BE440916A - - Google Patents

Description

  Procédé pour laminer des larges-plats en acier à appendice

  
de soudage.

  
L'invention concerne un procédé pour laminer des profilés d'acier en forme de large-plat comportant au milieu d'une des faces larges un appendice pour le soudage d'une

  
âme de tôle. Ces larges-plats servent à produire des constructions en acier à section en T ou en I.

  
L'extension de la technique de soudage moderne à

  
la fabrication d'éléments de construction en I a créé une demande considérable de profils à ailes qui soient pourvus

  
d'un appendice de soudage permettant de disposer aussi loin

  
que possible des ailes les joints entre les ailes et l'âme.

  
 <EMI ID=1.1>  

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ne répondent cependant pas aux exigences auxquelles la construction doit satisfaire. Le plus grand des profils com-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
les autres dimensions sont telles que ce profil ne pourrait être employé qu'exceptionnellement pour le soudage d'un profil en I. Un pareil profilé doit avoir une section rectangulaire (300 à 900 fois 25 à 80 mm) comportant au milieu d'une des faces larges un appendice de soudage aussi haut que possible, qui ait une hauteur d'environ 80 à 100 mm et une épaisseur correspondante. Par les procédés connus jusqu'

  
 <EMI ID=4.1> 

  
profil à ergot (Nasenprofil), page 546; acier plat à boudin
(Wulstflachstahl) page 548, dans la publication Stahlbaukalender 1940, Berlin, Ernst & Sohn) ne procurent qu'une faible hauteur de l'appendice et par ailleurs l'exécution de cet appendice au point de vue de la technique du laminage est loin d'être parfaite.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
cannelures pour âme couchée, l'âme subit la pression directe et s'élargit. Dans la passe suivante, où l'âme se place debout, elle est refoulée. Le métal de l'âme est ainsi modelé énergiquement et sûrement. Toutefois, si l'on voulait réaliser de cette façon des plus grandes largeurs d'aile, on devrait avoir des cannelures d'une profondeur inadmissible. 

  
En outre, le guidage vertical des barres hautes et étroites  présenterait des difficultés et rendrait nécessaire l'emploi de règles-guides mobiles spéciales. Il faut observer aussi que le laminage dans un train duo ou trio habituel ne serait guère possible car le point le plus bas du calibre ou cannelure du cylindre inférieur viendrait se placer en-dessous du niveau supérieur des rouleaux d'amenée. D'autre part, les procédés de laminage connus pour la production d'aciers à  ailes larges ne donnent point satisfaction car l'appendice 

  
de soudage n'est pas suffisamment haut et ne subit pas un laminage suffisant.

  
Suivant le procédé conforme à l'invention on obvie à ces inconvénients en substance par le moyen suivant: on fait subir à la barre, préprofilée sur un laminoir ébaucheur, un refoulement au moyen de cylindres verticaux profilés, de manière que l'appendice s'élargisse, et on finit ensuite la barre dans des cylindres horizontaux profilés. Le cas échéant, on peut prévoir une passe ultérieure dans des cylindres verticaux.

  
L'avantage du nouveau procédé consiste en ce qu'on peut donner aux aciers à ailes la grande largeur voulue et donner à l'appendice une hauteur telle que le joint soudé soit situé au-dessus de la zone de raccordement, et en ce que l'appendice est laminé énergiquement. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
tion ressortiront de la description ci-après du dessin annexé représentant un exemple d'exécution. Dans le dessin:  Fig. 1 montre l'ébauche,  Fig. 2 montre les cylindres verticaux,  Fig. 3 montre le profil de la barre après le pas-  sage dans les cylindres verticaux,  Fig. 4 montre les cylindres horizontaux d'une cage duo à tables étroitement juxtaposables, et Fig. 5 montre les dernières passes sur un laminoir duo.

