BE440833A - - Google Patents

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BE440833A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/32Phosphates of magnesium, calcium, strontium, or barium
    • C01B25/34Magnesium phosphates

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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour la préparation de produits contenant du phosphure de magnesium" n'
On/s   décrit,jusqu'à,   présent, la préparation de phosphure de magnésium que pour de petites quantités destinées à des bute scientifiques. Une ocmpulsion littéraire, épuisant toute la matière à ce sujet, se trouve dans le manuel de Gmelin (8ème édition, livre magnésium, partie B, page 393). Il résulte de ceci que l'unique méthode de préparation est basée sur la réaction du phosphore. La réaction de mélanges du métal magnésium avec du phosphore rouge   dans   des appareils ouverts s'effectue d'une manière si violente et si fortement exothermique,même pour ainsi dire explosive pour de grandes quantités, qu'on ne peut songer à une réalisation technique 

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 de cette réaction.

   De même,elle   'ne   se trouve pas pratiquement amoindrie par des agents diluants, comme l'oxyde de magnésie le carbonate de magnesium, la chlorure d'ammoniaque, etc. Quand on effectue la réaction en présence de mesures de précaution particulières, par exemple, dans le courant d'hydrogène ou dans des récipients sous vide, elle   s'accom-   plit bien d'une manière plus douce, mais une transmission de ces méthodes de préparation dans un domaine technique échoue cependant uniquement en raison de la complication de l'appareillage. A ceci s'ajoute   que,en   présence des températures élevées,des parties du phosphore rouge sont transformées en phosphore blanc, qui s'allume facilement et qui s'enflamme immédiatement par lui-même lors de l'admission d'air.

   D'autre part, les hautes températures et les longues durées de chauffage qui sont nécessaires dans ce procédé, sont très désavantageuse pour la préparation technique. 



   La Demanderesse a trouvé qu'on peut arriver à des produits contenant du phosphore de magnésium, d'une manière très facile, quand on met en réaction, à température élevée, du magnesium avec des phosphures de métaux lourds, tel du phosphure de fer, du phosphure de cuivre, du phosphure de manganèse,   etc.,   qui font déchets en grandes quantités dans des procédés métallurgiques. La réaction amorcée s'eccomplit alors d'une manière extraordinairement tranquille, même dans des récipients ouverts à des températures environ de 300 à 400 . Le phoshure de magnesium vert-grisâtre qui se produit et qui est dilué par le métal lourd du phosphure de départ, représente une masse friable,facile à réduire en petites particules.

   Sa teneur en phosphore actif,   c.à.d.   tel phosphore qui est décomposé en forme d'hydrogène phosphoreux par de l'eau ou des acides dilués,comporte 10 à 14%. 



  L'hydrogèns phosphoreux, qui sten développe, ne s'enflamme pas par lui-même et est très pur, Ces produits sont donc 

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 avantageusement appropriés pour le développement d'hydrogène phosphoreux. 



   Leur teneur en phosphore actif suffit normalement pour les emplois usuels. Si on veut augmenter cette teneur, on y arrive par le fait de mélanger davantage au phosphure de métal lourd du phosphore rouge et en augmentant la quan- tité de magnésium conformément. Il est surprenant que la réaction s'effectue encore d'une manière très tranquille, après addition de phosphore et de magnesium en excès. 



   Le phosphure de mêlai lourd, qui se transforme en luimême, sert pour ainsi dire comme diluant. De cette façon, on réussit à augmenter la teneur en phosphore actif à
16   à   20% du produit final. Pareillement, l'hydrogène phos- phoreux développé de ces produits ne s'enflamme   Pas   auto- matiquement et est très pur. 



   Exemple 1. 



   40 kgr. de ferrophosphore sont mélangés avec 10   kgr,   de magnésium en fragment et chauffés dans un récipient en fer au-dessus d'une flamme libre, Après que la masse est arrivée à l'incandescence en un endroit, on écarte la source de chaleur, étant donné que la réaction se poursuit à travers toute la masse sans autre amenée de chaleur. Après peu de temps, la réaction est accomplie. Le produit friable d'un vert-grisâtre peut être facilement réduit en fines particules quelconques, par exemple en fragments, gravier ou même jusqu'à finesse de farine. Il contient 10 à   14%   de phosphore actif. 



   Exemple 2. 



   Un mélange aussi uniforme que possible de 20 kgr. de phosphure de fer, 7,3 kgr. de   magneaium   et 3,7 kgr.de' phosphore rouge est introduit dans un four électrique qu'on a primitivement chauffé à 300 à 400 . La réaction débute très peu de temps. Aussitôt qu elle est fini, ce 

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 qui est le cas après quelques minutes, le produit est retiré du four et laissé à refroidir. Il représente une masse graveleuse à teneur de 16 à 20% en phosphore actif. 



   Exemple 3. 



   100 kgr.de phosphure de cuivre sont mis en réaction avec 11 kgr. de poudre de magnésium de la manière décrite ci-devant. Le produit obtenu à teneur en phosphurede magnesium présente une teneur en phosphore actif de 10 à 12%. 



   Revendications. 



   1. Procédé pour la préparation de produits contenant du phosphure de magnesium, caractérisé par le fait qu'on met en réaction des phosphures de métaux lourds avec du magnesium.

Claims (1)

  1. 2. Variante du procédé suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'on met en réaction les phosphures de métaux lourds avec du magnésium en excès sous addition de phosphure rouge.
    3. Forme de réalisation du procédé suivant les reven dications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'on utilise comme matière de départ du phosphure de fer.
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