BE443148A - - Google Patents

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BE443148A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/66Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


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  Dispositif pour transporter, au moyen d'air comprimé, de la ma-   tière   en masse   pulvérulente.   



   On connaît par exemple des procédés pour transporter au moyen d'air comprima des matières en masse pulvérulentes, dans lesquels deux réservoirs sont remplis et vidés alternativement par le fait qu'indépendamment du remplissage de l'un des réservoirs, les dispositifs   de... vidange   et d'air comprimé pour l'autre réser- voir sont mis hors d'action après que s'est effectuée la vidange de cet autre réservoir. 



   Aussi bien dans le cas der procédés de transport à deux récipients que dans le cas d'un procédé à un seul récipient, il 

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 est fréquemment inévitable que si l'on emploie sur la pompe un clapet de débordement produisant la pleine commande, ce clapet de débordement reste éventuellement accroché dans la position de contact et ne revient pas dans la position de repos, c'est à dire par exemple la position horizontale. 



   Cet arrêt du clapet de débordement peut avoir différentes causes et être provoqué par une matière à transporter collante ou humide. Un arrêt du clapet de débordement peut également se produire en cas de formation de condensation qui se présente sur le clapet par suite de fortes différences de température. 



   On a observé en outre qu'au commencement de la période de remplissage, l'air à refouler hors du récipient de pression par la matière remplissant le récipient de pression à   grarde   vi- tesse, provoque des forts tourbillonnements. Pour cette raison également, le clapet oscillant ou de débordement peut se rabat- tre sans venir en contact avec la matière à transporter, déjà immédiatement après le commencement du remplissage. 



   En particulier dans le cas d'une matière à gros grains, on a également observé par expérience que précisément une sem- blable matière s'écoule fortement vers l'extérieur lors de l'en- trée par le cône de soupape d'entrée et amène ainsi le clapet de débordement à s'écarter prématurément. par ces nombreuses possibilités de dérangement clam l'é- cartement régulier du clapet de débordement, le fonctionnement automatique de la pompe à un récipient est en tout cas fortement troublé. 



   Lorsque le clapet de débordement reste accroché par suite de la nature collante de la matière transportée, le manomètre à contact à ressorts plats change bien, à la fin de la période de transport, les connexions de l'électro-aimant qui met la pom- pe au remplissage. Le clapet de débordement restant dans la posi- tion de contact attire toutefois immédiatement l'aimant en ar- rière, c'est à dire encore avant que le changement de marche pour le remplissage se soit produit. La pompe reste donc, bien que le récipient de pression soit vide, dans la position de vi- 

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 dange.

   De l'air s'écoulerait donc constamment à travers la con- duite vide de transport et le réservoir intermédiaire supérieur qui ne peut céder son remplissage- au récipient de pression est rempli à   l'excès.   De ce fait, également, des perturbations de fonc- tionnement peuvent se produire. 



   L'écartement prématuré du clapet oscillant par tourbil- lonnement de   l'air   se produit notamment lors du commencement du remplissage. Il s'est alors écoulé dans le récipient de pompe seulement de minimes quantités de matière, de sorte qu'également dans le cas de ce défaut de manoeuvre, la même perturbation se produit, savoir un   remplissage   excessif du récipient intermédiai- re. 



   Lorsque se produit la troisième perturbation mentionnée ci-dessus, c'est à dire la dispersion de la matière de remplis- sage déjà au commencement de la période de remplissage, les con- séquences sont les mêmes que celles décrites plus haut. 



   Toutes les possibilités indiquées ci-dessus comme exem- ples pour des perturbations de fonctionnement sont ressenties de façon très désagréable dans la pratique. Ces perturbations ne doivent nullement être attribuées à des vices de construc- tion mais proviennent simplement d'accidents de fonctionnement. 



   Le but de la présente invention est d'apporter un remède dans ces cas et d'éliminer les conséquences désagréables de sem- blables dérangements. 



   Ce problème est résolu, suivant la présente invention, par le fait qu'à côté de la manoeuvre automatique produite par la matière au moyen d'un clapet à débordement ou d'un organe ana- logue, on a disposé en même temps un mécanisme de commutation à temps qui entre en action seulement en cas de raté de la manoeu- vre produite par la matière. 



   Indépendamment de la question de savoir si le clapet de débordement est resté accroché ou produit la manoeuvre prématuré- ment, ce commu.tateur à temps met en activité le contact de débor- 

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 dement au plus tôt environ 30 à 40 secondes après la manoeuvre de la pompe pour la vidange. Si au contraire le clapet de débor- dement s'écarte seulement après l'écoulement du délai de blocage, la formation de contact sera immédiatement effective. Après un temps de 30 à 40 secondes, le récipient de pression de la pompe est, suivant l'expérience, de nouveau rempli au point que la pé- riode de transport se fait régulièrement. Le fonctionnement se ferait alors simplement avec un remplissage plus petit, en concor . dance, du récipient. 



   Un semblable commutateur à temps, par exemple un commu- tateur à temps à mercure, peut s'établir sans difficultés avec un fonctionnement sur. 



