BE441378A - - Google Patents

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BE441378A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
    • B65D7/38—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by soldering, welding, or otherwise uniting opposed surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
    • B64D37/02—Tanks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PERFECTIONNEMENTS AUX   RESERVOIRS   SOUDES ------------------- 
La présente invention concerne la fabrication de réservoirs par soudure et a pour objet un procédé de soudure   ayant   pour effet d'augmen- ter leur étanchéité et, en particulier, de localiser les fuites possibles. 



  Elle a,   axautre   part, pour objet, -tous réservoirs soudés à l'aide du procédé précité. 



   L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins annexés sur lesquels on a représenté, purement à titre d'exemple, un mode de réalise.- tion de l'invention. 



   Sur ces dessins, la Fig 1 montre, en coupe verticale, un' angle d'un réservoir soudé à l'aide du procédé   wuiwnt   l'invention. 



   La Fig. 2 est une vue en coupe horizotale du bord du réservoir de la fig. 1. 



   La Fig. 3 est une vue en perspective d'un angle de ze réserveri   En   se référant aux dessins, on voit en A le fond du réservoir as- semblé avec le flanc B par l'intermédiaire des cornières C. L'assemblée est effectué par soudure électrique de la façon suivante : 
Les cornières C étant fixées sur toute leur longueur sur les flance B par une ligne de soudure  à   la molette avant assemblage des fonds, on niet en place les   fonds   sur les cornières, puis on les   soude   par une ligne a 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de soudure à la molette jusqu'à une distance r de l'extrémité, cette distance étant sensiblement égale au rayon de ls, molette représentée   en   traits sixtes sur la Fig. 3. 



   Pour éviter les fuites doms l'angle, on relie l'extrémité de la sou-   dure ±   aux lèvres de la cornière et du fond par une soudure b, par poirts rapproches, et on termine   l'assemblage   par une soudure à l'arc .± des lèvres. 



  De cette façon, on obtient une ligne continue de soudure clenche. 



   Toutefois, s'il existe des parties poreuses dans la soudure à la   mo-   lette a, il se produit dès fuites qu'on ne peut arrêter sûrement qu'en spudant les lèvres sur toute leur longueur. effet, le liquide qui   tra-   verse la soudure au droit de la partie poreuse chemine entre la ligne de soudure et le bord des lèvres sur une distance plus ou moins grande suivant la façon dent les lèvres sont pincées, jusqu'à ca qu'il trouve un   passage   versl'extérieur, ainsi qu'on le voit par les   flèches   de la Fig. 2. 



   La présente invention vise particulièrement un   procède   de soudure qui comporte, en plus des opérations précitées, une opération complémentaire   permettant   avec certitude sinon de supprimer toute possibilité de fuites, tout au moins de les localiser, ce qui donne ensuite la facilité de les supprimer. 



   Suivant ce procédé, on relie la ligne a de soudure à la molette aux lèvres par des lignes de soudure d, par peints   rapproches;   de cette façon, s'il se trouve une partie poreuse dans la soudure à la molette, la fuite est nécessairement limitée à l'intervalle compris entre deux soudures consécu-   tives   et il suffit alors, pour arrêter la, fuite, de souder les lèvres entre les deux soudures d ci-dessus pour assurer une étanchéité complète. 



   Il doit être bien entendu que   l'invention   vise, d'une part, le procédé de soudure qui vient d'être décrit et, d'autre part, et ceci à titre de pro duit industriel nouveau, tout réservoir, quelles que soient sa destination, sa forme ou ses dimensions et quel que soit le métal dent il est constitué, dont la totalité ou une partie comporte des soudures faites à l'aide du procédé précité. En outre, quoiqu' on ait décrit, à titre d'exemple, un réservoir dans lequel les fonds sont assemblés sur les flancs au moyen de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 cornières, le procédé s'applique, bien entendu, également dans le cas où le flanc présente un bord plié qui est soudé sur le fond sans   l'intermé   diaire de cornières. 
 EMI3.1 
 



  "REVENDICATIONS- ¯¯¯¯5¯¯¯¯¯¯-------------------- 
1  Un procédé de soudure de réservoirs comprenant des fonds as- semblés avec des flancs par soudure électrique, ce procédé consistant à mettre en place les fonds sur les bords des flancs, à souder par une ligne de soudure à la molette, à relier l'extrémité de cette ligne aux lèvres du bord du flanc et du fond par une soudure par points rapprochés, à terminer l'assemblage par une soudure à l'arc des lèvres, et à relier la ligne de soudure à la molette aux lèvres par une série de soudure parallèles, perpen- diculaires à ces lèvres, de façon à localiser les fuites possibles à travers la soudure à la molette et à en permettre la suppression par soudure des lèvres entre deux soudures parallèles précitées. 



   2  rrocédé suivant 1 caractérisé en ce que les flancs, au lieu d'avpir des bords repliés, sont munis de cornières fixées sur les flancs par une ligne de soudure à la molette, les fonds venant se poser dans ce cas sur les cornières et étant soudés à celles-ci de la manière précitée. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3 Le produit industriel nouveau constitué par un réservoir sou- dé comportant au moins une partie dont la soudure est réalisée par le pro- cédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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