BE442704A

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Publication number: BE442704A
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Description


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    -PROCEDE   DE FABRICATION D'ARTICLES DE BIJOUTERIE' 
L'invention oonoerne la fabrication d'articles de   bijoute-   rie à partir d'alliages riches en argent avec une couche d'or rapportée; 11 est oonnu de munir des alliages de métaux non préoieux, par exemple d'alpaoa, ou analogues, dans la fabrication d'articles de bijouterie,.  d'une oouohe d'or rapportée et de soumettre l'article ensuite à un traitement thermique, lors duquel se produit une diffusion mutuelle de l'or et du métal de support. De la diffusion du métal de support, ou de la cou-   ohe   sous-jacente,, dans la oouohe d'or rapportée il résulte un alliage de l'or aveo le métal correspondant, la oouleur se trans- formant dans ce cas en celle de l'alliage formé. 

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   Or, lorsqu'on part d'alliages d'argent, il est utile, sur- tout dans le but d'obtenir des propriétés mécaniques déterminées voulues, par exemple au point de vue de la dureté, de l'aptitude au façonnage, eto., d'employer des alliages d'argent renfermant du   ouivre.   Mais lorsqu'on chauffe un tel alliage, pour provoquer la diffusion voulue, on obtient toujours dans la couche rapportée, par suite de la présence du ouivre, une couleur d'or rouge plus ou moins foncée, qui n'est généralement pas appréciée en pratique. 



   Or, suivant la présente invention il a été trouvé qu'on peut supprimer ce désavantage, ou défaut, d'une manière simple, en soumettant l'article, après l'avair muni de la couche d'or rapportée, à un court chauffage dans une atmosphère oxydante, par exemple dans l'air,   à   des températures d'environ 600 -800 C. 



  Pendant oe traitement la diffusion se produit, mais dans ce cas le ouivre diffusé dans la surface est en même temps oxydé en oxyde de ouivre, de sorte que   l'article   prend une couleur à peu près noire. L'oxyde de ouivre formé est ensuite dissout par un traitement avec des solvants appropriés, par exemple avec des acides, L'article ainsi obtenu présente une couleur agréable jaune à jaune verdâtre qui est due prinoipalement à l'alliage d'or-argent formé pendant le traitement thermique et duquel le ouivre présent a été éliminé dans une large mesure par   l'oxy-   dation précédente et par la dissolution de l'oxyde formé.

   Un fait surprenant consiste en ce que la couche rapportée présente une texture très dense exempte de pores, alors qu'il fallait   s'atten-   dre à ce que par l'élimination du ouivre la structure et l'état de la couche rapportée soient influencée d'une manière défavora- ble, par exemple que le ouivre laisse des pores et que la sur- face devienne mate et d'un pauvre aspect. 



   Suivant l'invention on part utilement d'un alliage d'argent qui renferme   80-94%   d'argent,   6-30%   de cuivre et   0-15%   de métaux additionnels appropriés, comme le zino, le cadmium, l'étain et l'antimoine. Vu que le traitement thermique est accompagné par- fois d'un accroissement des cristaux, on peut employer, dans ces 

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 cas, des additions affinant le grain faites à l'alliage d'argent. 



  A cet effet conviennent par exemple des faibles quantités, par exemple jusqu'à environ 3%, des-métaux du platine, le cas échéant sous forme d'alliages préalables ',par exemple d'étain-iridium ou de platiné-cuivre. 



   La dorure est réalisée utilement de la manière oonnue en soi par voie éleotrolytique. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que la couverture d'or réponde, au point de vue éclat et finesse de grain, aux exigences qui sont autrement demandées à l'élec- troplaoage.' Ainsi par exemple, il est possible d'utiliser dans l'éleotrolyte des densités de courant et des concentrations d'or beauooup plus élevées, qui permettent d'obtenir aussi des couvertures d'or relativement épaisses en un temps considérable- ment plus court que celui nécessaire jusqu'à présent. 



