BE443076A - - Google Patents

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BE443076A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • H01B13/245Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion of metal layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé pour rétablissement de câbles élec- triques avec chemise protectrice métallique   ".   



   On sait que l'aluminium est particulièrement   accessible   à la corrosion électrolytique qui est provoquée par le contact de métaux étrangers. Or les   câbles   électriques sont bien, en règle générale, pourvus de couches protectrices et d'armatures disposées sur la gaine métallique. Mais, après la fabrication sous pression de la gaine métallique, les câbles sont usuelle- ment enroulés sur un tambour, amenés ainsi à la machine à armer et armés seulement après leur déroulement du tambour de magasi- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 page. Entre-temps pauvent facilement arriver sur la gaine des éclats de métaux étrangers qui, lors de la pose de l'armature sont repoussés à travers la faible couche d'oxyde formée sur la gaine et peuvent donner naissance à des destructions locales de   celle-ci.   



   Suivant l'invention ce danger est écarté par le fait que, immédiatement après la sortie du câble de la presse à gainer un revêtement doué de résistance mécanique est posé sur la gaine. 



   Pour l'établissement de ce revêtement différents agents peuvent trouver leur application, par exemple, rubans de papier, feuilles de matières artificielles etc..., et la fabrication peut se faire de différentes manières. Par exemple, on peut en- duire d'asphalte la gaine du câble immédiatement après la sortie de la presse à gainer, et poser ensuite un ruban de papier guipé, qui est tressé à la façon usuelle ou qui est appliqué autour de la gaine parallèlement à l'axe. 



   Il est bien déjà connu de déposer sur la gaine de plomb de câbles électriques immédiatement après la sortie de la presse à plomb une couche mince de goudron ou de bitume qui est consumé par la ohaleur de la gaine de plomb. Un tel enduit n'est toute- fois pas adapté à la solution du problème servant de base à ltinvention, car il n'a que quelques d'épaisser et ne possède par suite aucune résistance mécanique, de sorte que des éclats de métal étranger peuvent facilement être poussés au travers. 



  Au contraire, il est plutôt propre à augmenter le danger que l'invention veut éliminer, car, avant le séchage il est collant et agit comme capteur de poussières sur lequel restent prises les particules métalliques qui tombent. 



   Une autre possibilité pour l'exécution de l'invention est la pose de feuilles d'isolants artificiels qui sont enduites par dessous avec un adhésif tenant bien sur la gaine chaude. 



  La feuille peut être par exemple en   triaoétate   de cellulose et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 ire enduite d'éthers polyviniqmes. 



   Pour la fabrication du revêtement on peut également uti- liser des rubans de caoutchouc. Ces rubans sont posés de préfé-   rence   non vulcanisés, la vulcanisation se faisant ensuite d'elle- même par la chaleur de la gaine. Il est alors   recommandable   d'ajouter au mélange de gomme des ultraacoélérateur. Il peut être aussi avantageux de ne pas ajouter d'avance au mélange les agents vulcanisateurs, tels que le soufre ou l'accélérateur, mais de les déposer sous forme d'enduit ou de poudre sur la gaine du oâble ou le ruban de caoutchouc. 



   L'importance de l'invention est sans doute la plus grande pour la gaine de câble en aluminium ou en alliage d'aluminium ou autres métaux légers, mais elle peut aussi avec avantage trouver son applioation pour des gaines en dtautres métaux, par exemple plomb, qui sont moins sensibles à la   corrosion.  

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    Procédé pour rétablissement de câbles électriques avec une gaine protectrice en métal, en particulier en aluminium ou alliages d'aluminium, caractérisé par les points suivants sépa- rément ou en combinaison.
    1.) Immédiatement après la sortie du câble de la presse à gainer un revêtement doué de résistanoe mécanique est posé sur la gaine.
    2.) La gaine est enduite d'asphalte, et ensuite, un ruban de papier est guipé sur la gaine ou posé autour de celle-ci parallèlement à l'axe.
    3. ) Sur la gaine est guipée ou posée parallèlement à l'axe une couche de matière artificielle, par exemple de triacétate de cellulose qui est enduite par dessous d'un adhésif tenant bien à la gaine du câble chaude, par exemple éther polyvinique.
    4.) Sur la gaine est guipé ou posé parallèlement à l'axe un ruban de caoutchouc non vulcanisé. <Desc/Clms Page number 4>
    5.) Au mélange de gomme est ajouté un ultraaooélérateur.
    6. ) L'agent vulcatisateur est déposé sous forme d'enduit ou de poudre sur la gaine du câble ou sur le ruban.
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