, on doit veiller tout particulièrement a l'isolation du godet en zinc par rapport à la musse depolarisante,   .-:   cet effet, un a revêtu l'intérieur du godet de l'élément, de couches isolantes en produits amylacés, absorbantes et susceptibles de se gonfler.

   Mais les produits, en particulier les produits amylacés,   employés   jusqu'a présent dans ce but, possédaient une résistance intérieure élevée et ne pouvaient pas résister a la pression sous laquelle on introduisait la masse dépolarisante et il était par conséquent impossible d'introduire   suffisamment   de masse depolarisante dans l'élément, de sorte qu'on devait substituer la qualité à la quantité et qu'on en était réduit a employer des masses dépolarisantes très efficaces ettrès chères, On ne pouvait pas non plus obvier a cet inconvénient par un revêtement du zinc au moyen de papier, parce qu'avec ce mode d'isolation on ne pouvait pas abaisser suffisamment la résistance intérieure nuisible et le pouvoir de diffusion était insuffisant , de sorte que,

   abstraction faite des complications etdes frais élevés de fabrication, ce mode d'isolation n'est pas   parvenu   non plus a se répondre. conformément a l'invention, on écarte cet inconvénient grâce à ce que la couche isolante, absorbante et capable de se gonfler, en produits amylacés, renferme de l'amidon transformé partiellement en dextrine. par l'emploi d'amidon transformé partiellement en dextrine, non seulement on obtient une résistance mécanique particulièrement élevée de la couche isolante, mais on augmente ses facultés d'absorption et de gonflement.   D'une   part, on réduit ainsi la résistance électrique de la couche isolante et, d'autre part, on augmente la vitesse de   uiffusion   de l'électrclyte.

   De   plus;   il en résulte la possibilité d'introduire la 

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 masse dépolarisante dans les godets de zinc sous une pression beaucoup plus élevée que celle qui était possible avec les couches isolantes précitées, connues jusqu'a présent. il s'ensuit qu'on peut, avec un élément, suivant la présente invention, presser- dans les godets en zinc. une quantité de masse dépolarisante plus grande.

   Il en résulte évidemment d'autre part que la capacité de l'élément suivent l'invention est augmentée, abstraction faite- des propriétés   favoc'ables   précitées de la   cuuche   isolante suivant l'invention, relativement à la faible résistance electrique et à la grande vitesse de diffusion de l'électrolyte, on obtient l'avantage supplémentaire que, par suite de l'augmentation de la résistance mécanique, on peut réduire également l'épaisaeur de la couche isolante, ce qui contribue grandement à une amélioration de la hauteur de la tension de l'élément et à la diminution de sa résistance- électrique intérieure. 



   Des essais, ont. démontré qu'il y a avantage a employer, pour la formation de la couche isolante, outre l'amidon partiellement transformé en dextrine, de la f'arine de marrons. La com-   binaison   de   la.   farine de marrons avec l'amidon partiellement .transformé en dextrine a notaient pour résultat une faculté de gonflement particulièrement grande et, par suite une faible résistance électrique et une grande vitesse de diffusion- de l'lectrolyte. 



   Conformément à l'invention, on applique la couche isolante par un procédé particulier sur les électrodes ou a l'intérieur du godet de zinc. Suivant l'invention, on malaxe d'abord l'amidon, transformé partiellement en dextrine, avec un liquide, de préférence avec l'électrolyte, et on le verse sur l'une des électrodes ou bien on en remplit l'électrode constituée par le godet de zinc. un enlève ensuite de l'électrode l'excedent ou on vide le godet et on saupoudre, la surface de l'électrode ou la paroi intérieure du godet, d'amidon a grains fins capable de gonfler et de s'agripper. un peut employer comme amidon capable 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de gonfler n'importe quelle substance de ce genre, la combinai- 
 EMI4.1 
 sun cie ic. ar 111e de marrons avec l'amidon partiellement trans- formé en dextrine dunnant des résultats particulièrement satislansants. 



   L'emploi de la couche isolante suivant l'invention 
 EMI4.2 
 n'est éV10em,lent pas limite au type d'éléments secs décrit en détail plus .18L1t, dans lesquels la niasse depoletrisante est pressée :.¯r ec er¯:er¯'t ëc::.l1s le 'odet de zinc. vn peut employer aussi , avec é.'Vi.Ü1téJ.Ze, d'une 1'<;\9on convenaDie et dans l'esprit de l'invention, la couche isolante pour toute autre espèce d'éléments galvaniques, en particulier dans les éléments à oxygène atmosphérique, et ob- 
 EMI4.3 
 tE'l11.l' è\ 11.1si les effets meilleurs indiqués. 



  De même, il est possible de revêtir par la couche isolante de tous les cûtes, 1%eiec i,rode de zinc et de la plonger, avec tuute sa surface; dans l'électrolyte ou dans la masse dépolarisante plastique pour utiliser toute la surface du zinc..par ce mode d'exécution; de l'élément galvanique, objet de l'invention, on   ootient   également les avantages techniques expliqués avec plus de détails dans ce qui précède. 



   Revendications. 
 EMI4.4 
 



  1.- élément à;iv;niq<-1e , en particulier élément sec comportant une couche   absorbante   et capable de se gonfler, en produits amylacés, disposée entre les électrodes, caractérisé en ce que la couche isolante renferme de l'amidon partiellement transformé en dextrine. 
 EMI4.5 
 



  2.- élément civanique suivant Le revendication 1, caractérisé en

Claims (1)

  1. ce que la couche isolante renferme, outrel'amidon partiellement transformé en dextrine, de la farine de marrons.
    3. - procédé pour l'obtention de l'élément galvanique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on malaxe l'amidon) transformé partiellement en dextrine, avec un liquide, par exemple EMI4.6 avec 1'éLect;70Ly-te, qu'on le verse sur une des électrodes ou, de <Desc/Clms Page number 5> préférence, qu'on en remplit l'électrode constituée par un godet en zinc, après quoi on enlève de l'électrode l'excédent ou. on vide le godet et on saupoudre la surface de l'électrode, ou la paroi intérieure du gudet, d'amidon à grains fins capable de gonfler et des'agripper.
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