BE445560A - - Google Patents

Description

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  Charpente en acier pour bâtiments. 



   Le principe de l'utilisation des charpentes en acier dans la construction de maisons d'habitation, d'immeubles, etc., est déjà connu ; cette construction est alors réalisée en disposant des pierres moulées sur ou contre la dite charpente en acier consti- tuée par des profilés. Ce principe fondamental a, en pratique, reçu les réalisations les plus diverses ; cependant, il a été constaté que cette façon de construire donne toujours lieu à un prix de revient relativement élevé. Ce qui grève le plus lourdement ce prix de revient est le fait que l'érection de la charpente en acier, tout comme la fabrication des différentes pièces de cons- truction, leur assemblage et le placement des pierres moulées, exigent de nombreux travaux accessoires. 



   La présente invention se rapporte à la construction d'une charpente en acier se caractérisant par un montage excessivement simple aussi bien que par une fabrication aisée des différentes 

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 pièces de construction ; avant tout, elle permet d'assembler les différentes parties d'une manière très simple, c'est-a-dire en supprimant dans une large proportion tout travail accessoire.

   Sui- vant l'invention, la constitution de la charpente en acier se fait en partant de tubes utilisés en tant que corps de base ; ces tubes sont fermes a leurs parties frontales par des aisques ressemblant a des orides d'obturation, ces disques étant prolonges par des es- pèces de griffes grâce auxquelles il est possible d'emboîter sim-   plement   l'un dans l'autre les différents tubes tandis qu'une gou- pille conique enfoncée dans la liaison garantit la rigidité de l'ensemble en donnant à l'assemblage une certaine tension. Toutes les liaisons de la construction se   ressemblent ;   en outre, suivant la présente invention, il est possible d'intercaler, toujours d'une manière analogue, dans la charpente, d'autres fers profilés, comme par exemple des fers en double T servant de supports au plafond. 



  Les plaques de construction utilisées sont fabriquées en série dans des moules et constituées en béton ou en d'autres matériaux de construction ; elles sont façonnées de telle sorte qu'une fois l'érection de la construction terminée, les plaques sont rendues solidaires l'une de l'autre et sont fixées solidement par rapport à la charpente en acier ; en outre, les pièces en fer sont mises complètement à l'abri de l'air, en particulier en scellant tous les joints autour des pièces de la charpente en acier. 



   De cette façon, en même temps que grâce au fait que les par- ties de construction se terminent par les brides d'obturation des pièces d'accouplement, toute corrosion de la charpente en acier est évitée sans qu'il y ait besoin de la recouvrir d'une couche de couleur. Les dimensions des différentes pièces sont calculées de manière à permettre à un seul homme de les transporter et de les travailler facilement. L'érection et l'assemblage de la char- pente en acier ne nécessitant précisément ni vis ni rivets, cer- tains travaux accessoires, comme le forage et l'achèvement des trous, qui auparavant devaient se faire pendant le montage de la 

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 charpente, deviennent inutiles, de sorte qu'au total le temps que demande l'érection d'une charpente de ce genre par rapport aux au- tres charpentes en acier déjà connues est fortement réduit. 



   Un autre avantage important de la présente invention provient de ce que des ouvriers non qualifiés peuvent être embauchés pour le montage de la charpente en acier, cela grâce au fait que les différentes parties de la charpente sont réunies par des assembla- ges tous constitués de la même manière et qu'il n'y a pas d'assem- blage à via ou à rivets. La conséquence en est qu'il est possible d'exécuter en série des constructions même dans les endroits où il n'y a pas, ou en très petit nombre seulement, d'ouvriers qualifiés. 



  La charpente en acier étant partagée en tronçons semblables devient pour ainsi dire une sorte de canevas, ce qui facilite fortement la mise en place des pierres moulées utilisées dans la construction   des parois, des plafonds, etc. ; opérations à suivre lors de   la construction de l'immeuble se font alors dans un ordre bien dé- terminé ; aussi il sera possible pour ce travail d'embaucher des manoeuvres, ceux-ci ne pouvant commettre aucune erreur, l'ordre des opérations étant imposé par la charpente-canevas. 



   Le principe de l'invention est expliqué ci-dessous plus en détails à l'aide de dessins appropriés se rapportant à quelques exemples très clairs judicieusement choisis. La figure 1 montre, en coupe longitudinale, l'assemblage de deux tubes tandis que la figure 2 en montre la vue frontale correspondante. Dans la   fig.3   se trouve représenté l'assemblage entre un fer en double T et un tube ; les figures 4 et 5 montrent en coupe horizontale et en coupe longitudinale verticale un joint de croisement de la charpen- te en acier. Les différentes pierres de construction et leur dis- position l'une par rapport à l'autre ou par rapport à la charpente en acier sont représentées en plan et en coupe verticale aux figu- res 6 - 11. 