   Il est aussi possible de couvrir les articles de composés chimiques renfermant de l'or et de les soumettre ensuite à un traitement thermique. Comme oomposés renfermant de l'or, entrent en ligne de compte des sels ou des composés organiques de l'or, par exemple tels que ceux employés dans la décoration   @objets   céramiques, Lors-du traitement thermique des articles couverts d'un oomposé d'or, on réalise en une seule phase de travail la mise en liberté de lbr et la diffusion. 



   L'épaisseur de la oouohe d'or rapportée se monte utilement à environ 2-20 , préférablement à 5-15  . La durée du ohauf- fage dans une atmosphère oxydante est de jusqu'à environ une demi heure, mais utilement de quelques minutes seulement, et dé- pend du reste de la température de chauffage appliquée. Suivant la température de ohauffage et la durée de chauffage on peut obtenir différentes nuances de couleurs.   C'est   ainsi qu'on obtint, par exemple, aveo un alliage de départ de: 
80% d'argent   19%   de ouivre 
1% de zinc de 650 à 680 C une oouleur or d'un jaune saturé, de 680 à 710 C 

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 une couleur or jaune-verte, et au-dessus de 710 C une couleur or jaune-pâle à verte-pâle. 



   La dissolution de l'oxyde de cuivre formé au cours du   chauf-   fage est réalisée utilement par le'traitement dans des acides forts, par exemple dans de l'acide sulfurique chaud à 10%. 



   Pour le procédé suivant l'invention entre en première ligne de oompte la fabrication de ceux des articles de bijouterie,. particulièrement de bagues, de   ohafnes,   ou analogues,- qui ne sont pas soumis à un traitement ultérieur exerçant des efforts sur la surface. 



   Le nouveau procédé est appliqué avec un avantage particulier dans la fabrication des bagues d'allianoe. 



   REVENDICATIONS 
 EMI4.1 
 -====a===================== 
I) Procédé de fabrioation d'articles de bijouterie, parti-   oulièrement   de bagues,et analogues, dans lequel l'article, cons- titué d'un alliage d'argent renfermant du cuivre, est muni d'une couche d'or rapportée et est ensuite soumis   à   un traitement thermique, caractérisé en ce que le traitement thermique est réalisé dans une atmosphère oxydante et en ce qu'ensuite l'okyde de cuivre ainsi formé à la surface est dissout, le cas échéant ensemble avec d'autres oxydes de l'alliage d'argent, par un traitement avec des solvants appropriés, par exemple avec des acides, comme l'acide sulfurique chaud. 



   2) Procédé suivant la revendioation I, caractérisé en ce qu'on part d'un alliage d'argent renfermant   80-94%   d'argent, 6-20 de cuivre, et   0-15%   de métaux additionnels convenables, comme le zinc, le cadmium, l'étain et l'antimoine, et en ce que le traitement thermique est effectué dans l'air,   à,   des tempéra- tures de 600 à 800 C, utilement de 700 à 750 C. 

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Claims

3) Procédé suivant l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé par l'addition de faibles quantités de métaux exerçant une aotion affinante sur le grain, par exemple des métaux du platine, en quantités jusqu'à 3%, préférablement sous <Desc/Clms Page number 5> forme d'alliages préalables, comme du platine-ouivre, et du zinc-iridium, 4) Procédé suivant l'une quelconque des revendications I à 3, caractérise en ce que pour l'obtention de nuances de oouleur d'un jaune-saturé on applique des températures de chauffage de 650 à 680 0, de nuances d'un jaune-verdâtre, des températures de 680 710 C, et de nuanoes d'un jaune-pâle jusqu'à un vert- pâle des températures au dessus de 710 C.

5) Procédé suivant l'une quelconque des revendications I à 4 caractérisé en ce qu'on produit des couches d'or rapportées ayant des épaisseurs de 2 à 20 , de préférence de 5 à 15 , 6) Application du procédé suivant l'une quelconque des re- vendioations I à 5, à la fabrication de bagues d'allianoe.