   Le tringlage de guidage du piston de la soupape d'air frais comporte un levier pivotant qui agit sur un commutateur à   merc ure.   Ce commutateur à mercure interrompt l'amenée du cou- rant du clapet de débordement vers la soupape électromagnétique de commande d'air, pendant la période de remplissage et encore au-delà pendant 30 à 40 secondes après la fin de la période de remplissage, c'est à dire après la fermeture de la soupape d'air frais. 



   On rend ainsi fondamentalement sans effet les perturba- tions produites par le   tourbillonnement   d'air ou la dispersion de la matière, c'est à dire la manoeuvre prématurée du clapet de   déb orde ment.   On peut en outre intercaler entre le clapet de débordement et le commutateur à temps à mercure un dispositif de signal, de nature optique ou acoustique de préférence, qui entre en action lorsque le clapet de débordement s'accroche et que la pleine manoeuvre se fait par conséquent après l'écoulement du délai de blocage. 



   Le diappsitif de signal peut par exemple consister en une trompe Bosch ou un organe analogue dont   unpOle   est mis en court- circuit par le clapet de débordement et dont l'autre pôle est mis en courtecircuit par le commutateur à tempe à mercure. 

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   Le dessin annexé représente un exemple de réalisation du dispositif. 



   Le réservori a de la pompe est rempli chaque fois. Dès que la matière de: remplissage   s'est   élevée au point qu'elle   prèese     c.ontre   le   clapet   oscillant elle s'écoule d'un tuyau de débor-   dement g.   et y agit sur le clapet d qui est monté de façon à os- ciller. Au   clapet 51   est articulé le contact basculant e à mercu- re qui ferme, lors de l' ouverture du clapet, un circuit pour l'appareil de commande f. L'appareil de commande f produit la fermeture de la soupape d'entrée montée sur le récipient de pom- pe a. En même temps, l'appareil ouvre le piston de distribution   d'air     g,   de sorte que la période de vidange commence automati- quement. 



   Sur la soupape de distribution d'air g, on a   moite   un commutateur à   temps h   électromagnétique qui est intercalé dans le circuit du tube   à.mercure-   vers l'appareil de commande f. Aussi longtemps que le piston de distribution g est, ouvert, c'est à dire pendant la durée de la période de vidange, l'amenée de cou- rant à l'appareil de commande f   e s t   coupée par le tube à mercure h.

   Le tube à mercure fonctionne avec fermeture retardée, c'est à dire que lorsqu'à la fin de la période de refoulement, l'appa- reil de commande f est   changé   de position par le commutateur mon- té sur le récipient a et réagissant à la pression, la s oupape g se ferme bien et par conséquent le commutateur à   temps   à mer- cure arrive bien de nouveau dans la position de contact mais le remplissage de mercure prend toutefois un certain temps, par exem- ple de 30 à 40 secondes, pour établir la fermeture de contact et donner ainsi au tube à merdure, après un nouveau remplissage, du récipient a, la   possibilité   de prdduire la pleine manoeuvre. 



   Le clapet de débordement d ou le contact basculant à mercure e ne peut pendant la durée de la fermeture de la soupape g, donner aucun contact vers l'appareil de   commande f     @   car l'amenée de courant vers l'appareil de commande est coupée par 

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 le commutateur à temps h. Si pour les raisons indiquées plus haut le clapet de débordement   d   reste accroché, l'appareil de commande f ne peut changer de position, c'est à dire produire la connexion de remplissage qu'avec le retard réglé, par exemple 30-40 secondes, comme on l'a indiqué ci-dessus.

   La mise en connexion de remplissage se produit donc dans ce cas non pas par l'action de la matière de remplissage sur le clapet de débordement d, mais, comme ce clapet de débordement 1 est dérangé, par l'écoulement du temps du  muta- teur à temps. 



   S'il se produit d'autre part un fonctionnement prématuré du clapet de débordement par des tourbillonnements d'air au moment du changement de connexions pour le remplissage, la fermeture de courant, à contre-temps, du contact basculant à mercure est de nouveau sans action vu que l'amenée de courant vers l'appareil de commande g reste interrompue par le commutateur à temps   h   à mercure pendant encore 30 à 40 secondes après le changement de   connexions @   vidange du récipient de pression a. 
 EMI6.1 
 



  R e y e n d i c a t i o n s. 



  1.- Dispositif pour transpcrter, au moyen d'air comprimé, une ma- tière en masse pulvérulente, caractérisé en ce qu'on a disposé, outre le changement de connexions se produisant automatiquementpar la matière au moyen d'un clapet de débordement ou d'un organe ana- logue, en même temps un changement de connexions à temps qui entre en action en cas de raté du changement de connexions produit par la matière.

Claims (1)

  1. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisa en ce qu'en- tre le clapet de débordement et le commutateur à temps à mercure, se trouve intercalé un dispositif de signal, optique, acoustique ou analogue.
BE443148D BE443148A (fr)

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