  
Sur la fig. 1 est représentée la section transversale d'une ébauche qu'on lamine sur un laminoir ébaucheur distinct. Cette ébauche 1 a une section rectangulaire et comporte au milieu d'un des côtés longs du rectangle un appendice en formé de bourrelet 2. Après nettoyage, cette ébauche se rend dans la cage de laminoir à deux cylindres verticaux 3 et 4, représentée schématique.ment sur la fig.2. Ces cylindres sont entraînés et sont réglables dans la direction 5, 6. Les cylindres sont aussi réglables dans

  
la direction 7, 8 afin qu'on puisse compenser des inexactitudes de niveau. A la différence des cylindres verticaux unis des laminoirs universels connus, ces cylindres sont toutefois profilés. Le profilage est constitué par une cannelure annulaire légèrement trapézoïdale 9, 10, tandis qu'un des bords, de préférence le bord supérieur 11, 12, est conformé de manière que ses limites extérieures correspondent à la forme des flancs de l'appendice de soudage du profil fini à façonner ultérieurement, mais soient cependant plus hautes. Ce bord est soit entièrement en dépouille selon la forme des flancs, soit prolongé cylindriquement.

  
La fig. 3 montre la section transversale de la barre après que celle-ci a quitté le calibre de la fig.2.

  
La barre se rend ensuite dans un laminoir duo à tables étroitement juxtaposables, représenté sur la fig. 4, ou dans un laminoir à calibre fermé, représenté sur la fig. 5. Sur la fig. 4, le chiffre de référence 13 désigne le cylindre inférieur uni, et 14 est le cylindre supérieur à table étroitement juxtaposable, creusé d'une cannelure 15 correspondant à l'appendice de soudage du profil fini. Le profilé intermé-

Claims (1)

1. diaire traverse plusieurs fois ces cylindres, le cylindre

   supérieur étant réglé à chaque reprise.

   Si l'on ne dispose pas d'une cage' de laminoir appropriée à tables étroitement juxtaposables, comme représenté sur

   la fig. 4, on peut aussi employer un laminoir duo (fig.5) ou

   trio suffisamment robuste. Le calibrage ou cannelage corres-

   pond au calibrage connu pour fers plats, à la différence près

   que le cylindre supérieur 16 est creusé de cannelures 17, 18, ;

   19 pour l'appendice.

   Il importe peu pour le procédé comment les cages de

   laminoir sont disposées dans la salle de laminoirs, les unes

   derrière les autres ou côte-à-côte. Pour produire des appendi-

   ces de soudage particulièrement hauts ou des appendices de

   soudage particulièrement peu en dépouille, on peut répéter le <EMI ID=7.1>

   <EMI ID=8.1>

   dans des cylindres horizontaux. Il importe peu pour le proc.é- ; dé que les cylindres soient chacun d'une pièce ou se composent

   d'un axe sur lequel sont enfilées des bagues lamineuses. Dans

   ce dernier cas, en intercalant au milieu une bague cylindrique !

   unie 20 de plus petit diamètre et éventuellement de plus grande

   hauteur, on a la possibilité de laminer des ébauches de plus

   grandes dimensions tout en conservant le même axe et les mêmes

   bagues supérieure et inférieure.

   REVENDICATIONS

   1.- Procédé pour laminer des larges-plats en acier

   comportant au milieu d'une des faces larges un appendice pour

   <EMI ID=9.1>

   subir à la barre, préprofilée sur un laminoir ébaucheur, un

   <EMI ID=10.1>

   nière que l'appendice s'élargisse, puis on finit la barre dans

   des cylindres horizontaux profilés. <EMI ID=11.1>

   en ce qu'on refoule la barre dans des cylindres verticaux à plusieurs reprises.

   3.- Laminoir pour exécuter le procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les cylindres verticaux sont constitués par des bagues qui sont enfilées sur un axe et dont notamment celle destinée à guider les arêtes de la barre est remplaçable.

   4.- Procédé et laminoir pour laminer des largesplats en acier à appendice de soudage, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.