   Pour le montage de la charpente en acier, on utilise princi- palement des tubes 10 qui présentent le moment résistant le plus 

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 favorable pour la quantité de matière utilisée la plus faible. Les différentes pièces tubulaires qui par exemple sont utilisées dans la construction d'une maison doivent avoir une longueur telle que par leur jonction, elles constituent, en tenant compte des renfor- cements transversaux et des ouvertures comme les fenêtres, les portes etc., des ensembles partageant la construction en tronçons toujours identiques. 



   Les pièces tubulaires 10 sont fermées à leurs extrémités par des disques ronds 11,11 qui y sont soudés ; le diamètre de ces derniers est légèrement plus grand que celui des tubes ; en outre, ces disques sont munis sur la moitié de leur pourtour de rebords 12, 12 en forme de griffes, de sorte que - comme le montre la fig. 



  1 - deux tubes peuvent, en se déplaçant parallèlement, être adaptés l'un à l'autre, la partie en saillie 13 de l'un des disques 11 s'emboîtant chaque fois dans le rebord 12 en forme de griffe de l'autre. Les disques 11 possèdent en outre, en leur centre, un renfoncement en demi-sphère 14 ; après l'emboîtement des accouple-   ments,   l'un des renfoncements constitue avec le renfoncement voi- sin une cavité approximativement circulaire dans laquelle est in- troduite une goupille cylindrique ou conique 15 de sorte que les pièces tubulaires sont emboîtées avec certitude l'une dans l'autre; en outre, dans le sens longitudinal, elles sont séparées l'une de l'autre, ce qui en définitive place l'assemblage sous une certaine tension.

   Il est encore prévu de munir les saillies 13 ou les re- bords 12 de surfaces inclinées coniques de manière à renforcer, de cette façon, l'assemblage, celui-ci ressemblant alors a l'emboîte- ment d'un coin dans une rainure. 



   Si des fers profilés, par exemple les fers en double T 16 servant de support de plafond, doivent être adaptés aux supports tubulaires 10, ces derniers sont munis d'espèces de tubulures dont les surfaces frontales se terminent, tout comme les fers profilés, par des accouplements constitués identiquement par les parties 11, 12, 13, 14, 16.

   Le montage de croisements ou de dérivations se fait 

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 d'une manière analogue, comme il est représenté à titre d'exemple aux figures 4 et 5, des pièces en forme de tubulures   17 ,   17 étant tout d'abord soudées au tube en acier 10 en direction des raccor- dements à effectuer puis munies de pièces d'accouplement appropriées, Les pièces d'accouplement sont fabriquées par estampage et sont toutes façonnées de la même manière, y compris les parties servant au raccordement avec les fers profilés, de sorte que la fabrica- tion des différentes pièces de la charpente en acier peut se faire en grande série. 



   La construction de la maison s'effectue de la manière suivan- te : les plaques-boutisses 18 sont par exemple tout d'abord instal- lées entre les tubes verticaux 10, 10 placés à une certaine distan- ce l'un de l'autre de manière à partager la maison envisagée en tronçons semblables ; elles sont pourvues à leurs surfaces de con- tact d'évidements demi-cylindriques 19 au moyen desquels elles entourent les tubes 10 en ne laissant subsister qu'une légère fen- te. Les plaques-boutisses supportent dans   leuis directions   longitu- dinales par exemple des bourrelets en demi-cercle   19',   19' sur lesquels se posent les panneresses 20, 20, ces dernières pouvant à leur tour entourer les bourrelets 19' grâce à des évidements appropriés, en forme de rigoles 21.

   Les différentes pierres sont déjà fixées l'une par rapport à l'autre grâce à l'emboîtement 19', 21 ; d'autre part, elles sont encore maçonnées avec du mortier. 



   D'autres boutisses 18' - voir fig.9 - sont ensuite posées à une certaine distance sur les panneresses 20, 20 et ainsi de suite, Vues   en   coupe horizontale, les panneresses présentent la forme in- diquée   à' la   figure 6, c'est-à-dire que chaque pierre entoure le tube en acier 10 au moyen d'une cavité 22 dont la section présente approximativement la forme d'un demi-cercle, une fente étant à nouveau laissée entre elle et le tube en acier.

   En outre, dans l'axe longitudinal du mur à construire, se trouvent les surfaces de contact 23,23 constituées par les panneresses, un espace vide 24 étant maintenu entre deux panneresses se faisant face 20, 20, 

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 tandis que les surfaces de contact 24 de deux panneresses adjacen- tes 20, 20 sont perpendiculaires au mur ; il reste également une fente entre les surfaces de contact 23 et 24. 



