BE444212A

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Publication number: BE444212A
Authority: BE
Priority date: 1941-01-21
Also published as: NL57559C; FR878597A

Description

' Procédé et dispositif pour sécher des fils ou des

rubans artificiels sans fin.

Le séchage de fils artificiels, comme la soie artificielle ou la laine cellulosique, ne présente plus de difficulté

pour autant que ces matières sont enroulées en bobines, en

gâteaux, etc. ou se trouvent sous la forme de fibres coupées.

S'il.f aut au contraire fabriquer des fils ou des rubans

sans fin en une opération ininterrompue, l'opération de séchage a précisément une importance particulière et sa réalisation n'est pas possible immédiatement sans qu'on connaisse

:et,qu'on observe certaines propriétés physiques des fibres.

On''a déjà proposé de faire passer les fils ou les rubans provenant des bains de traitement ultérieur sur des cy:lindres chauffés. Dans ce cas toutefois le fil est placé à

l'état tendu sur sa surface de chauffage; ce qui empêche un

rétrécissement. Or le rétrécissement libre du fil a une importance décisive pour la fabrication d'un produit de qua-lité irréprochable, de sorte que ces modes de séchage n'ont

pu se répandre en pratique.

Pour éliminer cet inconvénient, on a exposé les fils ou les rubans sans fin, à l'état suspendu, à l'action d'air chaud. Un semblable séchage est toutefois extrêmement peu économique, car en comparaison de la minime quantité d'eau à vaporiser il faut chauffer inutilement des quantités d'air formidables.

L'objet de la présente invention consiste en un procédé et en un dispositif qui sont capables d'écarter les inconvénients mentionnés ci-dessus. Le procédé peut être considéré comme extrêmement économique et fournit avant tout des produits irréprochables.

La présente invention se caractérise par le fait que la matière à sécher est posée, en vue du rétrécissement libre, en spires, comme des boucles, ou des hélices, sur un support métallique chauffé d'où elle est enlevée de façon continue à l'état séché.

Pour la réalisation de ce procédé on emploie un dispositif consistant en principe en un support métallique chauffé, se mouvant continuellement. Ce support peut être employé sous différentes réalisations. Le dispositif peut consister par exemple en un cylindre chauffé rotatif, de dimensions appropriées contre la plus grande partie de la périphérie duquel on conduit, dans le sens de rotation du cylindre, une bande sans fin passant sur quatre cylindres de renvoi.

On a obtenu de bons résultats également avec une forme de réalisation consistant en une bande métallique sans fin chauffée, passant sur deux cylindres de guidage, en combinaison avec une bande de pression conduite dans le sens de la marche de la bande sur trois cylindres de guidage, au point de renvoi d'un des cylindres de guidage et à la partie infé-

manière que les fils ou les rubans ayant subi le traitement subséquent complet et venant de celui-ci sont déposés en spires sur une surface métallique chauffée. La surface chauffée est déplacée vers.l'avant ou mise en rotation,en concordance avec la vitesse du filage ou du traitement subséquent.

Si on se sert alors d'un grand tambour tournant (comme le montrent les fig. 1 et 2) les spires de fil ou de ruban déposées sont, à l'instant où elles menacent de tomber du tambour tournant, maintenues en position par une bande pressée contre 'le tambour et qui est le plus avantageusement réalisé en forme- de bande en. tamis. Lorsque la matière à sécher a participé. à peu près à un tour du tambour chauffé, elle est retirée du tambour par-dessus un cylindre de guidage de la bande de pression, au moyen d'un organe d'enlèvement et peut être envoyée immédiatement au traitement ultérieur.

Dans le, cas où. on emploie une bande sans fin (voir fig. 3) 'les fils ou les rubans déposés en spires circulent d'abord sur la bande chauffée, horizontalement dans un sens, pour être pressés ensuite, au point d'inversion de la bande sans fin de ; chauffage, par une bande de pression contre le côté inférieur de la bande jusqu'à ce ;que la bande chauffée sans fin reprenne son trajet vers le haut à l'endroit de renvoi, tandis que la matière fibreuse maintenant séchée est retirée par des organes d'enlèvement qui la conduisent au traitement ultérieur.

On a observé que la soie artificielle séchée de cette manière est rétrécie uniformément et convenablement et peut être envoyée aux applications les plus diverses. Dans le cas de la fabrication de laine cellulosique, ce mode de séchage a également donné de bons résultats et plus spécialement lorsque les rubans séchés doivent être traités, en une opération suivant immédiatement, pour donner un ruban de fibres susceptible d'étirage et filable.

Claims

RESUME

1. Procédé pour le séchage de fils ou de rubans sans fin artificiels, caractérisé en ce que la matière à sécher est déposée, en vue du rétrécissement libre, en spires telles que des boucles ou des hélices, sur un support métallique chauffé d'où elle est enlevée de façon continue à l'état séché.

2. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, consistant en un cylindre rotatif chauffé, convenablement dimensionné, contre la plus grande partie de la périphérie duquel passe, dans le sens de rotation du cylindre, une bande sans fin guidée par quatre cylindres de renvoi.

3. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, consistant en une bande métallique sans fin, chauffée, guidée par deux cylindres de guidage, en combinaison avec une bande de pression conduite dans le sens du mouvement de la bande sur trois cylindres de guidage, à l'endroit d'inversion d'un des cylindres de guidage et à la partie inférieure de la bande de guidage sans fin.