BE443641A - - Google Patents

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BE443641A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14Stator cores with salient poles
    • H02K1/145Stator cores with salient poles having an annular coil, e.g. of the claw-pole type
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/125Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets having an annular armature coil
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    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/12Transversal flux machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication de systèmes d'induit, en parti- ----------------------------------------------------------- culier pour de petites machines magnéto-électriques. 
 EMI1.1 
 



  --------------------------------------------------- 
Il est déjà connu de fabriquer des systèmes d'induit à pôles nombreux, pour de petites machines électriques,en particulier pour des machines d'éclairage de bicyclettes, par repliement de flans de tôle ou par étirage de platines, dans lesquels finalement les différents pôles sont estampés. 



  Il est connu en outre de fabriquer des systèmes d'induit en établissant les pales et les parties de noyau par le   reoour-     bernent   approprié d'un morceau de tôle entaillé. Les prooé- dés de fabrication connus ont avant tout l'inoonvénient de produire beauooup de déchets de matière. 



   La présente invention se rapporte à un procédé de fabri- cation de système d'induite en particulier pour de petites machines magnéto-électriques, dont les pôles et les parties de l'induit sont formés par repliement d'un flan de tôle. 



  Suivant la présente invention les pôles sont séparés l'un de l'autre par des entailles avec suppression aussi grande que possible de déchets, la partie non-entaillée du flan est recourbée en=tube pour former le noyau et les lames de pôles sont amenées par repliement sous la forme d'une corbeille de 

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 pôles. On obtient ainsi l'avantage que la production de dé- ohets est évitée   complètement   ou à peu près complètement Tous les   pôles de   même nom peuvent être obtenus à partir   d'un.   seul flan de tôle,   pourvu   d'entailles d'un côté. La largeur du flan de tôle correspond à la périphérie du noyau de pôles. 



   Le système   d'induit  est   avantageusement  formé au moyen   de     deux   corbeilles   polaires   dont chacune possède des pôles de même nom. Un peut relier ensemble à l'intérieur de la bobine deux corbeilles de pôles par leurs parties de noyau repliées en anneau ou en polygone. Les parties de noyau sont   avanta-   geusement fixées avec leurs faces frontales jointives sur un tronçon de tube servant de rivet creux. La réalisation peut en outre être telle que les pièces de noyau des corbeilles des pâles sont placées l'uns au-dessus de l'autre.

   On peut également fabriquer le système d'induit, avec tous les pôles, à partir d'un flan de tôle lorsqu'on veut accepter la circons- tance que le repliement du système doit être effectué lorsque la bobine a été   enfiles   sur lui. 



   L'objet de l'invention est représenté au dessin annexé sous une forme de réalisation donnée à titre   d'exemple.   



   Lesfig 1   et   montrent deux flans de tôle pour la fa-   brication   de corbeilles de pôles. 



   Les fig 3 à 6 montrent les différentes opérations pour la formation des corbeilles da pôles. 



   La fig 7 montre an flan de tôle avec une autre subdi- vision. 



   Les fig 8   et.    @  Montrent une coupe et une vue de face du   système  d'induit. 



   Las fig   10 à   12 montrent d'autres formes de réalisation. 



   Dans les exemples de   réalisation   représentés, on part d'un flan de tôle rectangulaire suivant la fig. 1. La tôle est pourvue, d'un côté, d'entailles 5, 6 et 7 qui séparent l'un de l'autre les quatre   pôles   1 à 4. La partie 8 non- 

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 entaillée de la lame de tôle est destinée à la formation de la partie de noyau. Dans le oas d'une plus grande épaisseur de tôle, les entailles 5 à 7 sont avantageusement réalisées avec comme largeur l'épaisseur de tôle, comme on l'a indique à la fig.   a.   De ce fait le repliement de la corbeille de pôles est notablement facilita.

   On pourrait toutefois divi- ser également la lame de tôle de la manière représentée à la fig 7, de telle sorte que par une ligne de division   bri-   sée 12 on obtient simultanément deux pièces de noyau 8 avec les lames polaires conjuguées. 



   Les lames polaires 1 à 4 sont d'abord repliées à angle droit suivant la fig.   5-par   rapport à la partie de noyau 8 après quoi, par repliement de la pièce de noyau 8 autour d'un axe parallèle aux   entailles 5 $   7, le flan est amené sous la forme représentée à la fig. 4. Il est alors indifférent que la pièce de noyau 8 reçoive de ce fait une forme circu- laire ou polygonale. Par un nouveau repliement des lames polaires   1   suivant les lignes indiquées en 11 à la fig. 4 on obtient alors suivant le sens de repliement des lames de pôle des corbeilles de pôles suivant la fig. 5 ou la fig. 6. 



  La partie de noyau 8 peut donc se trouver à l'intérieur ou à l'extérieur de la corbeille de pôles. 



   Le système d'induit suivant les fig. 8 et 9 est composé de deux corbeilles de   ples   suivant les fig. 5 et 6. Les parties de noyau 8 se rejoignent à l'intérieur de la bobine d'induction 9 par leurs parois frontales. La bobine est alors entourée par les lames de pôle 1 à 4 de la corbeille suivant la fig. 5. Les lames de pôles des deux corbeilles alternent, comme on peut le voir à la fig. 8. 



   La liaison des noyaux de pôles à l'intérieur de la bo- bine peut se faire d'une manière quelconque. Suivant la fig. 10 on utilise à cet effet u tronçon de tube 10 qui est serti en forme de rivet creux à ses extrémités et at- 

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 tire ainsi les corbeilles polaires l'une contre ltautre par leurs noyaux. Le système suivant les fig. 10 et 11 emploie deux corbeilles de pôles de même nature qui s'engagent l'une dans l'autre à la manière d'une cage. On peut également opé- rer de telle manière que, comme le montre la fie. 12 les pièces de noyau sont placées l'une au-dessus de l'autre. 



  Cette réalisation est à préférer en cas d'emploi de tôles minces. 



   Il va de soi que les systèmes fabriqués suivant la pré- sente invention peuvent également être employés comme systè- mes de champ, la bobine d'induction étant employée comme bo- bine d'excitation.

Claims (1)

  1. R E S U M E ----------- 1. Procédé pour la fabrication de systèmes d'induit, en particulier pour de petites machines magnéto-électriques, dont les pôles et les parties de noyau sont formés par replie- ment d'un flan de tôle, caractérisé en ce que moyennant une suppression aussi complète que possible de déchets, les pôles sont séparés les uns des autres par des entailles, la partie non-entaillée du flan est repliée en tube pour former la noyau et les lames de pôles sont amenées par repliement sous la forme d'une corbeille de pâles.
    2 Procédé suivant 1, caractérisé en ce que tous les pôles de même nom sont fabriqués à partir d'un seul flan de tôle, pourvu d'entailles d'un côté.
    3. Flan de tôle pour la réalisation du procédé suivant 1, caractérisé en ce que la largeur (8) du flan de tôle correspond à la périphérie de la corbeille de pôles.
    4. Procédé suivant 1, caractérisé en oe que deux cor- beilles de pôles sont reliées ensemble à l'intérieur de la bobine, par leurs parties de noyau repliées en anneau ou en <Desc/Clms Page number 5> polygone.
    5. Procédé suivant 4, caractérise en oe que lesparties de noyau, jointives suivant leurs faces frontales, sont fixées sur un tronçon de tube servant de rivet creux.
    6. Procédé suivant 4, caractérisé en ce que les parties de noyau des corbeilles de pôles sont montées l'une au-dessus de l'autre.
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