   Une fois l'un des murs complètement réalisé de cette manière, les rainures s'ouvrant vers l'extérieur sont fermées au moyen de petites lattes ou de planchettes, le tout étant ensuite scellé avec un mortier liquide ; de la sorte, l'assemblage recherché est définitivement constitué et, d'autre part, le tube d'acier 10, du fait qu'il est entouré de tous côtés, se trouve complètement à l'abri de l'air et de l'eau. La construction d'un coin de mur est reproduite à la fig. 7, tandis que la fig.8 montre le coin d'une porte ou d'une baie de fenêtre. Il ressort des dessins que le travail se fait en se basant toujours sur le même principe. 



   La réalisation d'une fenêtre est représentée à la   fig. 10, @   le linteau 25 de la fenêtre et le seuil 26 y sont constitués selon le même principe que les boutisses 18. Le linteau.25 tout comme le seuil 26 de la fenêtre sont fabriqués en série et ce de manière à pouvoir être raccordés immédiatement au châssis de fenêtre 27 à intercaler qui, dans le cas envisagé, est en acier. La fabrication des briques 18, 20 dans des moules leur donne une surface tellement lisse que les parois intérieures n'ont, pour leur garniture, pas besoin d'un revêtement spécial ; à la rigueur, on peut ultérieure- ment y coller un papier de seconde qualité. Les surfaces extérieu- res seront recouvertes d'un enduit de parement et les espaces vi- des 24, entre les différentes pierres de construction, sont rem- plis d'une matière isolante. 



   REVENDICATIONS. 

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Claims (1)

1. 1. Charpente en acier pour maisons d'habitation, immeubles etc., caractérisée en ce que les tubes en acier servant au montage de la charpente sont assemblés par des joints constitués sous forme d'accouplements à griffes, lesquels non seulement sont ver- rouillés l'un par rapport à l'autre par des goupilles cylindriques <Desc/Clms Page number 7> ou coniques enfoncées entre les demi-accouplements, mais, en sur- plus, sont soumis à une pression agissant dans le sens d'une aug- mentation du serrage, tandis que les pierres moulées utilisées sont, d'une part, fixées entre elles grâce à des boutisses et un emboîtement par nervure et rainure et, d'autre part, font corps avec les supports de la charpente en les entourant à la manière d'une coquille.

   2. Charpente en acier suivant la revendication 1, caracté- risée en ce que les accouplements servant à réunir les supports de la charpente (tubes ou autres fers profilés) consistent en des disques (11) analogues à des brides d'obturation, soudés à la par- tie frontale des tubes, c'est-à-dire fermant ces derniers de ma- nière à les rendre étanches à l'air, chaque disque étant, sur la moitié de son pourtour, muni d'un rebord (la) en forme de griffe dans lequel est introduite la saillie dont est munie la demi-cir- conférence correspondante de l'autre partie de l'accouplement, tandis que chacune des deux parties de l'accouplement présente, pour l'introduction de la goupille (15) déterminant la sécurité et le serrage énergique de ces parties,

   un renfoncement en demi- sphère se complétant mutuellement de manière à former un trou à peu près circulaire lorsque ces parties sont assemblées.

   3. Charpente en acier suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisée en ce que l'emboîtement des deux parties de l'accouple- ment se fait d'une manière analogue à celle dont s'emboîte un coin dans une rainure.

   4. Charpente en acier suivant les revendications de 1 à 3, caractérisée en ce que le raccordement de tubes ou de supports se croisant à angle droit se fait en utilisant des pièces addition- nelles (17,17'), 'sortes de tubulures accollées au corps de base et portant un demi-accouplement.

   5. Charpente en acier suivant les revendications 1 à 4, ca- ractérisée en ce que les fissures de contact des boutisses (18) et des panneresses (20) se coupent au centre des tubes d'acier (10), <Desc/Clms Page number 8> les évidements, en forme de coquilles, des pierres moulées étant suffisamment grands que pour laisser un espace libre entre elles et les tubes d'acier, espace qui, après l'assemblage, est rempli de mortier en même temps que les fissures de contact ; les supports en acier se trouvent alors complètement enveloppés et sont proté- gés contre toute corrosion.

   6. Charpente en acier suivant les revendications 1 à 5, ca- ractérisée en ce que les panneresses sont constituées en deux par- ties laissant entre elles, après leur assemblage, un espace desti- né à recevoir une matière isolante.

   7. Charpente en acier suivant les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les linteaux et les seuils des fenêtres sont également constitués par des pierres moulées présentant un profil leur permettant de s'intercaler exactement dans l'assembla- ge formé par les autres pierres moulées.

   8. Charpente en acier suivant les revendications 1 à 7, ca- ractérisée en ce que les dimensions aussi bien des pierres moulées que des différents supports de la charpente sont calculées de ma- nière à partager l'ensemble en tronçons identiques et ce, en tenant compte des dimensions des chambres et des ouvertures à laisser li- bres, comme les fenêtres et les portes.

   9. Charpente en acier suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les différentes parties de la charpente sont, quant à leur poids, calculées de façon à pouvoir être portées et travaillées par un seul homme.